一种铁质水表壳体生产用铸造打型夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及水表生产技术领域，且公开了一种铁质水表壳体生产用铸造打型夹具，包括底板，底板顶部焊接有调节箱和箱体，调节箱内部设置有调节机构，箱体内部设置有支撑机构，调节机构包括调节箱内部设置的第一电机，第一电机输出端焊接有第一转动杆，第一转动杆外表面焊接有第一挡板，第一挡板正面搭接有第二挡板，第二挡板外侧焊接有第二转动杆，第二转动杆外表面焊接有固定套，第二转动杆一侧固定连接有夹板，调节箱内底壁设置有第二电机，第二电机输出端固定连接有第三转动杆。该铁质水表壳体生产用铸造打型夹具，通过调节机构，使得水表壳体在加工时可以被夹紧以及旋转调节，使得水表壳体外侧被完整的加工。得水表壳体外侧被完整的加工。得水表壳体外侧被完整的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铁质水表壳体生产用铸造打型夹具


[0001]本技术涉及水表生产
，具体为一种铁质水表壳体生产用铸造打型夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便，安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]水表壳体在生产时，需要夹具对其进行固定防止壳体在加工时移动，但是现有的夹具只能固定而不能很好的调整角度，导致壳体在加工不易一次成形。
[0004]因此，亟需一种铁质水表壳体生产用铸造打型夹具，来解决壳体在加工时不易调节角度的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁质水表壳体生产用铸造打型夹具，具备调节壳体角度的优点，解决了壳体在加工时不易调节角度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁质水表壳体生产用铸造打型夹具，包括底板，所述底板顶部焊接有调节箱和箱体，所述调节箱内部设置有调节机构，所述箱体内部设置有支撑机构。
[0007]底板支撑顶部的结构，调节箱保护内部的结构，调节箱通过内部的调节机构，使得水表壳体在加工时，可以调节水表壳体的加工角度，使得水表壳体外侧可以被全部加工。
[0008]优选的，所述调节机构包括调节箱内部设置的第一电机，所述第一电机输出端焊接有第一转动杆，所述第一转动杆外表面焊接有第一挡板，所述第一挡板正面搭接有第二挡板，所述第二挡板外侧焊接有第二转动杆，所述第二转动杆外表面焊接有固定套，所述第二转动杆一侧固定连接有夹板，所述调节箱内底壁设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆外表面传动连接有皮带，所述皮带传动连接有第四转动杆，所述第四转动杆位于箱体两侧的螺纹方向相反，所述第四转动杆螺纹连接有推板，所述推板一侧固定连接有支撑套，所述支撑套外表面焊接有连接架，所述连接架底部固定连接有连接套，所述连接套内表面与第二转动杆外表面滑动连接。
[0009]固定套带动两组第二转动杆伸长，两组第二转动杆伸长带动两组夹板靠近对壳体夹取，水表壳体的加工角度调整，使得水表壳体外侧可以被全部加工。
[0010]优选的，所述第一挡板和第二挡板设置有两组，两组所述第一挡板位于两组第二挡板的内侧。
[0011]优选的，所述第四转动杆外侧与调节箱内表面一侧转动连接，所述第一电机和支撑套内表面与第二转动杆外表面滑动连接。
[0012]优选的，所述支撑机构包括箱体内部设置的第三电机，所述第三电机输出端焊接
有第五转动杆，所述第五转动杆顶部焊接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接有第一支撑板，所述支撑块外侧与箱体内表面滑动连接。
[0013]优选的，所述第五转动杆外表面转动连接有固定板，所述螺纹套外表面转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板外侧与箱体内表面固定连接。
[0014]第三电机通过螺纹套和螺纹杆调节支撑块的高度，水表壳体的高度调整便于加工装置对水表壳体打型铸造。
[0015]优选的，所述第二支撑板设置有两组，两组所述第二支撑板位于螺纹套两端呈对称分布。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种铁质水表壳体生产用铸造打型夹具，具备以下有益效果：
[0017]1、该铁质水表壳体生产用铸造打型夹具，通过调节机构，具体的是工作人员在加工壳体时，第一电机通过第一转动杆和第二转动杆带动夹板进行转动，第二电机通过第三转动杆、皮带和第四转动杆带动两组推板相互靠近，两组推板相互靠近时，推板通过支撑套推动固定套，固定套固定在第二转动杆上，支撑套推动固定套，固定套带动两组第二转动杆伸长，两组第二转动杆伸长带动两组夹板靠近对壳体夹取，通过调节机构，使得水表壳体在加工时可以被夹紧以及旋转调节，使得水表壳体外侧被完整的加工。
[0018]2、该铁质水表壳体生产用铸造打型夹具，通过支撑机构，具体的是工作人员启动第三电机，第三电机通过螺纹套和螺纹杆调节支撑块的高度，使得水表壳体在第一支撑板顶部加工时，水表壳体的高度调整便于加工装置对水表壳体打型铸造。
附图说明
[0019]图1为本技术夹具装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术调节箱内部结构正视图；
[0021]图3为本技术第二转动杆转动连接结构示意图；
[0022]图4为图1中A处放大图；
[0023]图5为本技术箱体内部结构正视图。
[0024]其中：1、底板；2、调节箱；211、第一电机；212、第一转动杆；213、第一挡板；214、第二挡板；215、第二转动杆；216、夹板；217、第二电机；218、第三转动杆；219、皮带；220、第四转动杆；221、推板；222、支撑套；223、连接架；224、连接套；225、固定套；3、箱体；311、第三电机；312、第五转动杆；313、螺纹套；314、螺纹杆；315、支撑块；316、第一支撑板；317、固定板；318、第二支撑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种铁质水表壳体生产用铸造打型夹具，包括底板1，底板1顶部焊
接有调节箱2和箱体3，调节箱2内部设置有调节机构，箱体3内部设置有支撑机构。
[0027]通过上述技术方案，底板1支撑顶部的结构，调节箱2保护内部的结构，调节箱2通过内部的调节机构，使得水表壳体在加工时，可以调节水表壳体的加工角度，使得水表壳体外侧可以被全部加工。
[0028]具体的，调节机构包括调节箱2内部设置的第一电机211，第一电机211输出端焊接有第一转动杆212，第一转动杆212外表面焊接有第一挡板213，第一挡板213正面搭接有第二挡板214，第二挡板214外侧焊接有第二转动杆215，第二转动杆215外表面焊接有固定套225，第二转动杆215一侧固定连接有夹板216，调节箱2内底壁设置有第二电机217，第二电机217输出端固定连接有第三转动杆218，第三转动杆218外表面传动连接有皮带219，皮带219传动连接有第四转动杆220，第四转动杆220位于箱体3两侧的螺纹方向相反，第四转动杆220螺纹连接有推板221，推板221一侧固定连接有支撑套222，支撑套222外表面焊接有连接架223，连接架223底部固定连接有连接套224，连接套224内表面与第二转动杆215外表面滑动连接，第一挡板213和第二挡板214设置有两组，两组第一挡板213位于两组第二挡板214的内侧，第四转动杆220外侧与调节箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁质水表壳体生产用铸造打型夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部焊接有调节箱（2）和箱体（3），所述调节箱（2）内部设置有调节机构，所述箱体（3）内部设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种铁质水表壳体生产用铸造打型夹具，其特征在于：所述调节机构包括调节箱（2）内部设置的第一电机（211），所述第一电机（211）输出端焊接有第一转动杆（212），所述第一转动杆（212）外表面焊接有第一挡板（213），所述第一挡板（213）正面搭接有第二挡板（214），所述第二挡板（214）外侧焊接有第二转动杆（215），所述第二转动杆（215）外表面焊接有固定套（225），所述第二转动杆（215）一侧固定连接有夹板（216），所述调节箱（2）内底壁设置有第二电机（217），所述第二电机（217）输出端固定连接有第三转动杆（218），所述第三转动杆（218）外表面传动连接有皮带（219），所述皮带（219）传动连接有第四转动杆（220），所述第四转动杆（220）位于箱体（3）两侧的螺纹方向相反，所述第四转动杆（220）螺纹连接有推板（221），所述推板（221）一侧固定连接有支撑套（222），所述支撑套（222）外表面焊接有连接架（223），所述连接架（223）底部固定连接有连接套（224），所述连接套（224）内表面与第二转动杆（215）外表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种铁质水表壳体生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳山，刘富，史秀文，
申请(专利权)人：山东瑞盛水表有限公司，
类型：新型
国别省市：