一种搅拌叶片焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及叶片焊接领域，公开了一种搅拌叶片焊接装置，包括操作台，所述操作台的侧边安装有支撑架，且操作台的中部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端上安装有转动轴，且转动轴上端开设有安装螺孔，所述转动轴上安装有伸缩杆，且伸缩杆上设置有调整弹簧，并且伸缩杆远离转动轴的一端安装有推片，所述推片的下端设置有限位滑块，且限位滑块上连接有限位滑轨。本实用新型专利技术通过与伸缩杆连接伸缩的弧形结构的推片，可以调整推片上安装的搅拌轴的安装，适配不同内径的搅拌轴，并将搅拌轴置于限位滑轨上进行底端限位，同时将限位盘上的安装螺杆与安装螺孔进行安装，能够配合顶块推动搅拌轴进行定位，便于调整焊点。便于调整焊点。便于调整焊点。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌叶片焊接装置


[0001]本技术涉及叶片焊接
，具体为一种搅拌叶片焊接装置。

技术介绍

[0002]搅拌叶片是一种对物料进行搅拌的片状物体，叶片在旋转时产生气流的旋动，进而将物料进行均匀处理，在搅拌叶片与安装轴进行固定时，一般使用焊接进行固定，因此需要提供一种叶片焊接装置以供安装轴与叶片焊接。
[0003]现有安装轴与叶片进行焊接时，一般是直接固定安装轴或叶片对两者进行焊接，但是无法焊接之前需要对安装轴与叶片的焊点进行定位，需要使用辅助设备进行定点处理，造成效率降低，其次对不同直径的安装轴固定时，稳定性有限，会导致焊接点的美观度降低，最后叶片焊接时无法保证倾斜角度维持一致，导致焊接完成后的叶片旋转不稳定，影响使用。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌叶片焊接装置，包括操作台，所述操作台的侧边安装有支撑架，且操作台的中部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端上安装有转动轴，且转动轴上端开设有安装螺孔，所述转动轴上安装有伸缩杆，且伸缩杆上设置有调整弹簧，并且伸缩杆远离转动轴的一端安装有推片，所述推片的下端设置有限位滑块，且限位滑块上连接有限位滑轨，所述转动轴的上侧设置有限位盘，且限位盘上安装有手持把，所述限位盘的下端中部连接有安装螺杆，且限位盘的下端侧边安装有顶块，所述操作台的上端侧边安装有定位滑轨和定位块，且定位块上安装有推动机构，所述定位滑轨内设置有定位滑块，且定位滑块上安装有限位滑架，所述限位滑架的侧边开设有定位孔，且定位孔内设置有定位插杆，所述限位滑架的上端安装有气体传输管，且气体传输管与限位滑架之间连接有定位架，所述气体传输管上安装有鹅颈管，且鹅颈管上设置有焊枪，所述限位滑架内设置有高度调节块，且高度调节块上安装有阻尼轴承，所述阻尼轴承内连接有转杆，且转杆上设置有转柄，所述转杆远离转柄的一端连接有固定架，且固定架上安装有夹子。
[0005]优选的，所述推片通过伸缩杆和调整弹簧与转动轴构成伸缩结构，且推片设为弧形结构，并且推片的数量设为三个，三个所述推片之间呈120
°
圆形阵列分布。
[0006]优选的，所述推片通过限位滑块与限位滑轨构成嵌套滑动连接，且限位滑轨与转动轴为焊接连接。
[0007]优选的，所述限位盘通过安装螺杆与安装螺孔构成螺纹连接，且顶块关于限位盘的圆心等角度分布。
[0008]优选的，所述推动机构包括手持杆、推杆、限位环和推动弹簧，且手持杆的两端连接有推杆，所述推杆上安装有限位环，且限位环与定位块之间设置有推动弹簧。
[0009]优选的，所述推杆与定位块为贯穿滑动连接，且推杆与定位滑块为焊接连接，并且
定位滑块通过推动弹簧与定位块构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述定位滑轨与定位滑块为嵌套滑动连接，且定位滑块与限位滑架为焊接连接，并且定位孔在限位滑架上呈等距均匀分布。
[0011]优选的，所述高度调节块与限位滑架为嵌套滑动连接，且定位插杆通过定位孔与高度调节块构成贯穿连接。
[0012]优选的，所述转杆通过阻尼轴承与高度调节块构成旋转结构，且转杆与固定架相焊接，并且夹子在固定架上呈均匀分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过与伸缩杆连接伸缩的弧形结构的推片，可以调整推片上安装的搅拌轴的安装，适配不同内径的搅拌轴，并将搅拌轴置于限位滑轨上进行底端限位，同时将限位盘上的安装螺杆与安装螺孔进行安装，能够配合顶块推动搅拌轴进行定位，从而能够在转动轴旋转时带动搅拌轴进行转动，便于调整焊点；
[0015]2.在定位块上进行贯穿滑动的推杆，能够调整其上端焊接的定位滑块带动限位滑架进行位置的调整，从而调整限位滑架上设置的高度调节块的位置，实现高度调节块上安装的叶片的位置的调整，将叶片贴合在搅拌轴上进行焊接固定处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的限位盘安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位滑架结构示意图；
[0019]图4为本技术的推动机构结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、支撑架；3、转动轴；4、安装螺孔；5、伸缩杆；6、调整弹簧；7、推片；8、限位滑块；9、伺服电机；10、限位滑轨；11、限位盘；12、手持把；13、安装螺杆；14、顶块；15、定位滑轨；16、定位块；17、推动机构；171、手持杆；172、推杆；173、限位环；174、推动弹簧；18、定位滑块；19、限位滑架；20、定位孔；21、定位插杆；22、气体传输管；23、定位架；24、鹅颈管；25、焊枪；26、高度调节块；27、阻尼轴承；28、转杆；29、转柄；30、固定架；31、夹子。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种搅拌叶片焊接装置，包括操作台1，操作台1的侧边安装有支撑架2，且操作台1的中部设置有伺服电机9，伺服电机9的输出端上安装有转动轴3，且转动轴3上端开设有安装螺孔4，转动轴3上安装有伸缩杆5，且伸缩杆5上设置有调整弹簧6，并且伸缩杆5远离转动轴3的一端安装有推片7，推片7通过伸缩杆5和调整弹簧6与转动轴3构成伸缩结构，且推片7设为弧形结构，通过与伸缩杆5连接伸缩的弧形结构的推片7，可以调整推片7上安装的搅拌轴的安装，适配不同内径的搅拌轴，并且推片7的数量设为三个，三个推片7之间呈120
°
圆形阵列分布，通过三个推片7实现搅拌轴固定的稳定性；
[0022]推片7的下端设置有限位滑块8，且限位滑块8上连接有限位滑轨10，推片7通过限位滑块8与限位滑轨10构成嵌套滑动连接，限位滑块8在限位滑轨10内进行限位滑动，且限位滑轨10与转动轴3为焊接连接，搅拌轴置于限位滑轨10上进行底端限位，转动轴3的上侧
设置有限位盘11，且限位盘11上安装有手持把12，限位盘11的下端中部连接有安装螺杆13，且限位盘11的下端侧边安装有顶块14，限位盘11通过安装螺杆13与安装螺孔4构成螺纹连接，且顶块14关于限位盘11的圆心等角度分布，将限位盘11上的安装螺杆13与安装螺孔4进行安装，能够配合顶块14推动搅拌轴进行定位，从而能够在转动轴3旋转时带动搅拌轴进行转动，便于调整焊点；
[0023]操作台1的上端侧边安装有定位滑轨15和定位块16，且定位块16上安装有推动机构17，推动机构17包括手持杆171、推杆172、限位环173和推动弹簧174，且手持杆171的两端连接有推杆172，推杆172上安装有限位环173，且限位环173与定位块16之间设置有推动弹簧174，推杆172与定位块16为贯穿滑动连接，且推杆172与定位滑块18为焊接连接，并且定位滑块18通过推动弹簧174与定位块16构成伸缩结构，在定位块16上进行贯穿滑动的推杆172，能够调整其上端焊接的定位滑块18带动限位滑架19进行位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌叶片焊接装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的侧边安装有支撑架（2），且操作台（1）的中部设置有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端上安装有转动轴（3），且转动轴（3）上端开设有安装螺孔（4），所述转动轴（3）上安装有伸缩杆（5），且伸缩杆（5）上设置有调整弹簧（6），并且伸缩杆（5）远离转动轴（3）的一端安装有推片（7），所述推片（7）的下端设置有限位滑块（8），且限位滑块（8）上连接有限位滑轨（10），所述转动轴（3）的上侧设置有限位盘（11），且限位盘（11）上安装有手持把（12），所述限位盘（11）的下端中部连接有安装螺杆（13），且限位盘（11）的下端侧边安装有顶块（14），所述操作台（1）的上端侧边安装有定位滑轨（15）和定位块（16），且定位块（16）上安装有推动机构（17），所述定位滑轨（15）内设置有定位滑块（18），且定位滑块（18）上安装有限位滑架（19），所述限位滑架（19）的侧边开设有定位孔（20），且定位孔（20）内设置有定位插杆（21），所述限位滑架（19）的上端安装有气体传输管（22），且气体传输管（22）与限位滑架（19）之间连接有定位架（23），所述气体传输管（22）上安装有鹅颈管（24），且鹅颈管（24）上设置有焊枪（25），所述限位滑架（19）内设置有高度调节块（26），且高度调节块（26）上安装有阻尼轴承（27），所述阻尼轴承（27）内连接有转杆（28），且转杆（28）上设置有转柄（29），所述转杆（28）远离转柄（29）的一端连接有固定架（30），且固定架（30）上安装有夹子（31）。2.根据权利要求1所述的一种搅拌叶片焊接装置，其特征在于：所述推片（7）通过伸缩杆（5）和调整弹簧（6）与转动轴（3）构成伸缩结构，且推片（7）设为弧形结构，并且推片（7）的数量设为三个，三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘以春，高震，杨相凯，尹立健，高文康，张永辉，徐欣，
申请(专利权)人：潍坊市贝特工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：