本实用新型专利技术属于天然气脱硫设备技术领域，且公开了一种天然气采气用自动化脱硫装置，包括罐体，所述罐体的一侧下端设有进气管，所述罐体的另一侧上端设有出气管，所述罐体的底部开设有废料口，所述罐体的一侧设有脱硫剂箱，所述脱硫剂箱的一侧通过水管连接有水泵，所述水泵的输出端通过水管延伸至罐体的内部连接有喷水架，本实用新型专利技术设置了浮标孔、浮标杆和浮块等，浮块在液体上的浮力改变浮标杆的高度，工作人员可通过观察浮标杆的高度更清楚脱硫剂箱的内部还有多少脱硫剂，浮标杆降低最低值工作人员能清楚的观察到，从而往脱硫剂箱内加入脱硫剂，干燥板可将完成脱硫后的天然气中的水分吸收出来，使天然气更为干燥。使天然气更为干燥。使天然气更为干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气采气用自动化脱硫装置
[0001]本技术属于天然气脱硫设备
，具体涉及一种天然气采气用自动化脱硫装置。
技术介绍
[0002]天然气是一种可燃烧的清洁燃料，在天然气刚开采出来是其内部含有硫化物，未进行脱硫的天然气使用燃烧后会对环境造成危害，天然气脱硫设备通过各种脱硫方法将天然气中的硫脱离出来，使天然气使用时减少对环境的危害，也可延长使用天然气的设备的寿命。
[0003]但是目前市场上的天然气脱硫设备在添加脱硫剂的容器没有明显的剩余容量标识，有时容器中的脱硫剂不多工作人员可能也注意不到，可能导致天然气的脱硫不完全，此外，传统的天然气脱硫设备进行脱硫后天然气中含有水分，容易影响到天然气后续的使用，可能造成安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种天然气采气用自动化脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出未设置明显标识容量的结构，造成工作人员不容易观察到容器中脱硫剂的剩余量的问题，此外，未设置帮助天然气除湿的装置，影响到天然气的后续使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气采气用自动化脱硫装置，包括罐体，所述罐体的一侧下端设有进气管，所述罐体的另一侧上端设有出气管，所述罐体的底部开设有废料口，所述罐体的一侧设有脱硫剂箱，所述脱硫剂箱的一侧通过水管连接有水泵，所述水泵的输出端通过水管延伸至罐体的内部连接有喷水架，所述喷水架的表面均匀分布安装有雾化喷头，所述脱硫剂箱的顶部开设有浮标孔，所述浮标孔的内部穿设有浮标杆，所述浮标杆的底端固定有浮块，所述浮标杆的表面且位于有浮块的上方固定有限位块，所述浮标杆穿过浮标孔延伸至脱硫剂箱外部的一端固定有浮标帽。
[0006]优选的，所述出气管的出气口固定有除湿箱，所述除湿箱的上下内壁均设有固定块，所述固定块的表面开设有凹槽，相对两个所述固定块之间设有干燥板，所述干燥板的表面开设有通孔，所述干燥板的上下两侧嵌入至凹槽的内部，所述除湿箱远离出气管的一侧开设有排气口。
[0007]优选的，所述除湿箱的表面设有柜门，所述柜门的表面安装有把手。
[0008]优选的，所述罐体的底部且位于废料口的两侧均设有支撑脚，所述支撑脚设有四个，且四个支撑脚对称分布。
[0009]优选的，所述浮标杆的表面设有刻度标。
[0010]优选的，所述干燥板设有三个，且三个干燥板均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了浮标孔、浮标杆和浮块等，浮块在液体上的浮力改变浮标杆
的高度，工作人员可通过观察浮标杆的高度更清楚脱硫剂箱的内部还有多少脱硫剂，浮标杆降低最低值工作人员能清楚的观察到，从而往脱硫剂箱内加入脱硫剂，其次限位块防止脱硫剂加入过多，限位块为最高液位脱硫剂到最高液位时浮标杆就会停止升高，工作人员就可停止加入脱硫剂。
[0013](2)本技术设置了除湿箱、固定块和干燥板等，干燥板可将完成脱硫后的天然气中的水分吸收出来，使天然气更为干燥，在后续使用中更为安全，且通孔方便天然气从干燥板之间流动，加强干燥板的吸收水分的能力，其次干燥板可在凹槽内的进行移动，方便了干燥板的安装与拆卸，更便于干燥板的更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术脱硫剂箱的俯视图；
[0017]图4为图1中A处的放大图；
[0018]图中：1、罐体；2、进气管；3、出气管；4、废料口；5、脱硫剂箱；6、水泵；7、喷水架；8、雾化喷头；9、浮标孔；10、浮标杆；11、浮块；12、限位块；13、浮标帽；14、除湿箱；15、固定块；16、凹槽；17、干燥板；18、通孔；19、排气口；20、柜门；21、把手；22、支撑脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4图所示，本技术提供如下技术方案：一种天然气采气用自动化脱硫装置，包括罐体1，所述罐体1的一侧下端设有进气管2，所述罐体1的另一侧上端设有出气管3，所述罐体1的底部开设有废料口4，所述罐体1的一侧设有脱硫剂箱5，所述脱硫剂箱5的一侧通过水管连接有水泵6，所述水泵6的输出端通过水管延伸至罐体1的内部连接有喷水架7，所述喷水架7的表面均匀分布安装有雾化喷头8，所述脱硫剂箱5的顶部开设有浮标孔9，所述浮标孔9的内部穿设有浮标杆10，所述浮标杆10的底端固定有浮块11，所述浮标杆10的表面且位于有浮块11的上方固定有限位块12，所述浮标杆10穿过浮标孔9延伸至脱硫剂箱5外部的一端固定有浮标帽13，具体地，浮块11在液体上的浮力改变浮标杆10的高度，工作人员可通过观察浮标杆10的高度更清楚脱硫剂箱5的内部还有多少脱硫剂，浮标杆10降低最低值工作人员能清楚的观察到，从而往脱硫剂箱5内加入脱硫剂，其次限位块12防止脱硫剂加入过多，限位块12为最高液位脱硫剂到最高液位时浮标杆10就会停止升高，工作人员就可停止加入脱硫剂。
[0021]进一步的，所述出气管3的出气口固定有除湿箱14，所述除湿箱14的上下内壁均设有固定块15，所述固定块15的表面开设有凹槽16，相对两个所述固定块15之间设有干燥板17，所述干燥板17的表面开设有通孔18，所述干燥板17的上下两侧嵌入至凹槽16的内部，所述除湿箱14远离出气管3的一侧开设有排气口19，具体地，干燥板17可将完成脱硫后的天然
气中的水分吸收出来，使天然气更为干燥，在后续使用中更为安全，且通孔18方便天然气从干燥板17之间流动，加强干燥板17的吸收水分的能力，其次干燥板17可在凹槽16内的进行移动，方便了干燥板17的安装与拆卸，更便于干燥板17的更换。
[0022]进一步的，所述除湿箱14的表面设有柜门20，所述柜门20的表面安装有把手21，具体地，使用把手21方便打开柜门20。
[0023]进一步的，所述罐体1的底部且位于废料口4的两侧均设有支撑脚22，所述支撑脚22设有四个，且四个支撑脚22对称分布，具体地，四个支撑脚22加强了罐体1的稳定性。
[0024]进一步的，所述浮标杆10的表面设有刻度标，具体地，观察刻度标可清晰知道脱硫剂箱5内液体的准确容量。
[0025]进一步的，所述干燥板17设有三个，且三个干燥板17均匀分布，具体地，三个干燥板17加强了吸收天然气中水分的效果。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，天然气从进气管2输进罐体1内，启动水泵6，将脱硫剂箱5内的脱硫剂通过水管输送到喷水架7，通过雾化喷头8将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气采气用自动化脱硫装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的一侧下端设有进气管(2)，所述罐体(1)的另一侧上端设有出气管(3)，所述罐体(1)的底部开设有废料口(4)，所述罐体(1)的一侧设有脱硫剂箱(5)，所述脱硫剂箱(5)的一侧通过水管连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端通过水管延伸至罐体(1)的内部连接有喷水架(7)，所述喷水架(7)的表面均匀分布安装有雾化喷头(8)，所述脱硫剂箱(5)的顶部开设有浮标孔(9)，所述浮标孔(9)的内部穿设有浮标杆(10)，所述浮标杆(10)的底端固定有浮块(11)，所述浮标杆(10)的表面且位于有浮块(11)的上方固定有限位块(12)，所述浮标杆(10)穿过浮标孔(9)延伸至脱硫剂箱(5)外部的一端固定有浮标帽(13)。2.根据权利要求1所述的一种天然气采气用自动化脱硫装置，其特征在于：所述出气管(3)的出气口固定有除湿箱(14)，所述除湿箱(14)的上下内壁均设有固定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程汉东，袁胜，廖大前，郭松，张文强，
申请(专利权)人：泰州油恒油气工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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