一种便于装配的自动穿梭式货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的自动穿梭式货架，包括立柱、导轨、端盖、插销、抱扣、第一连接板、嵌合槽、螺柱和插槽，所述立柱两侧表面均对称开设有嵌合槽，所述嵌合槽表面滑动套接有抱扣，所述抱扣一端外壁焊接有导轨，所述嵌合槽内壁开设有第二通孔，所述立柱之间焊接有平行分布的横杆，所述立柱上端焊接有第一连接板，所述立柱下端焊接有第二连接板，所述第二连接板下表面焊接有插销，所述插销下表面焊接有螺柱，所述立柱顶端内部开设有插槽，所述导轨一端设置有端盖，所述导轨两端外壁均对称焊接有连接块，所述连接块与端盖两侧均开设有第一通孔。本实用新型专利技术通过抱扣与嵌合槽之间嵌合，可方便调节导轨高度以及提高导轨安装便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的自动穿梭式货架


[0001]本技术涉及穿梭式货架
，具体为一种便于装配的自动穿梭式货架。

技术介绍

[0002]穿梭式货架系统是由货架、台车以及叉车组成的高密度储存系统，具备高密度存储、利用率高、工作效率高和作业方式灵活的优点。
[0003]现有的穿梭式货架均为框架组合结构，在进行货架组装过程中，需要大量工作人员进行作业，对货架整体框架和穿梭台车的导轨进行装配是尤为重要的，穿梭台车导轨是用于穿梭台车移动构件，传统的穿梭式货架的装配较为繁琐，并且导轨大多为固定式结构，不利于根据实际使用的情况进行调节，不利于对货架内部空间进行高效利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于装配的自动穿梭式货架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的自动穿梭式货架，包括立柱、导轨、端盖、插销、抱扣、第一连接板、嵌合槽、螺柱和插槽，所述立柱两侧表面均对称开设有嵌合槽，所述嵌合槽表面滑动套接有抱扣，所述抱扣背离立柱一端外壁焊接有导轨，所述嵌合槽内壁开设有等距分布的第二通孔，所述立柱之间焊接有平行分布的横杆，所述立柱上端焊接有第一连接板，所述立柱下端焊接有第二连接板，所述第二连接板下表面焊接有插销，所述插销下表面焊接有螺柱，所述立柱顶端内部开设有贯穿第一连接板的插槽，所述导轨一端设置有端盖，所述导轨两端外壁均对称焊接有连接块，所述连接块与端盖两侧均开设有第一通孔。
[0006]优选的，所述螺柱下端外壁均转动套接有脚垫。
[0007]优选的，所述插销与插槽内壁相嵌合。
[0008]优选的，所述抱扣一侧插接有贯穿第二通孔的第一螺栓。
[0009]优选的，所述第一通孔内部插接有第二螺栓。
[0010]优选的，所述第一连接板与第二连接板表面均开设有相适配的第三通孔。
[0011]优选的，所述横杆与立柱之间均焊接有加固杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在装配过程中，工作人员可将立柱进行连接，构成货架主体框架，并且导轨可通过抱扣套接在嵌合槽表面，工作人员可将第一螺栓穿过第二通孔，可将抱扣连同导轨进行定位和固定，可将导轨灵活的布置在立柱表面，并且导轨之间可通过连接块进行连接，可保障导轨之间的连接平稳性，实际装配较为方便，并且立柱可通过插销和插槽的相互结合，实现立柱的堆叠，可进行竖直方向上的货架组装，可通过螺栓插接在第三通孔中，将第一连接板和第二连接板进行稳定连接，保障了整体货架的稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的导轨与抱扣主视放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的端盖放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的嵌合槽局部侧视结构示意图；
[0017]图5为本技术的插槽俯视结构示意图。
[0018]图中：1、立柱；2、导轨；3、加固杆；4、横杆；5、端盖；6、脚垫；7、插销；8、抱扣；9、连接块；10、第一连接板；11、嵌合槽；12、第一螺栓；13、第二连接板；14、螺柱；15、第一通孔；16、第二螺栓；17、第二通孔；18、第三通孔；19、插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种便于装配的自动穿梭式货架，包括立柱1、导轨2、端盖5、插销7、抱扣8、第一连接板10、嵌合槽11、螺柱14和插槽19，立柱1两侧表面均对称开设有嵌合槽11，嵌合槽11表面滑动套接有抱扣8，抱扣8一侧插接有贯穿第二通孔17的第一螺栓12，抱扣8背离立柱1一端外壁焊接有导轨2，嵌合槽11内壁开设第一连接板10与第二连接板13表面均开设有相适配的第三通孔18，有等距分布的第二通孔17，在装配过程中，工作人员可将立柱1进行连接，构成货架主体框架，并且导轨2可通过抱扣8套接在嵌合槽11表面，工作人员可将第一螺栓12穿过第二通孔17，可将抱扣8连同导轨2进行定位和固定，可将导轨2灵活的布置在立柱1表面。
[0023]立柱1之间焊接有平行分布的横杆4，横杆4与立柱1之间均焊接有加固杆3，立柱1上端焊接有第一连接板10，立柱1下端焊接有第二连接板13，第二连接板13下表面焊接有插销7，插销7下表面焊接有螺柱14，螺柱14下端外壁均转动套接有脚垫6，脚垫6可与螺柱14灵活转动，可调节立柱1与地面的高度，同时也可便于对脚垫6进行拆卸，便于插销7插接于插槽19内部，立柱1顶端内部开设有贯穿第一连接板10的插槽19，插销7与插槽19内壁相嵌合，立柱1可通过插销7和插槽19的相互结合，实现立柱1的堆叠，可进行竖直方向上的货架组
装，可通过螺栓插接在第三通孔18中，将第一连接板10和第二连接板13进行稳定连接，保障了整体货架的稳定。
[0024]导轨2一端设置有端盖5，导轨2两端外壁均对称焊接有连接块9，连接块9与端盖5两侧均开设有第一通孔15，第一通孔15内部插接有第二螺栓16，第二螺栓16可将端盖5与导轨2一端进行连接，可将导轨2一端进行封闭，可防止穿梭台车与导轨2发生脱离的问题，导轨2之间可通过连接块9进行连接，可保障导轨2之间的连接平稳性。
[0025]工作原理：在装配过程中，工作人员可将立柱1进行连接，构成货架主体框架，并且导轨2可通过抱扣8套接在嵌合槽11表面，工作人员可将第一螺栓12穿过第二通孔17，可将抱扣8连同导轨2进行定位和固定，可将导轨2灵活的布置在立柱1表面，并且导轨2之间可通过连接块9进行连接，可保障导轨2之间的连接平稳性，实际装配较为方便，并且立柱1可通过插销7和插槽19的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的自动穿梭式货架，包括立柱(1)、导轨(2)、端盖(5)、插销(7)、抱扣(8)、第一连接板(10)、嵌合槽(11)、螺柱(14)和插槽(19)，其特征在于：所述立柱(1)两侧表面均对称开设有嵌合槽(11)，所述嵌合槽(11)表面滑动套接有抱扣(8)，所述抱扣(8)背离立柱(1)一端外壁焊接有导轨(2)，所述嵌合槽(11)内壁开设有等距分布的第二通孔(17)，所述立柱(1)之间焊接有平行分布的横杆(4)，所述立柱(1)上端焊接有第一连接板(10)，所述立柱(1)下端焊接有第二连接板(13)，所述第二连接板(13)下表面焊接有插销(7)，所述插销(7)下表面焊接有螺柱(14)，所述立柱(1)顶端内部开设有贯穿第一连接板(10)的插槽(19)，所述导轨(2)一端设置有端盖(5)，所述导轨(2)两端外壁均对称焊接有连接块(9)，所述连接块(9)与端盖(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松如，
申请(专利权)人：南通荣彦物流设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：