一种门把手自动钻孔攻丝装置，包括四工位转盘、主驱动电机、钻孔机、攻丝机以及装配式模芯，四工位转盘中部设有安装孔，主驱动电机主轴安装在安装孔中，四工位转盘设有四个工位，分别为第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位，钻孔机设置在第二工位上方，攻丝机设置在第三工位上方，装配式模芯分别安装在第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位中。优点在于，钻孔和攻丝工序均自动化完成，一方面加快了生产效率，另一方面从钻孔到攻丝不再需要经过搬运，避免了门把手在运输过程中发生磕碰。避免了门把手在运输过程中发生磕碰。避免了门把手在运输过程中发生磕碰。
【技术实现步骤摘要】
一种门把手自动钻孔攻丝装置
[0001]本技术涉及一种自动化设备，尤其涉及一种门把手自动钻孔攻丝装置。
技术介绍
[0002]门把手是门锁中十分重要的组成部分，门把手材质可以有不锈钢、铝或者锌合金，门把手的端部通常会设有一处螺纹孔，紧固螺栓通过该螺纹孔将执手与方芯锁紧。
[0003]门锁的产生从大环境来说依然属于较为传统的生产加工行业，多数工序主要还是依靠人工完成，随着自动化设备的日益普及，锁具生产行业也逐步开始进行自动装备的应用。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，特制作一种门把手自动钻孔攻丝装置，能够对门把手钻孔攻丝工序进行自动化改造。
[0005]为实现上述目的，一种门把手自动钻孔攻丝装置，包括四工位转盘、主驱动电机、钻孔机、攻丝机以及装配式模芯，四工位转盘中部设有安装孔，主驱动电机主轴安装在安装孔中，四工位转盘设有四个工位，分别为第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位，钻孔机设置在第二工位上方，攻丝机设置在第三工位上方，装配式模芯分别安装在第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位中。
[0006]进一步地，装配式模芯包括上夹板、模芯本体以及下夹板，模芯本体放置在四个工位中，上夹板设置在模芯本体上表面，下夹板设置在模芯本体下表面，上夹板和下夹板通过螺栓将模芯本体固定在中部。
[0007]进一步地，模芯本体向外一侧设有用于插接门把手的插接槽，插接槽中部设有插接方芯。
[0008]进一步地，第二工位和第三工位的外侧均设有用于将门把手顶紧在插接槽中的气动顶杆。
[0009]进一步地，第二工位和第三工位上方还设有冷却液喷洒装置。
[0010]进一步地，第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位中均设有对模芯本体起到限位作用的限位柱。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]通过本技术提供的一种门把手自动钻孔攻丝装置，只需要将门把手套入第一工位，随着工位旋转，在第二第三工位分别完成了钻孔和攻丝工序，再旋转至第四工位时取出。钻孔和攻丝工序均自动化完成，一方面加快了生产效率，另一方面从钻孔到攻丝不再需要经过搬运，避免了门把手在运输过程中发生磕碰。
附图说明
[0013]图1为本技术一种门把手自动钻孔攻丝装置中模板以及打字冲头的结构示意
图。
[0014]图2为本技术一种门把手自动钻孔攻丝装置中模板以及打字冲头的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种门把手自动钻孔攻丝装置的结构示意图。
[0016]图4为本技术一种门把手自动钻孔攻丝装置中锁体面板的结构示意图。
[0017]附图标记：四工位转盘1、气动顶杆2、第一工位3、第二工位4、第三工位5、第四工位6、限位柱7、上夹板8、下夹板9、攻丝机10、钻孔机11、冷却液喷洒装置12、主驱动电机13、插接槽14、插接方芯15。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]一种门把手自动钻孔攻丝装置，包括四工位转盘、主驱动电机、钻孔机、攻丝机以及装配式模芯，四工位转盘中部设有安装孔，主驱动电机主轴安装在安装孔中，四工位转盘设有四个工位，分别为第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位，钻孔机设置在第二工位上方，攻丝机设置在第三工位上方，装配式模芯分别安装在第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位中。装配式模芯包括上夹板、模芯本体以及下夹板，模芯本体放置在四个工位中，上夹板设置在模芯本体上表面，下夹板设置在模芯本体下表面，上夹板和下夹板通过螺栓将模芯本体固定在中部。模芯本体向外一侧设有用于插接门把手的插接槽，插接槽中部设有插接方芯。第二工位和第三工位的外侧均设有用于将门把手顶紧在插接槽中的气动顶杆。第二工位和第三工位上方还设有冷却液喷洒装置。第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位中均设有对模芯本体起到限位作用的限位柱。
[0020]实际操作过程中，首先，在第一工位通过机械臂或者人工将待加工门把手插入第一工位模芯的插接槽中，通过检测传感设备，检测到门把手插入到位后，主驱动电机转动第一工位转动至第二工位处，第二工位上方的钻孔机对门把手进行钻孔工序，进行钻孔工序过程时，位于第二工位外侧的气动顶杆启动，将门把手顶紧在插接槽中，防止进行钻孔工序时门把手松动。完成钻孔工序后，门把手转动至第三工位处，位于第三工位外侧的气动顶杆启动，将门把手再次顶紧在插接槽中，攻丝机启动对第二工位加工完成的开孔进行攻丝，攻丝完成后，门把手转动至第四工位处，在第四工位处由人工或者机械手将门把手取出。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门把手自动钻孔攻丝装置，其特征在于，包括四工位转盘、主驱动电机、钻孔机、攻丝机以及装配式模芯，四工位转盘中部设有安装孔，主驱动电机主轴安装在安装孔中，四工位转盘设有四个工位，分别为第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位，钻孔机设置在第二工位上方，攻丝机设置在第三工位上方，装配式模芯分别安装在第一工位、第二工位、第三工位以及第四工位中。2.根据权利要求1所述的一种门把手自动钻孔攻丝装置，其特征在于，装配式模芯包括上夹板、模芯本体以及下夹板，模芯本体放置在四个工位中，上夹板设置在模芯本体上表面，下夹板设置在模芯本体下表面，上夹板和下夹板通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵辉，
申请(专利权)人：温州市泰山锁具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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