一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:34514974 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-13 21:02
本发明专利技术公开一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置,包括:车间废水收集单元,所述车间废水收集单元包括车间排口,所述车间排口设置有若干个,若干所述车间排口分别用于收集各车间的废水;总废水收集单元,所述总废水收集单元包括总排口,若干所述车间排口与所述总排口通过汇集机构连通,所述总排口与外环境连通;检测单元,所述检测单元包括采样机构,若干所述车间排口均通过车间抽水机构和车间回水机构与所述采样机构连通,所述采样机构与所述总排口通过总抽水机构和总回水机构连通,所述采样机构连通设置有检测机构。采样机构连通设置有检测机构。采样机构连通设置有检测机构。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置及方法


[0001]本专利技术涉及水污染源自动监测装置
,特别是涉及一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置及方法。

技术介绍

[0002]目前生态环境主管部门在电镀企业或电镀园区总排口设置一套污染物自动监测装置该装置只能监测总排口总铬、六价铬、总镍、总隔、总银、总铅、总汞等污染指标浓度,不能用同一套装置自动监测前端车间或生产设施废水排放口的总铬、六价铬、总镍、总隔、总银、总铅、总汞的浓度,如要自动监测需在相应车间污染物的排水口分别安装自动监测装置,鉴于重金属自动监测装置设备昂贵、运行成本高,目前基本上没有在车间排水口安装自动监测装置,只是用原始的实验室监测方法进行监控,存在监测周期长、监控信息上传工作量大、违法超标排放风险高、监管难度大等问题。
[0003]电镀废水按电镀的种类不同,设有不同的电镀车间,产生的废水通常含有pH、铬、铅、银、铜、锌、氰化物等污染物,其中总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅等,国家排放标准确定为高毒性的重金属离子。为防止多种废水混合排放产生稀释作用,标准要求在各车间废水排出口设置污水处理设施,并达标排放,同时总排放口的废水也必须达标。对污染物高频次的自动监测是我国对电镀产业排污口的基本要求,是最好的监管与控制方式。但由于重金属自动监测设备昂贵,运行费用高,现阶段电镀产业仍限于在总排污口安装自动监测设备,对车间排水口,对镀种多,车间多的企业,如要安装自动监测设备需安装5套以上的设备,设备投资近百万元,每年运行费10多万元,企业难以承担该费用。所以车间排放口目前尚处在人工取样,实验室检测的辅助检测的方法,监测成本高、频次少、超标管控难,企业存在较违法排污风险高。
[0004]因此,亟需一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置及方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置及方法,以解决现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置,包括:
[0007]车间废水收集单元,所述车间废水收集单元包括车间排口,所述车间排口设置有若干个,若干所述车间排口分别用于收集各车间的废水;
[0008]总废水收集单元,所述总废水收集单元包括总排口,若干所述车间排口与所述总排口通过汇集机构连通,所述总排口与外环境连通;
[0009]检测单元,所述检测单元包括采样机构,若干所述车间排口均通过车间抽水机构和车间回水机构与所述采样机构连通,所述采样机构与所述总排口通过总抽水机构和总回水机构连通,所述采样机构连通设置有检测机构。
[0010]优选的,所述汇集机构包括汇集管,所述汇集管的一端与所述总排口连通,所述汇集管的另一端分别连通有若干连接管,若干连接管分别与所述车间排口连通,所述汇集管上设置有汇集泵。
[0011]优选的,所述采样机构包括采样壳体,所述采样壳体内设置有若干车间采样瓶和一个总采样瓶,若干所述车间采样瓶通过所述车间抽水机构和车间回水机构与所述车间排口连通,所述总采样瓶通过所述总抽水机构和总回水机构与所述总排口连通,所述车间采样瓶和总采样瓶与所述检测机构连通。
[0012]优选的,所述车间抽水机构包括车间抽水泵,所述车间抽水泵设置在所述车间排口内,所述车间抽水泵的输出端连通有车间抽水管的一端,所述车间抽水管的另一端与所述车间采样瓶连通。
[0013]优选的,所述车间回水机构包括车间回水泵,所述车间回水泵设置在所述车间排口内,所述车间回水泵的输入端连通有车间回水管,所述车间回水管的另一端与所述车间采样瓶连通,所述车间抽水管和所述车间回水管与所述车间采样瓶之间设置有车间电磁阀。
[0014]优选的,所述总抽水机构包括总抽水泵,所述总抽水泵设置在所述总排口内,所述总抽水泵的输出端连通有总抽水管的一端,所述总抽水管的另一端与所述总采样瓶连通。
[0015]优选的,所述总回水机构包括总回水泵,所述总回水泵设置在所述总排口内,所述总回水泵的输入端连通有总回水管,所述总回水管的另一端与所述总采样瓶连通,所述总抽水管和所述总回水管与所述总采样瓶之间设置有总电磁阀。
[0016]优选的,所述检测机构包括浓度监测仪,所述总采样瓶和所述车间采样瓶分别所述浓度监测仪连通,所述浓度监测仪电性连接有数采仪,所述数采仪电性连接有监管平台。
[0017]一种电镀废水一类污染物二级自动监测方法,包括如下步骤:
[0018]步骤一,来自车间的并经处理的废水依次进入车间排口;
[0019]步骤二,废水经汇集管和连接管混合进入总排口;
[0020]步骤三,分别依次将各车间排口和总排口内的废水抽送到车间采样瓶和总采样瓶内;
[0021]步骤四,将车间采样瓶和总采样瓶内的水样通过输入浓度监测仪内,进行金属离子浓度测定,测定结果通过传输到数采仪,传入数采仪的浓度通过程序分析得出达标值、警示值、超标值的统计结果后,数采仪将采集的数据及统计分析结果通过信息传输传输到监管平台;
[0022]步骤五,采样过程中多余废水通过总回水管和车间回水管回流到总排口和车间排口,将总排口内的废水排入到外环境。
[0023]本专利技术公开了以下技术效果:可利用同一套设备实现车间排口与总排口的污染物依次进行自动采样、监测及结果传输。做到一机多点位、多指标共用,大幅度节省投资机运行费用,解决了现有自动监测机构不能用同一套装置自动监测前端车间或生产设施废水排放口的总铬、六价铬、总镍、总隔、总银、总铅、总汞的浓度,如要自动监测需在相应车间污染物的排水口分别安装自动监测装置,鉴于重金属自动监测装置设备昂贵、运行成本高等问题,大幅度提高电镀企业及生态环境监管部门污染治理、监督管理的水平。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置及方法的结构示意图;
[0026]其中,1、车间排口;2、总排口;3、汇集管;4、连接管;5、汇集泵;6、采样壳体;7、车间采样瓶;8、总采样瓶;9、车间抽水泵;10、车间抽水管;11、车间回水泵;12、车间回水管;13、车间电磁阀;14、总抽水泵;15、总抽水管;16、总回水泵;17、总回水管;18、总电磁阀;19、浓度监测仪;20、数采仪;21、监管平台。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置,其特征在于,包括:车间废水收集单元,所述车间废水收集单元包括车间排口(1),所述车间排口(1)设置有若干个,若干所述车间排口(1)分别用于收集各车间的废水;总废水收集单元,所述总废水收集单元包括总排口(2),若干所述车间排口(1)与所述总排口(2)通过汇集机构连通,所述总排口(2)与外环境连通;检测单元,所述检测单元包括采样机构,若干所述车间排口(1)均通过车间抽水机构和车间回水机构与所述采样机构连通,所述采样机构与所述总排口(2)通过总抽水机构和总回水机构连通,所述采样机构连通设置有检测机构。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置,其特征在于:所述汇集机构包括汇集管(3),所述汇集管(3)的一端与所述总排口(2)连通,所述汇集管(3)的另一端分别连通有若干连接管(4),若干连接管(4)分别与所述车间排口(1)连通,所述汇集管(3)上设置有汇集泵(5)。3.根据权利要求2所述的一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置,其特征在于:所述采样机构包括采样壳体(6),所述采样壳体(6)内设置有若干车间采样瓶(7)和一个总采样瓶(8),若干所述车间采样瓶(7)通过所述车间抽水机构和车间回水机构与所述车间排口(1)连通,所述总采样瓶(8)通过所述总抽水机构和总回水机构与所述总排口(2)连通,所述车间采样瓶(7)和总采样瓶(8)与所述检测机构连通。4.根据权利要求3所述的一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置,其特征在于:所述车间抽水机构包括车间抽水泵(9),所述车间抽水泵(9)设置在所述车间排口(1)内,所述车间抽水泵(9)的输出端连通有车间抽水管(10)的一端,所述车间抽水管(10)的另一端与所述车间采样瓶(7)连通。5.根据权利要求4所述的一种电镀废水一类污染物二级自动监测装置,其特征在于:所述车间回水机构包括车间回水泵(11),所述车间回水泵(11)设置在所述车间排口(1)内,所述车间回水泵(11)的输入端连通有车间回水管(12),所述车间回水管(12)的另一端与所述车间采样瓶(7)连通,所述车间抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:包芳芳蒋经纬邢朝阳盛超方小辉
申请(专利权)人:浙江海河环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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