一种框架式螺旋管相贯线火焰切割设备制造技术

本发明专利技术提供一种框架式螺旋管相贯线火焰切割设备，包括控制器、两个互相平行的轨道、大车机构、小车机构、切割机构。大车机构包括大车架、两个第一车轮组件、两个第二车轮组件。小车机构包括小车架、小车驱动组件，小车架可滑动地连接在大车架的顶部；小车驱动组件连接小车架及大车架且电连接控制器。切割机构包括切割支撑架、旋转部、旋转驱动组件、割炬。切割支撑架形成为圆环状，切割支撑架可上下滑动地连接在小车架的底部；旋转部形成为圆环状，旋转部可旋转地连接在切割支撑架上；旋转驱动组件连接切割支撑架及旋转部且电连接控制器；割炬连接在旋转部上。本发明专利技术降低了人工劳动强度及安全隐患，而且控制器相对于作业人员具有更高的专业性。专业性。专业性。

【技术实现步骤摘要】
一种框架式螺旋管相贯线火焰切割设备


[0001]本专利技术涉及火焰切割
，具体涉及一种框架式螺旋管相贯线火焰切割设备。

技术介绍

[0002]撑管是岸桥、散货等大型钢结构制作项目中的重要组成部分，撑管的制作材料为螺旋管。
[0003]出于设计要求，撑管在安装到主体钢结构之前，需采取人工徒手火焰切割的模式对其螺旋管端部做相贯线切割处理。该操作模式的缺点是专业性程度低、效率低、劳动强度高、相对浪费人工，并且还存在有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种框架式螺旋管相贯线火焰切割设备，具有较高的自动化程度，极大地减少了作业人员的参与，从而降低了人工劳动强度以及安全隐患，而且控制器相对于作业人员具有更高的专业性，从而能提高相贯线的切割精度与切割效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备，包括控制器、两个互相平行的轨道、大车机构、小车机构、切割机构，所述大车机构包括：
[0007]大车架；
[0008]两个第一车轮组件、两个第二车轮组件，两个所述第一车轮组件分别连接在所述大车架的底部的前端的左右两侧且分别设置在两个所述轨道上，两个所述第二车轮组件分别连接在所述大车架的底部的后端的左右两侧且分别设置在两个所述轨道上；
[0009]所述小车机构包括：
[0010]小车架，所述小车架可沿所述轨道长度方向前后滑动地连接在所述大车架的顶部；/>[0011]小车驱动组件，所述小车驱动组件连接所述小车架及所述大车架且电连接所述控制器，用于驱动所述小车架的滑动；
[0012]所述切割机构包括：
[0013]切割支撑架，所述切割支撑架形成为圆环状，所述切割支撑架可上下滑动地连接在所述小车架的底部，所述切割支撑架的中心轴平行于所述轨道；
[0014]旋转部，所述旋转部形成为圆环状，所述旋转部可旋转地连接在所述切割支撑架上且旋转轴与所述切割支撑架的中心轴重合；
[0015]旋转驱动组件，所述旋转驱动组件连接所述切割支撑架及所述旋转部且电连接所述控制器；
[0016]割炬，所述割炬连接在所述旋转部上，用于切割螺旋管。
[0017]进一步地，所述大车机构还包括两个第一滑轨、多个第一滑块，两个所述第一滑轨
分别设置在所述大车架的顶部的左右两侧且平行于所述轨道，两个所述第一滑轨上分别连接有至少一个所述第一滑块，所述小车架的左右两侧分别通过所述第一滑块连接在两个所述第一滑轨上。
[0018]进一步地，所述大车机构还包括两个驱动齿条，两个所述驱动齿条分别设置在所述大车架的顶部的左右两侧且平行于所述轨道，所述小车驱动组件的左右两侧分别设有配合两个所述驱动齿条的第一驱动齿轮。
[0019]进一步地，所述小车机构还包括两个第二滑轨、多个第二滑块，两个所述第二滑轨分别设置在所述小车架的底部的左右两侧且垂直于两个所述轨道所在的平面，两个所述第二滑轨上分别设有至少一个所述第二滑块，所述切割支撑架的左右两侧分别通过所述第二滑块连接在两个所述第二滑轨上。
[0020]进一步地，所述小车机构还包括：
[0021]提升组件，所述提升组件包括提升丝杠、提升丝杠支撑座、提升丝杠副、蜗轮、丝杠驱动组件，所述提升丝杠支撑座固定在所述小车架的上侧，所述提升丝杠副与所述蜗轮固定连接且可旋转地连接在所述提升丝杠支撑座的内部，所述提升丝杠副与所述蜗轮内部分别形成有相连通的上下延伸的通孔，所述提升丝杠副的通孔形成有内螺纹，所述提升丝杠支撑座与所述小车架分别形成有对应于两个所述通孔的开孔，所述提升丝杠的下端固定在所述切割支撑架的上端，所述提升丝杠的上端穿过两个所述开孔以及两个所述通孔，所述提升丝杠的上端形成有配合所述内螺纹的外螺纹；所述丝杠驱动组件连接在所述小车架上且电连接所述控制器，所述丝杠驱动组件设有蜗杆，所述蜗杆连接所述蜗轮，用于驱动所述蜗轮及所述提升丝杠副旋转以带动所述提升丝杠升/降。
[0022]进一步地，所述小车架的前端及后端分别设有第一限位开关，所述大车架的前端及后端分别设有配合两个所述第一限位开关的第一限位挡板，两个所述第一限位开关电连接所述小车驱动组件；
[0023]所述切割支撑架上设有两个第二限位开关，所述小车架上设有配合两个所述第二限位开关的两个第二限位挡板，两个所述第二限位开关电连接所述丝杠驱动组件。
[0024]进一步地，所述切割支撑架上形成有圆环状的凸起，所述凸起的中心轴与所述切割支撑架的中心轴重合，所述切割机构还包括滚针、压盘，所述滚针及所述压盘形成为圆环状，所述滚针可旋转地套设在所述凸起的外侧，所述旋转部可旋转地套设在所述滚针的外侧，所述压盘固定在所述凸起的远离所述切割支撑架的一侧，用于抵挡所述滚针及所述旋转部。
[0025]进一步地，所述旋转部为齿圈，所述旋转驱动组件上设有配合所述齿圈的第二驱动齿轮。
[0026]进一步地，所述大车机构还包括两个车轮驱动组件，两个所述车轮驱动组件分别连接在所述大车架的对应于两个所述第一车轮组件的位置处，且分别连接两个所述第一车轮组件，且电连接所述控制器。
[0027]进一步地，所述第一车轮组件上设有两个第一挡轮且两个所述第一挡轮分别位于相应的所述轨道的两侧，所述第二车轮组件上设有两个第二挡轮且两个所述第二挡轮分别位于相应的所述轨道的两侧，第一挡轮、第二挡轮的旋转轴垂直于两个所述轨道的所在平面。
[0028]本专利技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0029]通过本专利技术的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备进行切割的过程中，从割炬点火开始一直到切割完毕，都是通过控制器进行操控，无需作业人员参与，从而降低了人工劳动强度以及安全隐患，而且控制器相对于作业人员具有更高的专业性，从而能提高相贯线的切割精度与切割效率。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备的操作示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备的大车机构的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备的大车机构的爆炸图；
[0034]图5为本专利技术实施例的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备的第一车轮组件及车轮驱动组件的结构示意图；
[0035]图6为本专利技术实施例的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备的第一车轮组件及车轮驱动组件的爆炸图；
[0036]图7为本专利技术实施例的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备的小车机构的结构示意图；
[0037]图8为本专利技术实施例的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备的小车架的结构示意图；
[0038]图9为本专利技术实施例的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备的小车驱动组件的结构示意图；
[0039]图10为本专利技术实施例的框架式螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架式螺旋管相贯线火焰切割设备，其特征在于，包括控制器、两个互相平行的轨道、大车机构、小车机构、切割机构，所述大车机构包括：大车架；两个第一车轮组件、两个第二车轮组件，两个所述第一车轮组件分别连接在所述大车架的底部的前端的左右两侧且分别设置在两个所述轨道上，两个所述第二车轮组件分别连接在所述大车架的底部的后端的左右两侧且分别设置在两个所述轨道上；所述小车机构包括：小车架，所述小车架可沿所述轨道长度方向前后滑动地连接在所述大车架的顶部；小车驱动组件，所述小车驱动组件连接所述小车架及所述大车架且电连接所述控制器，用于驱动所述小车架的滑动；所述切割机构包括：切割支撑架，所述切割支撑架形成为圆环状，所述切割支撑架可上下滑动地连接在所述小车架的底部，所述切割支撑架的中心轴平行于所述轨道；旋转部，所述旋转部形成为圆环状，所述旋转部可旋转地连接在所述切割支撑架上且旋转轴与所述切割支撑架的中心轴重合；旋转驱动组件，所述旋转驱动组件连接所述切割支撑架及所述旋转部且电连接所述控制器；割炬，所述割炬连接在所述旋转部上，用于切割螺旋管。2.根据权利要求1所述的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备，其特征在于，所述大车机构还包括两个第一滑轨、多个第一滑块，两个所述第一滑轨分别设置在所述大车架的顶部的左右两侧且平行于所述轨道，两个所述第一滑轨上分别连接有至少一个所述第一滑块，所述小车架的左右两侧分别通过所述第一滑块连接在两个所述第一滑轨上。3.根据权利要求1所述的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备，其特征在于，所述大车机构还包括两个驱动齿条，两个所述驱动齿条分别设置在所述大车架的顶部的左右两侧且平行于所述轨道，所述小车驱动组件的左右两侧分别设有配合两个所述驱动齿条的第一驱动齿轮。4.根据权利要求1所述的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备，其特征在于，所述小车机构还包括两个第二滑轨、多个第二滑块，两个所述第二滑轨分别设置在所述小车架的底部的左右两侧且垂直于两个所述轨道所在的平面，两个所述第二滑轨上分别设有至少一个所述第二滑块，所述切割支撑架的左右两侧分别通过所述第二滑块连接在两个所述第二滑轨上。5.根据权利要求1所述的框架式螺旋管相贯线火焰切割设备，其特征在于，所述小车机构还包括：提升组件，所述提升组件包括提升丝杠、提升丝杠支撑座、提升丝杠副、蜗轮、丝杠驱动组件，所述提升丝杠支撑座固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊文斌，张新元，马波，袁青云，孙海乐，蒋小青，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：