本发明专利技术公开了一种适用广泛的独立直筒型包装气囊,属于包装气囊技术领域,包括:盛载部、内膜部、外膜部以及充气嘴,所述内膜部与外膜部之间为气体腔,所述盛载部内开设有充气腔,所述气体腔与充气腔相互连通;所述充气嘴安装于盛载部上且与充气腔连通,通过设置充气嘴,方便与外部充气装置进行连接,使得外部充气装置的气体能够进入到充气腔内,由于设置了盛载部,方便对需要包装的物品进行盛载,当气体进入到气体腔时能够使得内膜部与物品进行贴膜,从而达到保护物品的目的,同时由于内膜部以及外膜部呈环形,从而能够对物品的保护更加全面,在充气嘴、盛载部、内膜部以及外膜部的共同作用下,使得在进行充气时更加方便快捷。使得在进行充气时更加方便快捷。使得在进行充气时更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种适用广泛的独立直筒型包装气囊
[0001]本专利技术涉及包装气囊
,具体涉及一种适用广泛的独立直筒型包装气囊。
技术介绍
[0002]在对物品进行运输或者存放时,通常需要使用到包装气囊对物品进行包装,由于物品与外界之间存在的包装气囊,当包装后的物品触碰到外部的尖锐物品时,由于包装气囊的存在能够起到缓冲的作用,从而达到对包装物品进行保护的目的。
[0003]现有的包装气囊通常采用独立块状气囊对物品进行围绕以便达到保护物品的目的,然而此种包装气囊在进行充气时不够便捷,因此亟需设计一种适用广泛的独立直筒型包装气囊以便解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是:为了能够在对包装气囊充气时更加便捷。
[0005]本专利技术要解决技术问题而采取的技术方案为:一种适用广泛的独立直筒型包装气囊,包括:盛载部、内膜部、外膜部以及充气嘴;所述盛载部与外膜部连接,所述内膜部以及外膜部均呈环状,所述内膜部设置在盛载部上方且位于外膜部内侧,所述内膜部的上边缘与外膜部的上边缘连接;所述内膜部与外膜部之间为气体腔,所述盛载部内开设有充气腔,所述气体腔与充气腔相互连通;所述充气嘴安装于盛载部上且与充气腔连通。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述充气嘴包括是安装座以及嘴体,所述安装座安装于盛载部上,所述嘴体与充气腔连通。
[0007]通过采用上述技术方案,借助安装座方便将充气嘴安装于不同类型的包装气囊的盛载部上,借助嘴体与外部充气装置连接,方便进行充气,同时由于两个充气嘴的设置能够确保在充气过程中的稳定程度。
[0008]本专利技术的有益效果体现在:1、通过设置充气嘴,方便与外部充气装置进行连接,使得外部充气装置的气体能够进入到充气腔内,由于设置了盛载部,方便对需要包装的物品进行盛载,通过设置内膜部以及外膜部,在内膜部以及外膜部的相互作用下,当气体进入到气体腔时能够使得内膜部与物品进行贴膜,从而达到保护物品的目的,由于内膜部以及外膜部呈环形,从而能够对物品的保护更加全面,在充气嘴、盛载部、内膜部以及外膜部的共同作用下,使得在进行充气时更加方便快捷,该直筒型包装气囊主要应用于电子产品、水果包装以及灯泡包装等易碎物品包装,同时其充气的结构形式,放气后能够减少存放空间,方便回收循环利用。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的正视结构示意图;
图2是本专利技术的正视剖视示意图;图3是本专利技术的另一角度结构示意图;图4是本专利技术另一种形态下的结构示意图;图5是本专利技术实际使用状态下的结构示意图;图6是本专利技术另一种形态实际使用下的结构示意图;图7是本专利技术再一种形态下的结构示意图。
[0010]图中:1、盛载部;2、内膜部;3、外膜部;4、安装座;5、嘴体;6、充气腔;7、气体腔。
具体实施方式
[0011]经申请人的研究分析,现有的包装气囊通常采用独立块状气囊对物品进行围绕以便达到保护物品的目的,然而此种包装气囊在进行充气时不够便捷,因此亟需设计一种适用广泛的独立直筒型包装气囊以便能够在对包装气囊充气时更加便捷。
[0012]现在结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。
[0013]结合附图1
‑
7所示,一种适用广泛的独立直筒型包装气囊包括盛载部1、内膜部2、外膜部3、安装座4、嘴体5、充气腔6以及气体腔7。
[0014]结合附图1
‑
7所示,一种适用广泛的独立直筒型包装气囊,包括:盛载部1、内膜部2、外膜部3以及充气嘴,所述盛载部1与外膜部3连接,所述内膜部2以及外膜部3均呈环状,所述内膜部2设置在盛载部1上方且位于外膜部3内侧,所述内膜部2的上边缘与外膜部3的上边缘连接,所述内膜部2与外膜部3之间为气体腔7,所述盛载部1内开设有充气腔6,所述气体腔7与充气腔6相互连通,所述充气嘴安装于盛载部1上且与充气腔6连通,所述充气嘴包括是安装座4以及嘴体5,所述安装座4安装于盛载部1上,所述嘴体5与充气腔6连通,通过设置充气嘴,方便与外部充气装置进行连接,使得外部充气装置的气体能够进入到充气腔6内,由于设置了盛载部1,方便对需要包装的物品进行盛载,通过设置内膜部2以及外膜部3,在内膜部2以及外膜部3的相互作用下,当气体进入到气体腔7时能够使得内膜部2与物品进行贴膜,从而达到保护物品的目的,同时由于内膜部2以及外膜部3呈环形,从而能够对物品的保护更加全面,在充气嘴、盛载部1、内膜部2以及外膜部3的共同作用下,使得在进行充气时更加方便快捷,借助安装座4方便将充气嘴安装于不同类型的包装气囊的盛载部1上,借助嘴体5与外部充气装置连接,方便进行充气。
[0015]优选的,外部充气装置可采用充气板以及充气管等具有充气功能的装置。
[0016]优选的,所述盛载部1、内膜部2以及外膜部3均由七层共挤膜、九层共挤膜或者十一共挤膜构成,其材质由牛津布加尼龙、涤纶布加尼龙、TPU、HDPE、LDPE、PET等不同材质组成。
[0017]优选的,所述内膜部2与外膜部3之间的连接采用焊接方式进行连接,焊接可采用热熔焊接、激光焊接或者超声波焊接等方式进行。
[0018]优选的,所述内膜部2以及外膜部3能够根据实际包装物品进行长度的调整,当需要对较短的物品进行包装时,则使得内膜部2以及外膜部3较短(如图3),当需要对较长的物品进行包装时,则使得内膜部2以及外膜部3较长(如图4),该包装气囊配合外部充气装置进行使用,具体使用图示如附图5以及附图6所示。
[0019]优选的,充气嘴采用PE、PP、TPU、PET、尼龙、HDPE、LDPE等材质构成,其中安装座4可
采用环形结构与盛载部1进行连接(如图7),环形结构的安装座4方便对不同类型包装气囊的盛载部1进行适配盛载,安装座4与盛载部1的连接采用焊接方式进行连接,焊接可采用热熔焊接、激光焊接或者超声波焊接等方式进行。
[0020]工作原理:使用时,将嘴体5与外部充气装置进行连接,将需要包装的物品放置于内膜部2的包围空间中,随后启动外部充气装置,使得气体进入到充气腔6以及气体腔7中,从而完成充气工作,该直筒型包装气囊主要应用于电子产品、水果包装以及灯泡包装等易碎物品包装,同时其充气的结构形式,放气后减少存放空间,方便回收循环利用。
[0021]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本专利技术的优选例,并不用来限制本专利技术,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围之内。本专利技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用广泛的独立直筒型包装气囊,包括:盛载部、内膜部、外膜部以及充气嘴,其特征在于:所述盛载部与外膜部连接,所述内膜部以及外膜部均呈环状,所述内膜部设置在盛载部上方且位于外膜部内侧,所述内膜部的上边缘与外膜部的上边缘连接;所述内膜部与外膜部之间为气体腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:周良奎,
申请(专利权)人:周良奎,
类型:发明
国别省市:
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