本实用新型专利技术涉及一种皮革用染色装置，包括底座、顶座、连接件、竖向驱动器、横向座、横向驱动机构及染料头，底座与顶座相对设置，连接件用于将底座与顶座相连接，底座上设置有用于放置皮革的皮革架，底座具有供皮革进行染料的染料位，底座上设置有用于放置染料的染料台，竖向驱动器设置于顶座内并驱动横向座沿竖向移动，横向驱动机构设置于横向座上并驱动染料头移动，染料头具有染料状态与吸料状态，染料状态为染料头移动至染料位并对皮革进行染料，吸料状态为染料头移动到染料台内进行吸料。本实用新型专利技术提供一种染色均匀的皮革用染色装置。用新型提供一种染色均匀的皮革用染色装置。用新型提供一种染色均匀的皮革用染色装置。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革用染色装置
[0001]本技术涉及一种染色装置，具体涉及一种皮革用染色装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。
[0003]目前的皮革染色装置中存在染色不均匀的情况，导致皮革在染色后的品质较差，影响产品的销量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种染色均匀的皮革用染色装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括底座、顶座、连接件、竖向驱动器、横向座、横向驱动机构及染料头，底座与顶座相对设置，连接件用于将底座与顶座相连接，底座上设置有用于放置皮革的皮革架，底座具有供皮革进行染料的染料位，底座上设置有用于放置染料的染料台，竖向驱动器设置于顶座内并驱动横向座沿竖向移动，横向驱动机构设置于横向座上并驱动染料头移动，染料头具有染料状态与吸料状态，染料状态为染料头移动至染料位并对皮革进行染料，吸料状态为染料头移动到染料台内进行吸料。
[0006]通过采用上述技术方案，使用前将皮革放置于皮革架上，而后由人工或者机械将皮革逐步从底座上拉出，与此同时，染料头处于染料台正上方，竖向驱动器先驱动横向座沿竖向向下移动，从而带动染料台向下移动至染料台内进行吸料，吸料完毕后，染料头上升，而后横向驱动机构驱动染料头移动至染料位，再下降，从而对处于染料位的皮革进行染料，在染料的过程中，染料头沿横向移动，待处于染料位的皮革被均匀染色完成后，由人工或者机械将染料完成的皮革从染料位拉出，进而使得未染料的皮革进入染料位，重复上述过程，便能完成对皮革的染色，且染色过程中染料头的运行稳定，且随时能从染料台中补充染料，保证染色质量。
[0007]本技术进一步设置为：所述的横向驱动机构包括旋转电机、旋转盘、横向滑块及连杆，旋转电机设置于横向座上并驱动旋转盘转动，横向座上设置有沿横向分布的横向轨道，横向滑块设置于横向轨道上并沿横向轨道移动，顶座与横向座上设置有与横向轨道相对的横向通道，染料头具有延伸至顶座内的移动杆且移动杆穿过横向通道，移动杆相对染料头的另一侧固定于横向滑块并随横向滑块同步移动，连杆的一端铰接于旋转盘上，另一端铰接于横向滑块上。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要驱动染料头进行横向移动时，旋转电机驱动旋转
盘进行转动，带动连杆移动，而连杆的两侧分别与旋转盘及横向滑块铰接，故使得横向滑块沿横向移动，从而带动染料头进行移动，旋转盘转动一周而染料头完成一次循环，整个过程运行稳定，保持染料头的稳定运行，从而保证染色质量。
[0009]本技术进一步设置为：所述的横向轨道为沿横向布置的横向杆，横向杆与横向座上设置有用于支撑横向杆的横向顶块，横向滑块套设于横向杆上并沿横向杆滑移。
[0010]本技术进一步设置为：所述的皮革架呈U型，皮革架包括侧杆与底杆，侧杆分别设置于底杆两侧且侧杆可拆卸的固定于底杆，侧杆分别与底座的两侧相对，底杆与底座顶部相对，底杆上设置有容纳皮革的皮革卷轴且皮革卷轴与底杆转动配合。
[0011]通过采用上述技术方案，皮革卷设于皮革卷轴，随着染色的进行，皮革逐渐从皮革卷轴中拉出，进而完成染色，当处于皮革卷轴上的皮革全部完成染色后，将侧杆从底杆拆卸下，更换皮革卷轴，从而能继续运行染色。
[0012]本技术进一步设置为：所述的底座侧边设置有染料储蓄池，染料储蓄池与染料台之间设置有用于将染料从染料储蓄池转移至染料台的移液机构。
[0013]通过采用上述技术方案，染料储蓄池的设置使得能随时补充染料台上的染料，保证装置的长久运行。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术中顶座及相关元件的剖视图。
[0016]图中：1、底部；2、连接件；3、顶部；4、竖向驱动器；5、横向座；6、横向驱动机构；61、旋转电机；62、旋转盘；63、横向滑块；64、连杆；65、横向轨道或横向杆；66、横向通道；67、顶块；7、染料头；71、移动杆；8、皮革架；81、侧杆；82、底杆；83皮革卷轴；9、染料台；91、移液机构；92染料储蓄池。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种皮革用染色装置，包括底座1、顶座3、连接件2、竖向驱动器4、横向座5、横向驱动机构6及染料头7，底座1与顶座3相对设置，连接件2用于将底座1与顶座3相连接，底座1上设置有用于放置皮革的皮革架8，底座1具有供皮革进行染料的染料位，底座1上设置有用于放置染料的染料台9，竖向驱动器4设置于顶座3内并驱动横向座5沿竖向移动，横向驱动机构6设置于横向座5上并驱动染料头7移动，染料头7具有染
料状态与吸料状态，染料状态为染料头7移动至染料位并对皮革进行染料，吸料状态为染料头7移动到染料台9内进行吸料，使用前将皮革放置于皮革架8上，而后由人工或者机械将皮革逐步从底座1上拉出，与此同时，染料头7处于染料台9正上方，竖向驱动器4先驱动横向座5沿竖向向下移动，从而带动染料台9向下移动至染料台9内进行吸料，吸料完毕后，染料头7上升，而后横向驱动机构6驱动染料头7移动至染料位，再下降，从而对处于染料位的皮革进行染料，在染料的过程中，染料头7沿横向移动，待处于染料位的皮革被均匀染色完成后，由人工或者机械将染料完成的皮革从染料位拉出，进而使得未染料的皮革进入染料位，重复上述过程，便能完成对皮革的染色，且染色过程中染料头7的运行稳定，且随时能从染料台9中补充染料，保证染色质量。
[0020]横向驱动机构6包括旋转电机61、旋转盘62、横向滑块63及连杆64，旋转电机61设置于横向座5上并驱动旋转盘62转动，横向座5上设置有沿横向分布的横向轨道65，横向滑块63设置于横向轨道65本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革用染色装置，其特征在于：包括底座、顶座、连接件、竖向驱动器、横向座、横向驱动机构及染料头，底座与顶座相对设置，连接件用于将底座与顶座相连接，底座上设置有用于放置皮革的皮革架，底座具有供皮革进行染料的染料位，底座上设置有用于放置染料的染料台，竖向驱动器设置于顶座内并驱动横向座沿竖向移动，横向驱动机构设置于横向座上并驱动染料头移动，染料头具有染料状态与吸料状态，染料状态为染料头移动至染料位并对皮革进行染料，吸料状态为染料头移动到染料台内进行吸料。2.根据权利要求1所述的一种皮革用染色装置，其特征在于：所述的横向驱动机构包括旋转电机、旋转盘、横向滑块及连杆，旋转电机设置于横向座上并驱动旋转盘转动，横向座上设置有沿横向分布的横向轨道，横向滑块设置于横向轨道上并沿横向轨道移动，顶座与横向座上设置有与横向轨道相对的横向通道，染料头具有延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙福波，
申请(专利权)人：温州金沙江实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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