本实用新型专利技术公开一种混合炉内的均匀置料装置，其包括炉顶以及导轨、置料结构、两个牵引钢绳、导料结构；所述置料结构包括料斗车和转动连接在所述料斗车前、后侧的四个滚轮；其中，每个所述滚轮均活动连接在所述导轨上；所述导料结构包括送料辊、多个送料棒和两个传动轮；其中，每个传动轮均活动连接在所述导轨上。本实用新型专利技术通过横向往复运动的置料结构，其可向炉内进行均匀的下料，保障了煤料加入炉内后料层厚度的均匀性，以至可提高煤原料炼化的速度和炉窑的生产能力；同时导料结构协同置料结构的作用下，通过对所下料的煤原料进行旋转松料，可降低煤原料下料的紧密度，避免了煤原料下料时发生堵塞的问题。下料时发生堵塞的问题。下料时发生堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混合炉内的均匀置料装置
[0001]本技术涉及炼焦混合炉
，特别是涉及一种混合炉内的均匀置料装置。
技术介绍
[0002]炼焦混合炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。现有技术中炼焦混合炉的置料装置，多采用输送机从炉顶向炉内进行上煤，煤料加入炉内的料层厚度控制不均匀，在很大程度上影响煤原料炼化的速度和炉窑的生产能力。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种混合炉内的均匀置料装置。
[0004]一种混合炉内的均匀置料装置，包括炉顶；
[0005]所述置料装置还包括：
[0006]固定安装在所述炉顶上表面两侧的导轨；
[0007]置料结构，其设置在所述炉顶的内上方位置；所述置料结构包括料斗车和转动连接在所述料斗车前、后侧的四个滚轮；其中，每个所述滚轮均活动连接在所述导轨上；
[0008]固定安装在所述料斗车左、右两侧用于提供所述料斗车牵引动力的两个牵引钢绳；以及活动装配在所述料斗车上的导料结构，所述导料结构包括转动连接在所述料斗车内下方的送料辊、固定安装在所述送料辊外圆周壁固定安装有多个送料棒和同轴固定安装在所述送料辊两端且面向所述料斗车外表面的两个传动轮；其中，每个传动轮均活动连接在所述导轨上。
[0009]上述一种混合炉内的均匀置料装置，通过横向往复运动的置料结构，其可向炉内进行均匀的下料，保障了煤料加入炉内后料层厚度的均匀性，以至可提高煤原料炼化的速度和炉窑的生产能力；导料结构协同置料结构的作用下，通过对所下料的煤原料进行旋转松料，避免了煤原料下料时发生堵塞的问题。
[0010]在其中一个实施例中，所述料斗车呈“V”形结构，且料斗车为中空结构。
[0011]在其中一个实施例中，所述料斗车底端贯穿开设有下料槽。
[0012]在其中一个实施例中，所述料斗车通过所述滚轮与所述导轨传动连接。
[0013]在其中一个实施例中，多个所述送料棒呈柱形，多个所述送料棒均匀分布在所述送料辊上。
[0014]在其中一个实施例中，当所述传动轮与所述导轨传动连接时，所述送料辊在所述料斗车中转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术，通过置料结构与炉顶协同的作用下，由牵引钢绳提供料斗车横向往复移动的牵引力，并通过导轨与滚轮的轮滑传动的配合下，料斗车可实现稳定的横向位移，以至通过料斗车内提供临时置料的区间，并由料斗车底部的下料槽提供煤原料下位的通道，可通过炉顶向炉内均匀的下料，故可保障煤料加入炉内后料层厚度的均匀性。
[0017]2、本实用，通过导料结构协同置料结构的作用下，送料辊在料斗车中可提供料斗车内上料的临时挡隔，可避免了料斗车装料时底部发生大量原煤下料，以至保障料斗车有效对炉内进行置料；在料斗车对炉内进行均匀置料的过程中，送料辊可同步料斗车的运行进行旋转，利用送料辊上的送料棒对料斗车内所下料的煤原料进行旋转松料，通过降低煤原料下料的紧密度，避免了煤原料下料时发生堵塞的问题。
附图说明
[0018]图1所示为本技术混合炉内的均匀置料装置的结构示意图。
[0019]图2所示为图1炉体的结构示意图。
[0020]图3所示为图1中置料结构的结构示意图。
[0021]图4所示为3的剖视图。
[0022]图5所示为图4中导料结构的结构示意图。
[0023]主要元件符号说明
[0024]图中：1、炉顶；2、导轨；3、置料结构；31、料斗车；32、滚轮；4、牵引钢绳；5、导料结构；51、送料辊；52、送料棒；53、传动轮。
[0025]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2，本实施例提供了一种混合炉内的均匀置料装置，其包括炉顶1；
[0028]上述一种混合炉内的均匀置料装置还包括导轨2、置料结构3、两个牵引钢绳4以及导料结构5。
[0029]其中，导轨2固定安装在炉顶1的上表面两侧。导轨2可提供其上驱动设备横向稳定的位移导向。
[0030]请结合参阅图3，其中，置料结构3设置在炉顶1的内上方位置；置料结构3包括料斗车31和转动连接在料斗车31前、后侧的四个滚轮32；其中，每个滚轮32均活动连接在导轨2上。
[0031]其中，两个牵引钢绳4固定安装在料斗车31左、右两侧用于提供料斗车31牵引动力。本实施例中的牵引钢绳4，其可与外界卷绕机进行协同工作，以至由两个牵引钢绳4来提供料斗车31横向往复的牵引。
[0032]本实施例中，通过向料斗车31中加装原煤料，在牵引钢绳4提供料斗车31横向往复
移动的牵引力，下料斗车31可通过滚轮32在导轨2上横向横向位移，利用料斗车31底部下料的通道，其可将所上料的原煤料均匀的由炉顶1向炉内进行置料，故可保障煤料加入炉内后料层厚度的均匀性。
[0033]料斗车31呈“V”形结构，且料斗车31为中空结构。料斗车31底端贯穿开设有下料槽。“V”形及中空结构的料斗车31，其可保障原煤料均匀的由料斗车31的下料槽呈条形状态的下料。
[0034]料斗车31通过滚轮32与导轨2传动连接。通过滚轮32与导轨2的配合下，料斗车31横向牵引的过程中，其移动路径稳定性高。
[0035]请继续参阅图4
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5，其中，导料结构5活动装配在料斗车31上，导料结构5包括转动连接在料斗车31内下方的送料辊51、固定安装在送料辊51外圆周壁固定安装有多个送料棒52和同轴固定安装在送料辊51两端且面向料斗车31外表面的两个传动轮53；其中，每个传动轮53均活动连接在导轨2上。
[0036]当传动轮53与导轨2传动连接时，送料辊51在料斗车31中转动连接。
[0037]本实施例中，在料斗车31对炉内进行均匀置料的过程中，送料辊51可同步料斗车31的运行进行旋转，利用送料辊51上的送料棒52对料斗车31内所下料的煤原料进行旋转松料，通过降低煤原料下料的紧密度，避免了煤原料下料时发生堵塞的问题。
[0038]值得说明的是，送料辊51在料斗车31的位置可起到料斗车31内上料的临时挡隔，达到有效的蓄料效果，以至避免了料斗车31装料时底部发生大量原煤下料而影响原煤料置料的使用，故提供料斗车3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合炉内的均匀置料装置，包括炉顶（1）；其特征在于，所述置料装置还包括：固定安装在所述炉顶（1）上表面两侧的导轨（2）；置料结构（3），其设置在所述炉顶（1）的内上方位置；所述置料结构（3）包括料斗车（31）和转动连接在所述料斗车（31）前、后侧的四个滚轮（32）；其中，每个所述滚轮（32）均活动连接在所述导轨（2）上；固定安装在所述料斗车（31）左、右两侧用于提供所述料斗车（31）牵引动力的两个牵引钢绳（4）；以及活动装配在所述料斗车（31）上的导料结构（5），所述导料结构（5）包括转动连接在所述料斗车（31）内下方的送料辊（51）、固定安装在所述送料辊（51）外圆周壁固定安装有多个送料棒（52）和同轴固定安装在所述送料辊（51）两端且面向所述料斗车（31）外表面的两个传动轮（53）；其中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，柯雪利，黄玉鸿，游舟，李恒东，胡友明，覃尚颜，
申请(专利权)人：广西盛隆冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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