一种夹层保温钢管结构制造技术

本实用新型专利技术属于保温钢管领域，尤其是一种夹层保温钢管结构，针对现有的单层的保温层在对内管进行保温时，保温效果有限的问题，现提出如下方案，其包括内管，所述内管的圆周外壁固定连接有两组连接板，两组连接板的另一端固定连接有同一个外管，所述内管的圆周外壁设有保温层，所述内管和外管之间的两端均设有密封机构，所述密封机构包括内螺纹套、外螺纹套和第一挡环，本实用新型专利技术能够方便使内管与外管之间为负压的状态，从而能够减少热量的散发，增加保温效果，同时通过橡胶层对外管进行保护，降低外管在人为碰触时产生的震动，从而对内管和外管起到保护的作用，还方便人们对内管与外管之间的压力进行观察。管之间的压力进行观察。管之间的压力进行观察。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层保温钢管结构


[0001]本技术涉及保温钢管
，尤其涉及一种夹层保温钢管结构。

技术介绍

[0002]保温钢管是经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道，保温管道广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。
[0003]而传统的保温钢管通常采用在内管和外管之间添加保温层的方式来对内管中的介质进行保温，而单层的保温层在对内管进行保温时，保温效果有限；为此提出一种夹层保温钢管结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在单层的保温层在对内管进行保温时，保温效果有限的缺点，而提出的一种夹层保温钢管结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种夹层保温钢管结构，包括内管，所述内管的圆周外壁固定连接有两组连接板，两组连接板的另一端固定连接有同一个外管，所述内管的圆周外壁设有保温层，所述内管和外管之间的两端均设有密封机构，所述密封机构包括内螺纹套、外螺纹套和第一挡环，所述第一挡环通过螺栓固定在外管的一端，所述外螺纹套焊接在内管的圆周外壁，所述外螺纹套的圆周外壁固定连接有第二挡环，所述内螺纹套螺纹连接在外螺纹套的外螺纹处，所述内螺纹套的一侧固定连接有第一密封圈和第二密封圈，且第一密封圈与第二挡环接触，所述第二密封圈与第一挡环接触，其中一个所述第二密封圈圆周的一侧开设有安装孔，安装孔内设有用于抽气的出气机构，靠近出气机构的所述第一挡环的圆周内壁固定连接有滤网，且滤网的圆周内壁与内管的圆周外壁接触。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述出气机构包括出气管，出气管焊接在安装孔的圆周内壁，所述出气管的底部固定连接有密封筒，密封筒的底部内壁固定连接有两个导向板，两个导向板之间活动连接有密封板，密封板的顶部与密封筒的顶部内壁之间设有弹簧，所述密封筒的底部固定连通有连通管，且密封板位于连通管的上方。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述出气管的圆周外壁螺纹连接有固定盖。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述保温层的圆周外壁设有防火层，且防火层位于保温层和外管之间，所述防火层的圆周外壁固定连接有多个扎丝。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述内管的两端均固定连接有法兰。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述外管圆周的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有负压表。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述外管的圆周外壁固定连接有防护壳，且负
压表位于防护壳内。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述外管的圆周外壁设有橡胶层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过密封机构和出气机构的配合使用，使得通过外部的真空泵和出气机构方便将内管与外管之间空气抽出，从而使内管与外管之间为负压的状态，从而能够减少热量的散发，增加保温效果。
[0016]2.通过在外管的圆周外壁设置橡胶层的设置，使得通过橡胶层能够对外管进行保护，降低外管在人为碰触时产生的震动，从而对内管和外管起到保护的作用。
[0017]3.通过在外管圆周一侧安装负压表的设置，使得工作人员能够在经过负压表时，能够通过负压表直观的观察到内管与外管之间的压力，从而方便人们对产品的巡检。
[0018]本技术中，能够方便使内管与外管之间为负压的状态，从而能够减少热量的散发，增加保温效果，同时通过橡胶层对外管进行保护，降低外管在人为碰触时产生的震动，从而对内管和外管起到保护的作用，还方便人们对内管与外管之间的压力进行观察。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种夹层保温钢管结构的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种夹层保温钢管结构的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种夹层保温钢管结构的局部分解结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种夹层保温钢管结构的出气机构结构示意图。
[0023]图中：1、内管；2、法兰；3、橡胶层；4、防护壳；5、连接板；6、外管；7、保温层；8、防火层；9、扎丝；10、负压表；11、第一挡环；12、外螺纹套；13、第二挡环；14、内螺纹套；15、第一密封圈；16、第二密封圈；17、出气机构；18、滤网；19、密封筒；20、导向板；21、弹簧；22、密封板；23、出气管；24、固定盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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图4，一种夹层保温钢管结构，包括内管1，内管1的圆周外壁焊接有两组连接板5，两组连接板5的另一端焊接有同一个外管6，内管1的圆周外壁设有保温层7，内管1和外管6之间的两端均设有密封机构，密封机构包括内螺纹套14、外螺纹套12和第一挡环11，第一挡环11通过螺栓固定在外管6的一端，外螺纹套12焊接在内管1的圆周外壁，外螺纹套12的圆周外壁焊接有第二挡环13，内螺纹套14螺纹连接在外螺纹套12的外螺纹处，内螺纹套14的一侧焊接有第一密封圈15和第二密封圈16，且第一密封圈15与第二挡环13接触，第二密封圈16与第一挡环11接触，其中一个第二密封圈16圆周的一侧开设有安装孔，安装孔内设有用于抽气的出气机构17，靠近出气机构17的第一挡环11的圆周内壁固定连接有滤网18，且滤网18的圆周内壁与内管1的圆周外壁接触。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
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图4，本技术提供一种新的技术方案：一种夹层保温钢管结构，包括内管1，内管1的两端均焊接有法兰2，法兰2方便内管1的连接，内管1的圆周外壁焊接有两组连接板5，两组连接板5的另一端焊接有同一个外管6，外管6的圆周外壁设有橡胶层3，橡胶层3对外管6进行保护，内管1的圆周外壁设有保温层7，保温层7的圆周外壁设有防火层8，且防火层8位于保温层7和外管6之间，防火层8的圆周外壁固定连接有多个扎丝9，防火层8防止外部温度过高发生烧焦的情况，同时扎丝9对保温层7和防火层8进行固定，内管1和外管6之间的两端均设有密封机构，密封机构包括内螺纹套14、外螺纹套12和第一挡环11，第一挡环11通过螺栓固定在外管6的一端，外螺纹套12焊接在内管1的圆周外壁，外螺纹套12的圆周外壁焊接有第二挡环13，内螺纹套14螺纹连接在外螺纹套12的外螺纹处，内螺纹套14的一侧焊接有第一密封圈15和第二密封圈16，且第一密封圈15与第二挡环13接触，第二密封圈16与第一挡环11接触，转动内螺纹套14，将内螺纹套14固定在外螺纹套12上，第一密封圈15与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层保温钢管结构，包括内管(1)，其特征在于，所述内管(1)的圆周外壁固定连接有两组连接板(5)，两组连接板(5)的另一端固定连接有同一个外管(6)，所述内管(1)的圆周外壁设有保温层(7)，所述内管(1)和外管(6)之间的两端均设有密封机构，所述密封机构包括内螺纹套(14)、外螺纹套(12)和第一挡环(11)，所述第一挡环(11)通过螺栓固定在外管(6)的一端，所述外螺纹套(12)焊接在内管(1)的圆周外壁，所述外螺纹套(12)的圆周外壁固定连接有第二挡环(13)，所述内螺纹套(14)螺纹连接在外螺纹套(12)的外螺纹处，所述内螺纹套(14)的一侧固定连接有第一密封圈(15)和第二密封圈(16)，且第一密封圈(15)与第二挡环(13)接触，所述第二密封圈(16)与第一挡环(11)接触，其中一个所述第二密封圈(16)圆周的一侧开设有安装孔，安装孔内设有用于抽气的出气机构(17)，靠近出气机构(17)的所述第一挡环(11)的圆周内壁固定连接有滤网(18)，且滤网(18)的圆周内壁与内管(1)的圆周外壁接触。2.根据权利要求1所述的一种夹层保温钢管结构，其特征在于，所述出气机构(17)包括出气管(23)，出气管(23)焊接在安装孔的圆周内壁，所述出气管(23)的底部固定连接有密封筒(19)，密封筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊雨，谌志伟，史昊翔，杨杰，
申请(专利权)人：长沙昊博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：