一种耐氧化整体塞棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐氧化整体塞棒，包括钢管，所述钢管的内部活动连接有整体塞棒棒头，所述整体塞棒棒头的顶部分别固定连接有整体塞棒棒体和固定块，所述整体塞棒棒体的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有固定座，所述固定座的内部通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有连接块，所述固定块和连接块的表面分别开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有限位杆。本实用新型专利技术通过设置固定块、连接块、限位孔、限位杆和拉块之间的配合，可以方便工作人员对磨损严重的棒头进行拆卸更换，避免棒头磨损严重需换整个整体塞棒造成过多经济损失发生，进而可以有效的减少工作人员对该整体塞棒的更换成本。工作人员对该整体塞棒的更换成本。工作人员对该整体塞棒的更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐氧化整体塞棒


[0001]本技术涉及整体塞棒相关
，具体为一种耐氧化整体塞棒。

技术介绍

[0002]整体塞棒是连续铸钢的设备之一，主要用于中间罐的开闭，控制塞棒头部至中间罐水口的位置来调节进入结晶器的钢水流。
[0003]现有的整体塞棒在使用的时候，其棒头部分经常会出现磨损的情况发生，导致整体塞棒的性能下降，甚至磨损过度需要更换整个整体塞棒，更换成本比较高。
[0004]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0005]1、现有的大多数整体塞棒的棒头几乎都是固定不可拆卸的，又因为长时间使用该棒头使得棒头磨损严重，进而不得不更换整个整体塞棒，从而使得更换成本增加；
[0006]2、现有的大多数整体塞棒在与钢管之间会发生摩擦现象，进而会使摩擦生热的效应产生，从而导致整体塞棒过烫，进而严重不方便工作人员对该整体塞棒进行使用。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种耐氧化整体塞棒，以解决上述大多数整体塞棒的棒头几乎都是不可拆卸的当磨损严重时就需更坏一个新的整体塞棒进而导致成本增加和整体塞棒在于钢管之间会摩擦生热进而导致整体塞棒整体发烫不方便工作人员进行拿取提出的问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐氧化整体塞棒，包括钢管，所述钢管的内部活动连接有整体塞棒棒头，所述整体塞棒棒头的顶部分别固定连接有整体塞棒棒体和固定块，所述整体塞棒棒体的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有固定座，所述固定座的内部通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有连接块，所述固定块和连接块的表面分别开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的端部固定连接有拉块，所述钢管的表面固定连接有支撑架。
[0009]进一步的，所述支撑架的顶部固定连接有制冷风机，所述制冷风机的顶部固定连接有输冷管，所述钢管的内部开设有环形槽，所述输冷管的端部贯穿钢管的表面，所述矩形槽的端部固定连接有聚冷管，所述聚冷管的表面固定连接有冷气出口。
[0010]进一步的，所述钢管的顶部活动连接有环形盖，所述钢管和环形盖的顶部通过螺纹连接有螺钉。
[0011]进一步的，所述环形盖的内部通过卡槽固定连接有环形橡胶塞，所述环形橡胶塞的形状为环形，所述整体塞棒棒体的表面与环形橡胶塞滑动连接。
[0012]进一步的，所述钢管的表面固定连接有环形块，所述环形块的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0013]进一步的，所述环形块的表面固定连接有手提把，所述手提把的数量为四个。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]（1）本技术通过设置固定块、连接块、限位孔、限位杆和拉块之间的配合，可以方便工作人员对磨损严重的棒头进行拆卸更换，避免棒头磨损严重需换整个整体塞棒造成过多经济损失发生，进而可以有效的减少工作人员对该整体塞棒的更换成本。
[0016]（2）本技术通过设置制冷风机、环形槽、输冷管、聚冷管和冷气出口之间的配合，可以有效的避免整体塞棒与钢管摩擦生热，避免因摩擦生热导致整体塞棒发烫不方便工作人员进行拿取，进而极大的方便工作人员对该整体塞棒进行使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术图1中A处放大图；
[0020]图3是本技术侧视图；
[0021]图4是本技术俯剖图。
[0022]图中：1、钢管；2、整体塞棒棒头；3、整体塞棒棒体；4、固定块；5、矩形槽；6、固定座；7、转杆；8、连接块；9、限位孔；10、限位杆；11、拉块；12、支撑架；13、制冷风机；14、环形槽；15、输冷管；16、聚冷管；17、冷气出口；18、环形盖；19、螺钉；20、环形橡胶塞；21、环形块；22、支撑腿；23、防滑垫；24、手提把。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种耐氧化整体塞棒，包括钢管1，钢管1的内部活动连接有整体塞棒棒头2，整体塞棒棒头2的顶部分别固定连接有整体塞棒棒体3和固定块4，整体塞棒棒体3的表面开设有矩形槽5，矩形槽5的内部固定连接有固定座6，固定座6的内部通过转轴转动连接有转杆7，转杆7的端部固定连接有连接块8，固定块4和连接块8的表面分别开设有限位孔9，限位孔9的内部活动连接有限位杆10，限位杆10的端部固定连接有拉块11，钢管1的表面固定连接有支撑架12，通过设置固定块4、连接块8、限位孔9、限位杆10和拉块11之间的配合，可以方便工作人员对磨损严重的棒头进行拆卸更换，避免棒头磨损严重需换整个整体塞棒造成过多经济损失发生，进而可以有效的减少工作人员对该整体塞棒的更换成本。
[0025]具体的，支撑架12的顶部固定连接有制冷风机13，制冷风机13的顶部固定连接有输冷管15，钢管1的内部开设有环形槽14，输冷管15的端部贯穿钢管1的表面，矩形槽5的端部固定连接有聚冷管16，聚冷管16的表面固定连接有冷气出口17，通过设置制冷风机13、环形槽14、输冷管15、聚冷管16和冷气出口17之间的配合，可以有效的避免整体塞棒与钢管1摩擦生热，避免因摩擦生热导致整体塞棒发烫不方便工作人员进行拿取，进而极大的方便工作人员对该整体塞棒进行使用。
[0026]具体的，钢管1的顶部活动连接有环形盖18，钢管1和环形盖18的顶部通过螺纹连接有螺钉19，通过设置环形盖18和螺钉19方便对该整体塞棒进行拿出。
[0027]具体的，环形盖18的内部通过卡槽固定连接有环形橡胶塞20，环形橡胶塞20的形状为环形，整体塞棒棒体3的表面与环形橡胶塞20滑动连接，通过设置环形橡胶塞20加大对该整体塞棒的密封性能。
[0028]具体的，钢管1的表面固定连接有环形块21，环形块21的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底部固定连接有防滑垫23，通过设置防滑垫23加大对地面的摩擦力。
[0029]具体的，环形块21的表面固定连接有手提把24，手提把24的数量为四个，通过设置手提把24方便工作人员对该钢管1进行搬运。
[0030]本技术的工作原理：在使用时，通过人员可以通过手动旋转螺钉19对环形盖18进行拆卸，工作人员在使手拉动拉块11带动限位杆10对限位孔9进行拆卸，可以方便工作人员对磨损严重的棒头进行拆卸更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐氧化整体塞棒，其特征在于：包括钢管（1），所述钢管（1）的内部活动连接有整体塞棒棒头（2），所述整体塞棒棒头（2）的顶部分别固定连接有整体塞棒棒体（3）和固定块（4），所述整体塞棒棒体（3）的表面开设有矩形槽（5），所述矩形槽（5）的内部固定连接有固定座（6），所述固定座（6）的内部通过转轴转动连接有转杆（7），所述转杆（7）的端部固定连接有连接块（8），所述固定块（4）和连接块（8）的表面分别开设有限位孔（9），所述限位孔（9）的内部活动连接有限位杆（10），所述限位杆（10）的端部固定连接有拉块（11），所述钢管（1）的表面固定连接有支撑架（12）。2.根据权利要求1所述的一种耐氧化整体塞棒，其特征在于：所述支撑架（12）的顶部固定连接有制冷风机（13），所述制冷风机（13）的顶部固定连接有输冷管（15），所述钢管（1）的内部开设有环形槽（14），所述输冷管（15）的端部贯穿钢管（1）的表面，所述矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清波，李云涛，葛学峰，
申请(专利权)人：青岛弘汉耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：