一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置制造方法及图纸

技术编号:34513557 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-13 21:00
本实用新型专利技术涉及金属打磨技术领域,尤其为一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置,包括外壳体,所述外壳体外表面的中部开设有散热孔,所述外壳体下表面中部固定安装有延伸块,所述延伸块的下表面固定安装有圆形块,所述圆形块的内部下方转动安装有打磨片,所述外壳体右表面的中部固定安装有把手,本实用新型专利技术通过设置的吸尘组件,能够在打磨时通过吸尘机构对打磨产生的碎屑进行简易收集,同时能够在打磨完成后对缝隙中以及遗留的金属碎屑进行吸附收集,增加了现有金属打磨装置的使用功能,另外通过吸尘组件中的卡合式环形块,能够快速抽出以及重新安装有滤芯,增加内部金属碎屑以及灰尘的清理效率,增加机器使用时的整体便捷性,设计更加人性化。设计更加人性化。设计更加人性化。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置


[0001]本技术涉及金属打磨
,具体为一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置。

技术介绍

[0002]打磨机广泛用于模具行业以及金属行业的精加工及表面抛光处理,应用非常广泛。
[0003]现有的金属模具打磨抛光装置在打磨时会产生大量的金属碎屑,并且金属碎屑容易卡在缝隙中,难以进行清理,因此需要一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属模具打磨抛光装置在打磨时会产生大量的金属碎屑,并且金属碎屑容易卡在缝隙中,难以进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置,包括外壳体,所述外壳体外表面的中部开设有散热孔,所述外壳体下表面中部固定安装有延伸块,所述延伸块的下表面固定安装有圆形块,所述圆形块的内部下方转动安装有打磨片,所述外壳体右表面的中部固定安装有把手,所述把手外表面的左侧设置有吸尘组件。
[0007]优选的,所述吸尘组件包括安装块,所述安装块固定安装在把手外表面的左侧,所述安装块的下表面固定安装有条形外壳。
[0008]优选的,所述条形外壳右表面的中部开设有气体补充孔,所述条形外壳前表面的顶部开设有排气孔,所述条形外壳左表面的中部固定安装有驱动电机。
[0009]优选的,所述条形外壳下表面的左侧开设有吸尘口,所述条形外壳右表面的底部开设有过滤腔。
[0010]优选的,所述过滤腔的内壁中卡合安装有滤芯,所述滤芯下表面的左侧开设有过滤通孔,所述过滤通孔与吸尘口的内壁连通。
[0011]优选的,所述滤芯的右端外侧设置有环形块,所述环形块的左表面开设有卡孔,所述环形块与滤芯之间通过卡孔卡合固定。
[0012]优选的,所述环形块的右表面固定安装有贴合块。
[0013]优选的,所述环形块的前后外表面上均固定安装有等距分布的弹簧杆,所述弹簧杆的另一端固定安装有抵触板,所述抵触板远离环形块的一侧表面开设有防滑纹,所述抵触板远离环形块一侧表面的外侧开设有斜面引导槽。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术中,通过设置的吸尘组件,能够在打磨时通过吸尘机构对打磨产生
的碎屑进行简易收集,同时能够在打磨完成后对缝隙中以及遗留的金属碎屑进行吸附收集,增加了现有金属打磨装置的使用功能。
[0016]2.本技术中,通过设置的吸尘组件中的卡合式环形块,能够快速抽出以及重新安装有滤芯,增加内部金属碎屑以及灰尘的清理效率,增加机器使用时的整体便捷性,设计更加人性化。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术吸尘组件的拆分结构示意图;
[0019]图3为本技术吸尘组件的平面结构示意图;
[0020]图4为本技术贴合块的结构示意图。
[0021]图中:1、外壳体;2、散热孔;3、延伸块;4、圆形块;5、打磨片;6、把手;7、吸尘组件;71、条形外壳;72、安装块;73、气体补充孔;74、排气孔;75、驱动电机;76、吸尘口;77、过滤腔;78、贴合块;79、环形块;80、卡孔;81、滤芯;82、过滤通孔;83、弹簧杆;84、抵触板;85、防滑纹;86、斜面引导槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置技术方案:
[0027]一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置,包括外壳体1,外壳体1外表面的中部开设有散热孔2,外壳体1下表面中部固定安装有延伸块3,延伸块3的下表面固定安装有圆形块4,圆形块4的内部下方转动安装有打磨片5,外壳体1右表面的中部固定安装有把手6,把手6外表面的左侧设置有吸尘组件7。
[0028]本实施例中,请参照图1、图2和图3,吸尘组件7包括安装块72,安装块72固定安装在把手6外表面的左侧,安装块72的下表面固定安装有条形外壳71,条形外壳71右表面的中部开设有气体补充孔73,条形外壳71前表面的顶部开设有排气孔74,条形外壳71左表面的中部固定安装有驱动电机75,条形外壳71下表面的左侧开设有吸尘口76,条形外壳71右表面的底部开设有过滤腔77,过滤腔77的内壁中卡合安装有滤芯81,滤芯81下表面的左侧开设有过滤通孔82,过滤通孔82与吸尘口76的内壁连通,使用时,通过打磨片5对金属表面进行打磨,同时,驱动电机75转动,外界空气通过吸尘口76以及过滤通孔82进入滤芯81中,经过过滤后空气通过排气孔74向外侧排出,空气进入的同时,打磨产生的碎屑跟随空气进入滤芯81中,打磨完成后,移动吸尘口76进行碎屑收集,吸尘组件7能够在打磨时通过吸尘机构对打磨产生的碎屑进行简易收集,同时能够在打磨完成后对缝隙中以及遗留的金属碎屑进行吸附收集,增加了现有金属打磨装置的使用功能。
[0029]本实施例中,请参照图2和图4,滤芯81的右端外侧设置有环形块79,环形块79的左表面开设有卡孔80,环形块79与滤芯81之间通过卡孔80卡合固定,环形块79的右表面固定安装有贴合块78,环形块79的前后外表面上均固定安装有等距分布的弹簧杆83,弹簧杆83的另一端固定安装有抵触板84,抵触板84远离环形块79的一侧表面开设有防滑纹85,抵触板84远离环形块79一侧表面的外侧开设有斜面引导槽86,当长时间使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)外表面的中部开设有散热孔(2),所述外壳体(1)下表面中部固定安装有延伸块(3),所述延伸块(3)的下表面固定安装有圆形块(4),所述圆形块(4)的内部下方转动安装有打磨片(5),所述外壳体(1)右表面的中部固定安装有把手(6),所述把手(6)外表面的左侧设置有吸尘组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置,其特征在于:所述吸尘组件(7)包括安装块(72),所述安装块(72)固定安装在把手(6)外表面的左侧,所述安装块(72)的下表面固定安装有条形外壳(71)。3.根据权利要求2所述的一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置,其特征在于:所述条形外壳(71)右表面的中部开设有气体补充孔(73),所述条形外壳(71)前表面的顶部开设有排气孔(74),所述条形外壳(71)左表面的中部固定安装有驱动电机(75)。4.根据权利要求2所述的一种具有吸灰器的金属模具打磨抛光装置,其特征在于:所述条形外壳(71)下表面的左侧开设有吸尘口(76),所述条形外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵广峰
申请(专利权)人:青岛海恒源精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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