本实用新型专利技术提供了一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置，属于模具钢加工技术领域。它解决了现有电渣重熔炉电极夹紧装置的问题。本夹紧装置,导电套设置在电渣重熔炉上，导电套内设置有夹紧套，夹紧套呈环状，夹紧套外圈与导电套固定连接，夹紧套内圈呈锥度，夹紧套内圈内设置有夹紧涨芯，夹紧涨芯外侧壁也呈锥度包括大端和小端，夹紧涨芯外侧壁与夹紧套内圈配合使用，夹紧涨芯的内部包括一可容纳电极的夹紧孔，夹紧涨芯具有弹性，夹紧涨芯的小端还设置有连接杆，连接杆在一拉紧装置的作用下可带动夹紧涨芯沿着夹紧套的轴向移动，使夹紧涨芯的外侧壁被夹紧套内圈挤压，使夹紧孔直径减小并夹紧电极。本实用新型专利技术对电极的夹紧可靠不易脱落且操作简单。易脱落且操作简单。易脱落且操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置
[0001]本技术属于模具钢加工
，涉及一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置。
技术介绍
[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。电渣重熔是生产模具钢的一道重要工序。电渣重熔炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。
[0003]自耗电极需要通过夹紧装置夹紧在电渣重熔炉的固定位置，是电渣重熔炉的重要部件，目前的夹紧装置的夹紧方式复杂，夹紧可靠性不强容易脱落，且自耗电极料头回收困难，容易掉落至融熔池内。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针现有的电渣重熔炉电极夹紧装置的问题，而提出一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置,其特征在于，包括电极、夹紧涨芯、夹紧套和导电套，所述导电套固定设置在电渣重熔炉上，导电套内固定设置有一夹紧套，所述夹紧套呈环状，夹紧套外圈与导电套固定连接，夹紧套内圈呈锥度，夹紧套内圈内设置有夹紧涨芯，所述夹紧涨芯外侧壁也呈锥度包括大端和小端，夹紧涨芯外侧壁与夹紧套内圈配合使用，夹紧涨芯的内部包括一可容纳电极的夹紧孔，所述夹紧涨芯具有弹性，夹紧孔的直径在外力作用下可变化，夹紧涨芯的小端还设置有连接杆，所述连接杆在一拉紧装置的作用下可带动夹紧涨芯沿着夹紧套的轴向移动，使夹紧涨芯的外侧壁被夹紧套内圈挤压，使夹紧孔直径减小并夹紧电极。
[0007]在上述的一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置中,所述夹紧涨芯沿着圆周方向设置有若干裂缝，裂缝使夹紧涨芯具有弹性。
[0008]在上述的一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置中,所述电极呈“T”型，包括夹紧段和工作段，夹紧段的直径大于工作段，所述夹紧段夹设于上述夹紧孔内，夹紧段外径小于未夹紧时夹紧孔的内径。
[0009]在上述的一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置中,所述夹紧涨芯大端还设置有档位件，所述档位件呈“L”型包括横板和竖板，所述横板设于夹紧孔的正下方，横板上开设有长槽，长槽宽度大于工作段直径小于夹紧段直径，上述夹紧孔和工作段与长槽在同一直线上。
[0010]在上述的一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置中,所述拉紧装置为气缸或液压缸。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过本夹紧装置的设置，对电极的夹紧可靠不易脱落且操作简单。
[0013]2、档位件的设置，可以对电极的安装有一个导向作用，且能防止夹紧装置失效，电极脱落至融熔池内。
附图说明
[0014]图1为电极夹紧在夹紧装置上的结构示意图；
[0015]图2为电极未装夹在夹紧装置上的示意图；
[0016]图3为档位件的结构示意图；
[0017]图中，1、夹紧套；2、夹紧涨芯；3、大端；4、小端；5、夹紧孔；6、夹紧段；7、工作段；8、连接杆；9、电极；10、档位件；11、横板；12、竖板；13、长槽；14、导电套。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1
‑
3所示，一种模具钢电渣重熔炉的电极9夹紧装置,包括电极9、夹紧涨芯2、夹紧套1和导电套14。
[0020]所述导电套14固定设置在电渣重熔炉上，导电套14内固定设置有一夹紧套1，所述夹紧套1呈环状，夹紧套1外圈与导电套14固定连接，夹紧套1内圈呈锥度。夹紧套1内圈内设置有夹紧涨芯2，所述夹紧涨芯2外侧壁也呈锥度包括大端3和小端4，夹紧涨芯2外侧壁与夹紧套1内圈配合使用，所述夹紧涨芯2沿着圆周方向设置有若干裂缝，裂缝使夹紧涨芯2具有弹性。夹紧涨芯2的内部包括一可容纳电极9的夹紧孔5，夹紧孔5的直径在外力作用下可变化。
[0021]所述电极9呈“T”型，包括夹紧段6和工作段7，夹紧段6的直径大于工作段7，所述夹紧段6夹设于上述夹紧孔5内，夹紧段6外径小于未夹紧时夹紧孔5的内径。夹紧涨芯2的小端4还设置有连接杆8，所述连接杆8在气缸或液压缸的作用下可带动夹紧涨芯2沿着夹紧套1的轴向移动，使夹紧涨芯2的外侧壁被夹紧套1内圈挤压，使夹紧孔5直径减小并夹紧电极9。
[0022]所述夹紧涨芯2大端3还设置有档位件10，所述档位件10呈“L”型包括横板11和竖板12，所述横板11设于5夹紧孔5的正下方，横板11上开设有长槽13，长槽13宽度大于工作段7直径小于夹紧段6直径，上述夹紧孔5和工作段7与长槽13在同一直线上。
[0023]具体工作过程：当需要夹紧电极9时，将电极9的工作段7置入长槽13内，夹紧段6置入夹紧涨芯2的夹紧孔5内，并控制与连接杆8连接的气缸或液压缸使之带着连接杆8和夹紧涨芯2沿着夹紧套1的轴向向着夹紧套1的小端4移动，如此，夹紧涨芯2会受到来自夹紧套1带锥度内圈的压力，使夹紧涨芯2的夹紧孔5直径减小，从而夹紧电极9的夹紧段6，此时档位件10在电极9夹紧段6的下方，长槽13环绕在工作段7上，可在夹紧涨芯2失效电极9脱落时承接电极9，防止电极9脱落至融熔池内。
[0024]应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所
属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置,其特征在于，包括电极、夹紧涨芯、夹紧套和导电套，所述导电套固定设置在电渣重熔炉上，导电套内固定设置有一夹紧套，所述夹紧套呈环状，夹紧套外圈与导电套固定连接，夹紧套内圈呈锥度，夹紧套内圈内设置有夹紧涨芯，所述夹紧涨芯外侧壁也呈锥度包括大端和小端，夹紧涨芯外侧壁与夹紧套内圈配合使用，夹紧涨芯的内部包括一可容纳电极的夹紧孔，所述夹紧涨芯具有弹性，夹紧孔的直径在外力作用下可变化，夹紧涨芯的小端还设置有连接杆，所述连接杆在一拉紧装置的作用下可带动夹紧涨芯沿着夹紧套的轴向移动，使夹紧涨芯的外侧壁被夹紧套内圈挤压，使夹紧孔直径减小并夹紧电极。2.根据权利要求1所述的一种模具钢电渣重熔炉的电极夹紧装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕超，楼来哲，楼来勇，楼爱燕，陈宇，
申请(专利权)人：浙江鑫哲模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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