一种带有冷凝机构的酸化釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有冷凝机构的酸化釜，包括釜体；电机，安装在釜体顶部；空心管，活动套设在电机输出轴外部。本实用新型专利技术通过电机驱动空心管、以及搅拌叶转动，通过搅拌叶实现对原料进行搅拌，当搅拌叶转动至第一弧形电磁铁片与第二弧形电磁铁片顶部时，第一弧形电磁铁片以及第二弧形电磁铁片对其顶部的搅拌叶产生斥力带动搅拌叶、以及空心管向上移动，同时带动弹簧拉伸，从而可实现对不同层面的原料进行搅拌，当搅拌叶从第一弧形电磁铁片与第二弧形电磁铁片顶部离开时，拉伸的弹簧将带动空心管与搅拌叶向下移动，随着搅拌叶的旋转，从而可实现搅拌叶在釜体内上下移动式搅拌，增大搅拌范围，从而提高原料的搅拌效果。从而提高原料的搅拌效果。从而提高原料的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷凝机构的酸化釜


[0001]本技术涉及酸化釜领域，具体涉及一种带有冷凝机构的酸化釜。

技术介绍

[0002]酸化指的是加酸使体系由碱性或中性变成酸性的过程，是化工生产中很重要的一个步骤。在酸化过程中需要使用到搅拌装置对酸化釜内的原料不断地搅拌，使原料与酸性物质充分混合反应。
[0003]现有技术存在以下不足：现有技术的酸化釜用搅拌装置大多固定安装在电机(2)输出轴外部，只能实现对同一层面的原料进行搅拌，搅拌范围较小，从而搅拌效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种带有冷凝机构的酸化釜。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种带有冷凝机构的酸化釜，包括釜体，
[0006]电机，安装在釜体顶部；
[0007]空心管，活动套设在电机输出轴外部；
[0008]搅拌叶，由上至下等距连接在空心管外部；
[0009]第一弧形电磁铁片，通过连接件连接在釜体顶部两侧；
[0010]第二弧形电磁铁片，通过连接件连接在釜体底部两侧；
[0011]弹簧，连接在空心管与釜体内腔底部之间；
[0012]搅拌叶旋转至第一弧形电磁铁片与第二弧形电磁铁片顶部时，通过第一弧形电磁铁片与第二弧形电磁铁片可带动搅拌叶向上移动。
[0013]优选的，设置在所述空心管顶部以及底部的搅拌叶叶片为磁性材质构件。
[0014]优选的，所述第一弧形电磁铁片以及第二弧形电磁铁片通电后与其顶部的搅拌叶磁性相斥。
[0015]优选的，所述釜体顶部贯穿连接有泄压管，所述泄压管外部连接有冷凝管。
[0016]优选的，所述冷凝管顶部贯穿连接有注水口，所述釜体顶部开设有开口，所述泄压管端口设置在开口顶部。
[0017]优选的，所述电机输出轴两侧均连接有限位条，所述空心管两侧内壁均开设有限位槽，所述限位条安插在对应位置的限位槽内。
[0018]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0019]本技术通过电机驱动空心管、以及搅拌叶转动，通过搅拌叶实现对原料进行搅拌，当搅拌叶转动至第一弧形电磁铁片与第二弧形电磁铁片顶部时，第一弧形电磁铁片以及第二弧形电磁铁片对其顶部的搅拌叶产生斥力带动搅拌叶、以及空心管向上移动，同时带动弹簧拉伸，从而可实现对不同层面的原料进行搅拌，当搅拌叶从第一弧形电磁铁片与第二弧形电磁铁片顶部离开时，拉伸的弹簧将带动空心管与搅拌叶向下移动，随着搅拌
叶的旋转，从而可实现搅拌叶在釜体内上下移动式搅拌，增大搅拌范围，从而提高原料的搅拌效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术第一弧形电磁铁片与釜体的俯视图。
[0022]图3为本技术空心管与限位槽的俯视图。
[0023]图4为本技术搅拌叶转动至第一弧形电磁铁片与第二弧形电磁铁片顶部向上移动的示意图。
[0024]图示说明：
[0025]1、釜体；2、电机；3、空心管；4、搅拌叶；5、第一弧形电磁铁片；6、第二弧形电磁铁片；7、弹簧；8、泄压管；9、冷凝管；10、开口；11、注水口；12、限位条；13、限位槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1至图4所示，本实施例一种带有冷凝机构的酸化釜，包括釜体1；电机2，安装在釜体1顶部；空心管3，活动套设在电机2输出轴外部；搅拌叶4，由上至下等距连接在空心管3外部，设置在空心管3顶部以及底部的搅拌叶4叶片为磁性材质构件；第一弧形电磁铁片5，通过连接件连接在釜体1顶部两侧；第二弧形电磁铁片6，通过连接件连接在釜体1底部两侧；弹簧7，连接在空心管3与釜体1内腔底部之间；如图4所示，搅拌叶4旋转至第一弧形电磁铁片5与第二弧形电磁铁片6顶部时，通过第一弧形电磁铁片5与第二弧形电磁铁片6可带动搅拌叶4向上移动；
[0030]使用时，将第一弧形电磁铁片5、以及第二弧形电磁铁片6均通过导线与外接电源接通，通过电机2驱动空心管3、以及搅拌叶4转动，通过搅拌叶4实现对原料进行搅拌，当搅拌叶4转动至第一弧形电磁铁片5与第二弧形电磁铁片6顶部时，第一弧形电磁铁片5以及第二弧形电磁铁片6对其顶部的搅拌叶4产生斥力带动搅拌叶4、以及空心管3向上移动，同时带动弹簧7拉伸，从而可实现对不同层面的原料进行搅拌，当搅拌叶4从第一弧形电磁铁片5与第二弧形电磁铁片6顶部离开时，拉伸的弹簧7将带动空心管3与搅拌叶4向下移动，随着搅拌叶4的旋转，从而可实现搅拌叶4在釜体1内上下移动式搅拌，增大搅拌范围，从而提高原料的搅拌效果。
[0031]进一步的，釜体1顶部贯穿连接有泄压管8，泄压管8外部连接有冷凝管9，冷凝管9
顶部贯穿连接有注水口11，釜体1顶部开设有开口10，泄压管8端口设置在开口10顶部；
[0032]在对一些需要加热的原料酸化时，将釜体1顶部的封盖盒盖，有效地防止热量大量流失，通过泄压管8对釜体1内做泄压处理，通过电热板对釜体1内部加热时，通过注水口11向冷凝管9内加注水，通过水实现对蒸发的原料进行冷凝，冷凝后的原料液化后经过泄压管8返回至釜体1内，或者开口10流入至釜体1内，可有效地避免原料的浪费。
[0033]进一步的，电机2输出轴两侧均连接有限位条12，空心管3两侧内壁均开设有限位槽13，限位条12安插在对应位置的限位槽13内；限位条12以及限位槽13的设置可实现对电机2输出轴与空心管3之间做限位处理，使空心管3只能在输出轴外部上下移动，同时使输出轴转动时带动空心管3转动。
[0034]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷凝机构的酸化釜，包括釜体(1)，其特征在于：电机(2)，安装在釜体(1)顶部；空心管(3)，活动套设在电机(2)输出轴外部；搅拌叶(4)，由上至下等距连接在空心管(3)外部；第一弧形电磁铁片(5)，通过连接件连接在釜体(1)顶部两侧；第二弧形电磁铁片(6)，通过连接件连接在釜体(1)底部两侧；弹簧(7)，连接在空心管(3)与釜体(1)内腔底部之间；搅拌叶(4)旋转至第一弧形电磁铁片(5)与第二弧形电磁铁片(6)顶部时，通过第一弧形电磁铁片(5)与第二弧形电磁铁片(6)可带动搅拌叶(4)向上移动。2.根据权利要求1所述的一种带有冷凝机构的酸化釜，其特征在于：设置在所述空心管(3)顶部以及底部的搅拌叶(4)叶片为磁性材质构件。3.根据权利要求2所述的一种带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世荣，陈熹，
申请(专利权)人：江西金泰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：