一种旋转式功能性生物填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式功能性生物填料，包括生物填料本体，所述生物填料本体从外到内分别为好氧反应区、缺氧区和厌氧区，所述厌氧区内设有穿心过水孔，所述好氧反应区和缺氧区之间与缺氧区和厌氧区之间都设有多组单向过水阀，所述单向过水阀上活动安装有过水阀片，所述穿心过水孔的最底部设有第二单向过水阀，所述生物填料本体整体安装在外设的曝气反应器内部，所述好氧反应区的外部设有旋转翼环，本生物填料本体设置外部旋转翼环，加强对水体的切割能力，提高氧气的利用效率，生物填料本体分为好氧

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式功能性生物填料


[0001]本技术属于生物填料
，具体为一种旋转式功能性生物填料。

技术介绍

[0002]我国对生物填料的研究尚处于起步阶段，生物填料在我国污水处理工程中的应用具有广泛的发展前景。这些生物填料通常经过一段时间的挂膜培养之后，填料球上会附着数量众多的微生物。填料球上附着的微生物会利用污水中的有机物、氮磷等营养物质进行生化反应，在为自身提供能量来源的同时有效地降低污水中的有机物及氮磷含量，净化水质。
[0003]现有生物填料存在高疏水性、亲和差等问题，会降低微生物的附着能力和挂膜速度，传质效率低，同时生物填料对氧气的利用效率不够，不利于充分发挥曝气设备的氧气利用能力，且生物填料多为单一的载体作用，不具有功能性，不利于提高污水处理的净化效果，为了解决以上问题，提出了一种旋转式功能性生物填料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种旋转式功能性生物填料。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种旋转式功能性生物填料，包括生物填料本体，所述生物填料本体从外到内分别为好氧反应区、缺氧区和厌氧区，所述厌氧区内设有穿心过水孔，所述好氧反应区和缺氧区之间与缺氧区和厌氧区之间都设有多组单向过水阀，所述单向过水阀上活动安装有过水阀片，所述穿心过水孔的最底部设有第二单向过水阀，所述生物填料本体整体安装在外设的曝气反应器内部；
[0006]所述好氧反应区的外部设有旋转翼环。
[0007]在一优选的实施方式中，所述生物填料本体整体在制作过程中进行含氧酸酸化处理并加入有活性炭、面粉等营养物质。
[0008]在一优选的实施方式中，所述缺氧区内均匀的填充有聚氨酯填料。
[0009]在一优选的实施方式中，所述过水阀片整体呈现扇形分布且相互叠加。
[0010]在一优选的实施方式中，所述好氧反应区外部的旋转翼环呈倾斜状态，且旋转翼环与好氧反应区截面整体呈15～45度左右夹角。
[0011]在一优选的实施方式中，所述单向过水阀顺水流时呈打开状态，所述单向过水阀逆水流时呈关闭状态。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，对生物填料的表面进行含氧酸处理，从而强化其表面润湿性能和亲水性能，提高微生物附着能力，在生物填料的制作过程中加入活性炭、面粉等营养物质，提高微生物的新陈代谢作用，提高生物亲和性，促进微生物的代谢，缩短挂膜时间，保证了生物填料的净化效果。
[0014]2、本技术中，在生物填料设置外部旋转翼环，加强对水体的切割能力，提高氧气的利用效率，内部不同功能区之间设置单向过水阀，减少不同功能区之间的水体影响。
[0015]3、本技术中，生物填料分为好氧
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厌氧
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缺氧功能区，使污水在同一个生物填料中即可完成同步硝化反硝化反应，提高污水的净化效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体的平面结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体的内部分层结构示意图；
[0018]图3为本技术的单向过水阀的结构示意简图。
[0019]图中标记：1
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生物填料本体、11
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好氧反应区、12
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缺氧区、13
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厌氧区、14
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单向过水阀、15
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穿心过水孔、16
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过水阀片。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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3，一种旋转式功能性生物填料，包括生物填料本体1，生物填料本体1从外到内分别为好氧反应区11、缺氧区12和厌氧区13，在厌氧区13内氧气含量进一步降低，可以进行反硝化反应，将硝态氮转化成氮气排出水体，减低水中氨氮的含量，设置了厌氧
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缺氧
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好氧功能区，使得污水生物填料中进行了同步硝化反硝化反应，同时还发生生物除磷反应，到达了污水脱氮除磷的效果，厌氧区13内设有穿心过水孔15，好氧反应区11和缺氧区12之间与缺氧区12和厌氧区13之间都设有多组单向过水阀14，功能区与功能之间设有单向过水阀14，能够降低功能区与功能区之间的互相影响，单向过水阀14上活动安装有过水阀片16，穿心过水孔15的最底部设有第二单向过水阀，内部厌氧区13中的污水通过穿心过水孔15进入到最外部水中，当内部的水流进入当最外部时，聚磷菌在好氧条件下吸收水中的磷，降低水中磷的含量，完成除磷效果，生物填料本体1整体安装在外设的曝气反应器内部，好氧反应区11的外部设有旋转翼环。
[0022]本实施例中，生物填料本体1整体在制作过程中进行含氧酸酸化处理并加入有活性炭、面粉等营养物质，能够提高其表面的粗糙程度，提高其挂膜能力和生物亲水性，同时可以促进微生物的代谢，缩短挂膜时间。
[0023]本实施例中，缺氧区12内均匀的填充有聚氨酯填料，由于聚氨酯其多孔的通透结构，能够有利培养菌大量繁殖，同时保证了整体的挂膜效果。
[0024]本实施例中，过水阀片16整体呈现扇形分布且相互叠加，阀片的活动属性致使水体可以根据水流流向进行自由的开启闭合，降低功能区水体的相互影响。
[0025]本实施例中，好氧反应区11外部的旋转翼环呈倾斜状态，且旋转翼环与好氧反应区11截面整体呈15～45度左右夹角，旋转翼环对水中的气泡有重复切割作用，从而使水中的溶解氧含量进一步提高，氧转移效率增大，污水中的氨氮不断进行硝化反应转化为硝态氮。
[0026]本实施例中，单向过水阀14顺水流时呈打开状态，单向过水阀14逆水流时呈关闭
状态，尽量减低不同功能区水体的相互影响，使生物填料内部逐渐形成厌氧环境，保证了整体的净化效果。
[0027]工作原理：本生物填料本体在制作过程中进行含氧酸酸化处理，提高其表面的粗糙程度，提高其挂膜能力和生物亲水性，同时在制作过程中加入活性炭、面粉等营养物质，提高其生物亲和性，促进微生物的代谢，缩短挂膜时间，在使用时，将生物填料本体1整体放入曝气反应器中，生物填料在水中不断的运动过程中，旋转翼环对水中的气泡有重复切割作用，从而使水中的溶解氧含量进一步提高，氧转移效率增大，污水中的氨氮不断进行硝化反应转化为硝态氮。
[0028]然后污水通过单向过水阀14进入到中部的缺氧区12中，通过设置的单向过水阀14减少不同功能区的相互影响，污水继续通过单向过水阀14进入到内部的厌氧区13中，氧气含量进一步降低，进行反硝化反应，将硝态氮转化成氮气排出水体，减低水中氨氮的含量，由于内部厌氧区13的厌氧环境，促使水中的聚磷菌厌氧条件下释磷，最终内部厌氧区1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式功能性生物填料，包括生物填料本体(1)，其特征在于：所述生物填料本体(1)从外到内分别为好氧反应区(11)、缺氧区(12)和厌氧区(13)，所述厌氧区(13)内设有穿心过水孔(15)，所述好氧反应区(11)和缺氧区(12)之间与缺氧区(12)和厌氧区(13)之间都设有多组单向过水阀(14)，所述单向过水阀(14)上活动安装有过水阀片(16)，所述穿心过水孔(15)的最底部设有第二单向过水阀，所述生物填料本体(1)整体安装在外设的曝气反应器内部；所述好氧反应区(11)的外部设有旋转翼环。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪军，龚明杰，杨明，周强，陈建，马洁晨，杨小雨，
申请(专利权)人：安徽省通源环境节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：