本实用新型专利技术涉及一种研磨装置，尤其涉及一种用于辊筒加工的研磨装置。本实用新型专利技术提供一种能够对辊筒研磨时产生的碎屑进行收集，便于清理碎屑的用于辊筒加工的研磨装置。本实用新型专利技术提供了这样一种用于辊筒加工的研磨装置，包括：缓冲垫，安装框底部固接有缓冲垫；收集框，安装框左下部滑动式设置有收集框；旋转电机，安装框内底部右侧固接有旋转电机；蜗杆，旋转电机的输出轴上通过联轴器设置有蜗杆。通过研磨桶转动对辊筒进行研磨，辊筒研磨时产生的碎屑，能够通过出料孔掉出至收集框内，从而实现了能够对辊筒研磨时产生的碎屑进行收集的功能，便于对碎屑进行清理。便于对碎屑进行清理。便于对碎屑进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于辊筒加工的研磨装置
[0001]本技术涉及一种研磨装置，尤其涉及一种用于辊筒加工的研磨装置。
技术介绍
[0002]辊筒分为驱动盒从动辊，被广泛应用于印花机、数码打印机、输送设备等各类传动类运输系统中。
[0003]辊筒的生产加工过程中需要进行研磨，将辊筒表面毛刺去除，使其表面更加光滑，目前的辊筒加工的研磨装置，在辊筒研磨完成后，需要工作人员将手伸入装置内对辊筒研磨时产生的碎屑进行清理，导致清理不便。
[0004]因此需要提供一种能够对辊筒研磨时产生的碎屑进行收集，便于清理碎屑的用于辊筒加工的研磨装置。
技术实现思路
[0005]为了克服目前的辊筒加工的研磨装置，在辊筒研磨完成后，需要工作人员将手伸入装置内对辊筒研磨时产生的碎屑进行清理，导致清理不便的缺点，本技术的技术问题是：提供一种能够对辊筒研磨时产生的碎屑进行收集，便于清理碎屑的用于辊筒加工的研磨装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种用于辊筒加工的研磨装置，包括：缓冲垫，安装框底部固接有缓冲垫；收集框，安装框左下部滑动式设置有收集框；旋转电机，安装框内底部右侧固接有旋转电机；蜗杆，旋转电机的输出轴上通过联轴器设置有蜗杆；转轴，安装框内后侧的左右两侧均转动式设置有转轴；蜗轮，右侧的转轴前部固接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合；皮带轮组，两个转轴之间设置有皮带轮组，皮带轮组由两个皮带轮和一个平皮带组成，两根转轴上均固接有皮带轮，两个皮带轮之间绕有平皮带，皮带轮组位于蜗轮后侧；研磨桶，右侧的转轴前端固接有研磨桶，研磨桶位于收集框上方；出料孔，研磨桶外壁均匀间隔开有出料孔。
[0007]进一步说明，还包括：固定块，安装框前侧下部固接有两个固定块，固定块位于收集框上方；安装盘，两个固定块之间转动式设置有安装盘，安装盘能够将安装框盖住；导向杆，安装盘中部前侧左右对称固接有导向杆；推板，两根导向杆之间滑动式设置有推板；第二弹性件，导向杆上套有第二弹性件，第二弹性件一端与推板后侧连接，第二弹性件另一端与安装盘连接；第一弹性件，安装盘内上部左侧连接有第一弹性件；摆杆，安装盘内上部后侧转动式设置有摆杆，摆杆左侧与第一弹性件连接；卡块，安装框上部前侧固接有卡块，摆杆逆时针转动能够与卡块脱离卡接。
[0008]进一步说明，旋转电机为伺服电机。
[0009]进一步说明，第二弹性件为压缩弹簧。
[0010]进一步说明，摆杆下部前侧为斜面，推板向后移动能够与斜面接触。
[0011]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优
点是：1、通过研磨桶转动对辊筒进行研磨，辊筒研磨时产生的碎屑，能够通过出料孔掉出至收集框内，从而实现了能够对辊筒研磨时产生的碎屑进行收集的功能，便于对碎屑进行清理。
[0012]2、通过向上转动安装盘，然后再次按压推板，能够使摆杆再次逆时针转动，当安装盘复位后，松开推板，进而使摆杆顺时针转动卡入卡块内，能够使安装框被关闭，能够避免研磨桶转动太快将辊筒甩出。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为旋转电机、蜗杆和研磨桶等零部件的剖视结构示意图。
[0015]图3为转轴、蜗轮和皮带轮组等零部件的剖视结构示意图。
[0016]图4为A处的放大图。
[0017]图5为摆杆的立体结构示意图。
[0018]附图中的标记：1、缓冲垫，2、安装框，3、收集框，4、把手，5、旋转电机，7、蜗杆，71、转轴，8、蜗轮，9、皮带轮组，10、研磨桶，11、出料孔，12、固定块，13、安装盘，14、导向杆，15、第一弹性件，16、摆杆，17、推板，18、第二弹性件，19、卡块。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0020]实施例1
[0021]一种用于辊筒加工的研磨装置，参阅图1
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图3所示，包括有缓冲垫1、安装框2、收集框3、把手4、旋转电机5、蜗杆7、转轴71、蜗轮8、皮带轮组9和研磨桶10，安装框2底部固接有缓冲垫1，安装框2左下部滑动式设置有收集框3，收集框3前侧固接有把手4，安装框2内底部右侧通过螺栓连接的方式设置有旋转电机5，旋转电机5为伺服电机，伺服电机运行稳定，能够精准控制转速，旋转电机5的输出轴上通过联轴器设置有蜗杆7，安装框2内后侧的左右两侧均转动式设置有转轴71，右侧的转轴71前部固接有蜗轮8，蜗轮8与蜗杆7啮合，两个转轴71之间设置有皮带轮组9，皮带轮组9由两个皮带轮和一个平皮带组成，两根转轴71上均固接有皮带轮，两个皮带轮之间绕有平皮带，皮带轮组9位于蜗轮8后侧，右侧的转轴71前端固接有研磨桶10，研磨桶10位于收集框3上方，研磨桶10外壁均匀间隔开有出料孔11。
[0022]当要使用本装置时，工作人员将辊筒放入研磨桶10内，随后工作人员使用工具将安装框2盖住，工作人员开启旋转电机5，旋转电机5的输出轴带动蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮8转动，蜗轮8带动右侧的转轴71转动，右侧的转轴71通过皮带轮组9带动左侧的转轴71转动，左侧的转轴71带动研磨桶10转动，研磨桶10转动对辊筒进行研磨，辊筒研磨时产生的碎屑，能够通过出料孔11掉出至收集框3内，实现了能够对辊筒研磨时产生的碎屑进行收集的功能，当辊筒研磨完成后，工作人员将旋转电机5关闭，旋转电机5的输出轴停止带动蜗杆7转动，蜗杆7不再带动右侧的转轴71和皮带轮组9转动，进而使研磨桶10停止转动，随后工作人员将工具取下，使得安装框2被打开，工作人员将研磨桶10内的辊筒取出，工作人员通过向前拉动把手4将收集框3取出，再将收集框3内的碎屑倒出，然后工作人员将收集框3放回
原处。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，参阅图4和图5所示，还包括有固定块12、安装盘13、导向杆14、第一弹性件15、摆杆16、推板17、第二弹性件18和卡块19，安装框2前侧下部通过焊接的方式设置有两个固定块12，固定块12位于收集框3上方，两个固定块12之间转动式设置有安装盘13，安装盘13能够将安装框2盖住，安装盘13中部前侧左右对称通过焊接的方式设置有导向杆14，两根导向杆14之间滑动式设置有推板17，导向杆14上套有第二弹性件18，第二弹性件18为压缩弹簧，压缩弹簧能够更好地带动推板17复位，第二弹性件18一端与推板17后侧连接，第二弹性件18另一端与安装盘13连接，安装盘13内上部左侧连接有第一弹性件15，安装盘13内上部后侧转动式设置有摆杆16，摆杆16下部前侧为斜面，推板17向后移动能够与斜面接触，摆杆16左侧与第一弹性件15连接，安装框2上部前侧通过焊接的方式设置卡块19，摆杆16逆时针转动能够与卡块19脱离卡接。
[0025]当需要将辊筒放入研磨桶10内时，工作人员向后按压推板17，随之第二弹性件18被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于辊筒加工的研磨装置，其特征是，包括：缓冲垫(1)，安装框(2)底部固接有缓冲垫(1)；收集框(3)，安装框(2)左下部滑动式设置有收集框(3)；旋转电机(5)，安装框(2)内底部右侧固接有旋转电机(5)；蜗杆(7)，旋转电机(5)的输出轴上通过联轴器设置有蜗杆(7)；转轴(71)，安装框(2)内后侧的左右两侧均转动式设置有转轴(71)；蜗轮(8)，右侧的转轴(71)前部固接有蜗轮(8)，蜗轮(8)与蜗杆(7)啮合；皮带轮组(9)，两个转轴(71)之间设置有皮带轮组(9)，皮带轮组(9)由两个皮带轮和一个平皮带组成，两根转轴(71)上均固接有皮带轮，两个皮带轮之间绕有平皮带，皮带轮组(9)位于蜗轮(8)后侧；研磨桶(10)，右侧的转轴(71)前端固接有研磨桶(10)，研磨桶(10)位于收集框(3)上方；出料孔(11)，研磨桶(10)外壁均匀间隔开有出料孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于辊筒加工的研磨装置，其特征是，还包括：固定块(12)，安装框(2)前侧下部固接有两个固定块(12)，固定块(12)位于收集框(3)上方；安装盘(13)，两个固定块(12)之间转动式设置有安装盘(13)，安装盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明慧，
申请(专利权)人：上海君山表面技术工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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