本实用新型专利技术公开了一种环保型无水炮泥生产用混碾装置，包括装置本体，所述装置本体内部中间位置竖直安装有立柱，所述立柱顶部安装有旋转电机。本实用新型专利技术中，通过设置安装板、清理环、刮环、螺纹套、丝杆、从动齿轮、主动齿轮和步进电机的配合使用，便于对工作完成后的碾压辊进行清理，使得在操作之后，工作人员通过电源线使步进电机与外接电源连接，之后启动步进电机，使步进电机通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，带动螺纹套的旋转，之后在螺纹套的旋转下，使丝杆在螺纹套内部移动带动清理环上下移动，在清理环移动的过程中，使刮环对碾压辊外侧表面吸附的物质进行清理，此方式操作简单，便于对碾压辊的清理。对碾压辊的清理。对碾压辊的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型无水炮泥生产用混碾装置
[0001]本技术涉及无水炮泥生产
，尤其涉及一种环保型无水炮泥生产用混碾装置。
技术介绍
[0002]炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。无水炮泥要可塑性和粘结性好，容易挤进并填满空间和缝隙，高温烧后体积能收缩小、不产生裂纹、烧结性好、耐压强度高、耐冲刷、耐侵蚀等。
[0003]无水炮泥的加工工艺中包括在搅拌机中搅拌、碾压一定时间，但是现有的轮碾机对炮泥的碾压过后，碾压轮表面易产生粘接，清理起来十分费力，严重影响后续的使用。
[0004]我们为此，提出了一种环保型无水炮泥生产用混碾装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型无水炮泥生产用混碾装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型无水炮泥生产用混碾装置，包括装置本体，所述装置本体内部中间位置竖直安装有立柱，所述立柱顶部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端通过传动轴连接有安装板，所述安装板顶部表面活动设置有螺纹套，所述螺纹套内部螺旋连接有丝杆，所述螺纹套外侧表面设置有从动齿轮，所述安装板下方设置有清理环，所述清理环底端设置有刮环，所述清理环外侧表面设置有支撑板，所述丝杆底端与支撑板连接，所述安装板顶部表面设置有步进电机，所述步进电机输出端通过传动轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述安装板底端表面设置有分流管，所述分流管底端表面设置有高压喷头，且高压喷头位于清理环正上方，所述分流管一端设置有连接口。
[0008]优选的，所述安装板底端表面通过连接杆活动连接有碾压辊，所述清理环位于碾压辊的正上方。
[0009]优选的，所述清理环内壁表面设置有清理毛刷。
[0010]优选的，所述装置本体表面下方设置有排料口。
[0011]优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
[0012]优选的，所述装置本体外侧表面设置有控制面板，且控制面板一端通过电源线与旋转电机和步进电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014](1)、本技术，通过设置安装板、清理环、刮环、螺纹套、丝杆、从动齿轮、主动齿轮和步进电机的配合使用，便于对工作完成后的碾压辊进行清理，使得在操作之后，工作人
员通过电源线使步进电机与外接电源连接，之后启动步进电机，使步进电机通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，带动螺纹套的旋转，之后在螺纹套的旋转下，使丝杆在螺纹套内部移动带动清理环上下移动，在清理环移动的过程中，使刮环对碾压辊外侧表面吸附的物质进行清理，此方式操作简单，便于对碾压辊的清理，从而保证碾压辊的后续使用，再清理完成后，再对步进电机进行断电即可，其次通过设置分流管、清理毛刷和高压喷头的配合使用，便于在清理环移动的同时，使外界的水源通过连接口进入到分流管内部，之后通过高压喷头喷出，然后在清理毛刷的清理下，对碾压辊进行二次清理即可，从而提高对碾压辊的清理精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术提出的一种环保型无水炮泥生产用混碾装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种环保型无水炮泥生产用混碾装置清理环示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种环保型无水炮泥生产用混碾装置分流管示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、装置本体；2、碾压辊；3、旋转电机；4、安装板；5、螺纹套；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、步进电机；9、分流管；10、控制面板；11、排料口；12、立柱；13、支腿；14、丝杆；15、清理环；16、支撑板；17、刮环；18、连接口；19、高压喷头；20、清理毛刷。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]请参照图1
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3，一种环保型无水炮泥生产用混碾装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部中间位置竖直安装有立柱12，所述立柱12顶部安装有旋转电机3，所述旋转电机3输出端通过传动轴连接有安装板4，所述安装板4顶部表面活动设置有螺纹套5，所述螺纹套5内部螺旋连接有丝杆14，所述螺纹套5外侧表面设置有从动齿轮7，所述安装板4下方设置有清理环15，所述清理环15底端设置有刮环17，所述清理环15外侧表面设置有支撑板16，所述丝杆14底端与支撑板16连接，所述安装板4顶部表面设置有步进电机8，所述步进电机8输出端通过传动轴设置有主动齿轮6，所述主动齿轮6与从动齿轮7啮合连接。
[0023]本实施方案中：通过设置安装板4、清理环15、刮环17、螺纹套5、丝杆14、从动齿轮7、主动齿轮6和步进电机8的配合使用，便于对工作完成后的碾压辊2进行清理，使得在操作之后，工作人员通过电源线使步进电机8与外接电源连接，之后启动步进电机8，使步进电机8通过主动齿轮6和从动齿轮7的啮合，带动螺纹套5的旋转，之后在螺纹套5的旋转下，使丝杆14在螺纹套5内部移动带动清理环15上下移动，在清理环15移动的过程中，使刮环17对碾压辊2外侧表面吸附的物质进行清理，此方式操作简单，便于对碾压辊2的清理，从而保证碾压辊2的后续使用，再清理完成后，再对步进电机8进行断电即可。
[0024]具体的，所述安装板4底端表面设置有分流管9，所述分流管9底端表面设置有高压喷头19，且高压喷头19位于清理环15正上方，所述分流管9一端设置有连接口18，所述安装板4底端表面通过连接杆活动连接有碾压辊2，所述清理环15位于碾压辊2的正上方，所述清理环15内壁表面设置有清理毛刷20。
[0025]本实施方案中：通过设置分流管9、清理毛刷20和高压喷头19的配合使用，便于在清理环15移动的同时，使外界的水源通过连接口18进入到分流管9内部，之后通过高压喷头19喷出，然后在清理毛刷20的清理下，对碾压辊2进行二次清理即可，从而提高对碾压辊2的清理精度。
[0026]具体的，所述装置本体1表面下方设置有排料口11。
[0027]本实施方案中：通过设置排料口11，便于对物料的排出。
[0028]具体的，所述装置本体1底端设置有支腿13，且支腿13设置有多个，并且多个支腿13等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
[0029]本实施方案中：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型无水炮泥生产用混碾装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）内部中间位置竖直安装有立柱（12），所述立柱（12）顶部安装有旋转电机（3），所述旋转电机（3）输出端通过传动轴连接有安装板（4），所述安装板（4）顶部表面活动设置有螺纹套（5），所述螺纹套（5）内部螺旋连接有丝杆（14），所述螺纹套（5）外侧表面设置有从动齿轮（7），所述安装板（4）下方设置有清理环（15），所述清理环（15）底端设置有刮环（17），所述清理环（15）外侧表面设置有支撑板（16），所述丝杆（14）底端与支撑板（16）连接，所述安装板（4）顶部表面设置有步进电机（8），所述步进电机（8）输出端通过传动轴设置有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）与从动齿轮（7）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型无水炮泥生产用混碾装置，其特征在于，所述安装板（4）底端表面设置有分流管（9），所述分流管（9）底端表面设置有高压喷头（19），且高压喷头（19）位于清理环（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张焘，杨育明，邓启勇，
申请(专利权)人：四川省建冶耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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