本申请涉及海上设备领域，更具体地说，它涉及用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置。一种用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置，包括安装座、中心轴、主旋转臂、副旋转臂、切割组件、磁吸头、水平调节组件和样板架，中心轴与安装座连接，主旋转臂、水平调节组件分别转动连接于中心轴，副旋转臂转动连接于主旋转臂，样板架与水平调节组件连接，磁吸头、切割组件与副旋转臂连接，磁吸头位于样板架下方、切割组件上方，仿形切割装置还包括至少一组辅助调平组件，辅助调平组件转动连接连接于样板架，辅助调平组件用于下压样板顶部。本申请具有提高切割精准度的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置
[0001]本申请涉及海上设备领域，更具体地说，它涉及用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置。
技术介绍
[0002]海上平台指的是高出海面且具有水平台面的一种桁架构筑物，供进行生产作业或其他活动用。海上平台上包括很多核心设备，不乏采用金属为原料制备而成。而在金属加工领域中，经常涉及到使用仿形切割机。仿形切割机也称靠模切割机，是指依电磁滚轮沿钢质样板滚动，割嘴与电磁滚轮同心沿轨迹运动，利用割嘴切割的方式进行产品加工。
[0003]仿形切割机在使用中，需要利用样板架将样板固定，使磁性头顺着样板的底部以仿形切割。目前通常直接利用螺栓将样板中心位置与样板架连接，样板若处于歪斜状态，则会影响切割效果。而海上平台所需要使用的原料对切割质量常有着较高的要求，因此，还有待改善。
技术实现思路
[0004]为了提高切割效果，本申请提供用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置。
[0005]本申请提供的用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置采用如下的技术方案：一种用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置，包括安装座、中心轴、主旋转臂、副旋转臂、切割组件、磁吸头、水平调节组件和样板架，所述中心轴与安装座连接，主旋转臂、水平调节组件分别转动连接于中心轴，所述副旋转臂转动连接于主旋转臂，所述样板架与水平调节组件连接，所述磁吸头、切割组件与副旋转臂连接，所述磁吸头位于样板架下方、切割组件上方，所述仿形切割装置还包括至少一组辅助调平组件，所述辅助调平组件转动连接连接于样板架，所述辅助调平组件用于下压样板顶部。
[0006]通过采用上述技术方案，当样板不平时，工作人员通过转动辅助调平组件改变其位置，然后利用辅助调平组件下压样板，使样板保持水平。本申请结构简单、操作简便、成本低廉，带来了良好的调平效果。
[0007]磁吸头在水平的样板底部滑动，仿形烧焊金属样品时，其烧焊深度是较为稳定的，切割完成后，与金属样品脱离时，结构完整不粘连，边缘清晰，从而达到提高切割精准度和质量的效果。
[0008]优选的，所述辅助调平组件包括旋转轴和下压件，所述旋转轴与样板架转动连接，所述旋转轴绕样板架旋转，所述旋转轴与可沿竖直方向调整高度的下压件连接。
[0009]优选的，所述下压件包括下压套筒和下压杆，所述下压杆螺纹连接于下压套筒内壁。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员可以根据实际情况，先转动旋转轴至合适位置，
然后根据样板的翘起程度来决定下压件在竖直方向的位置，对样板的下压程度。由于旋转轴可绕样板架自由旋转，故对样板产生翘起的下压效果适配程度较广。
[0011]优选的，所述旋转轴上设置有滑槽，所述滑槽的长度方向与旋转轴的延伸方向相同，所述下压件上设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员除了对下压件在竖直方向的位置、绕样板架旋转的位置做出相应改变外，还可以改变下压件与样板架之间的长度距离。进一步扩大了工作人员对样板调平的精准度和范围。
[0013]优选的，所述水平调节组件上设置有调平杆，所述调平杆呈竖直设置，所述调平杆与水平调节组件螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在水平调节组件上增设多一个调平点，当样板较大时，先样板架将样板固定，然后再转动调平杆改变其伸出水平调节组件的程度至与样板顶部抵接。此时转动旋转轴，旋转轴可以靠近调平杆，可以远离调平杆，根据样板的实际情况来改变旋转轴的位置及下压杆的位置，进一步保证样板处于水平状态，以提高切割精准度与质量。
[0015]优选的，所述仿形切割装置还包括收料组件，所述收料组件通过连接杆与安装座连接，所述收料组件位于安装座下方，所述收料组件包括接料杆和安装座，所述安装座与连接杆连接，所述接料杆与安装座转动连接，所述接料杆与切割组件的位置相对应。
[0016]收料组件更适合运用在切割小型金属样品上，且需要特定的工作台配合使用，工作台为中间镂空状态，金属板放置在工作台上，镂空部分供切好的金属样品离开工作台。
[0017]具体的，提前根据切割组件的位置改变接料杆的位置，使其位于待切割的金属样品下方，当切割完成后，由于金属样品边缘平整不粘连，金属样品在重力作用下往下坠落，接料杆将金属样品稳稳接住。然后再通过调整接料杆的位置，把接料杆转至工作人员方便取料的位置。
[0018]优选的，所述接料杆可拆卸连接有接料盘，所述接料盘与接料杆可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案，金属样品的款式各样，工作人员可根据实际需求更换合适的接料盘，从而提高接料质量，减少金属样品从接料盘上脱落以损坏金属样品的情况发生。
[0020]优选的，所述收料组件还包括竖直调位件，所述竖直调位件顶部与安装座连接，所述竖直调位件的底部与安装座连接。
[0021]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过竖直调位件来根据实际金属样板的位置、厚度来调整接料盘与金属板之间的间距。
[0022]优选的，所述接料杆顶部设置有凸块，所述接料杆设置有与凸块相适配的凹槽，所述凸块插设于凹槽内。
[0023]优选的，所述接料杆上设置有锁紧组件，所述接料杆内设置有与凹槽连通的容纳室，所述锁紧组件位于容纳室内；所述锁紧组件包括拉绳、拉杆和弹性件，所述弹性件固定连接于容纳槽内，所述拉杆与弹性件连接，所述拉绳与拉杆远离弹性件的一侧连接，所述拉绳的另一端固定连接于凹槽，所述拉杆设置有锁紧件；初始状态下，所述拉绳呈水平绷直状态；锁紧状态下，所述凸块压在拉绳上，所述锁紧件插设到凸块上。
[0024]通过采用上述技术方案，通过凸块、凹槽的配合将接料盘安装到接料杆上。凸块插
入凹槽的同时，将拉绳下压，长度固定的拉绳随下压而拉动拉杆，从而改变锁紧件的位置，锁紧件插进凸块内，从而进一步提高接料盘的稳定性。
[0025]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、磁吸头在水平的样板底部滑动，仿形烧焊金属样品时，其烧焊深度是较为稳定的，切割完成后，与金属样品脱离时，结构完整不粘连，边缘清晰，从而达到提高切割精准度和质量的效果。
[0026]2、工作人员可以根据实际情况，先转动旋转轴至合适位置，然后根据样板的翘起程度来决定下压件在竖直方向的位置，对样板的下压程度。由于旋转轴可绕样板架自由旋转，故对样板产生翘起的下压效果适配程度较广。
[0027]3、提前根据切割组件的位置改变接料杆的位置，使其位于待切割的金属样品下方，当切割完成后，由于金属样品边缘平整不粘连，金属样品在重力作用下往下坠落，接料杆将金属样品稳稳接住。然后再通过调整接料杆的位置，把接料杆转至工作人员方便取料的位置。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是图1中A部分的放大图。
[0030]图3是本申请实施例的收料组件的部分结构剖视图。
[0031]附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置，包括安装座(01)、中心轴(02)、主旋转臂(03)、副旋转臂(04)、切割组件(05)、磁吸头(06)、水平调节组件(1)和样板架(07)，所述中心轴(02)与安装座(01)连接，主旋转臂(03)、水平调节组件(1)分别转动连接于中心轴(02)，所述副旋转臂(04)转动连接于主旋转臂(03)，所述样板架(07)与水平调节组件(1)连接，所述磁吸头(06)、切割组件(05)与副旋转臂(04)连接，所述磁吸头(06)位于样板架(07)下方、切割组件(05)上方，其特征在于，所述仿形切割装置还包括至少一组辅助调平组件(2)，所述辅助调平组件(2)转动连接连接于样板架(07)，所述辅助调平组件(2)用于下压样板顶部。2.根据权利要求1所述的用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置，其特征在于：所述辅助调平组件(2)包括旋转轴(21)和下压件(23)，所述旋转轴(21)与样板架(07)转动连接，所述旋转轴(21)绕样板架(07)旋转，所述旋转轴(21)与可沿竖直方向调整高度的下压件(23)连接。3.根据权利要求2所述的用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置，其特征在于：所述下压件(23)包括下压套筒(231)和下压杆(232)，所述下压杆(232)螺纹连接于下压套筒(231)内壁。4.根据权利要求2所述的用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置，其特征在于：所述旋转轴(21)上设置有滑槽(211)，所述滑槽(211)的长度方向与旋转轴(21)的延伸方向相同，所述下压件(23)上设置有滑块(233)，所述滑块(233)与滑槽(211)滑动连接。5.根据权利要求1所述的用于海上平台核心设备升级改造的高精度仿形切割装置，其特征在于：所述水平调节组件(1)上设置有调平杆(3)，所述调平杆(3)呈竖直设置，所述调平杆(3)与水平调节组件(1)螺纹连接。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：付思平，蔡资连，孙志勇，
申请(专利权)人：深圳市海基实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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