本发明专利技术公开了一种浓香调料生产用生物监测酿造设备，包括：发酵储罐、上搅动叶轮、气驱动座、下搅动叶轮以及气驱动管路结构，气驱动座固定安装于发酵储罐的内部且上搅动叶轮和下搅动叶轮分别固定套接于气驱动座的上下两侧输出端，发酵储罐的顶面和侧面分别设有投料顶盖和侧密封舱门。本发明专利技术中,通过设置气动外驱动结构，利用位于发酵储罐外部的高压气泵推动惰性保护气循环进入气驱动座内部，在气体驱动下旋转轴芯在气动轴环内部偏心转动从而驱动上搅动叶轮和下搅动叶轮在发酵储罐内部搅动物料使生物酵母与物料进行充分混合接触并在酵母菌群的工作下进行充分发酵。在酵母菌群的工作下进行充分发酵。在酵母菌群的工作下进行充分发酵。
【技术实现步骤摘要】
一种浓香调料生产用生物监测酿造设备
[0001]本专利技术涉及酿造制造
，具体为一种浓香调料生产用生物监测酿造设备。
技术介绍
[0002]复合调味品是指在科学的调昧理论指导下，将各种基础调味品按照一定比例进行调配制作，从而得到的满足不同调味需要的调味品。其使用的原料种类很多，常用的原料主要有咸味剂、鲜味剂、增鲜剂、甜味剂、酵母精、水解动植物蛋白、香精与香辛料、着色剂、辅助剂等。复合调味品中的呈味成分多、口感复杂，各种呈味成分的性能特点及其之间的配合比例，决定了复合调昧品的调味效果。按照复合配方配合在一起的原料，呈现出来的是一种独特的风味。所以，复合调味品也是一类针对性很强的专用型调味料。
[0003]现有的生物监测酿造设备普遍采用传统反应釜结构，利用加装与釜体表面的搅拌结构充当物料混合结构，将酵母菌株与物料充分打散混合，或采用独立搅拌桶结构，完成菌株的分散使菌株与物料充分接触，但在实际操作中需要人工进行搅拌筒与物料密封筒中的物料传递分别实现不同的酿造程序，且为实现菌株的完全密闭无氧反应环境需采用各种监测手段以及密封手段，而在搅拌混合运动中极易导入外界环境气体破坏反应容器内的无氧环境，因此，现继续一种适用于生物酿造各种工作状态中的生物监测酿造设备。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种浓香调料生产用生物监测酿造设备，来解决目前存在的生物无氧酿造中搅拌混合操作复杂且易破坏无氧环境的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种浓香调料生产用生物监测酿造设备，包括：发酵储罐、上搅动叶轮、气驱动座、下搅动叶轮以及气驱动管路结构，所述气驱动座固定安装于发酵储罐的内部且上搅动叶轮和下搅动叶轮分别固定套接于气驱动座的上下两侧输出端，所述发酵储罐的顶面和侧面分别设有投料顶盖和侧密封舱门，所述发酵储罐的顶面和底面分别设有监测管和抽样检测阀管，所述气驱动管路结构包括与气驱动座输入端固定连接的高压气泵、通过三通阀与高压气泵输入端固定连接的空气过滤器和氮气储罐；所述上搅动叶轮包括第一环套座和搅动叶，所述第一环套座的顶端设有分流锥，所述搅动叶的数量为若干并呈圆周方向均匀分布于第一环套座的外周，所述第一环套座的底面固定安装有与气驱动座顶面滑动抵接的第一平面滑盘，所述下搅动叶轮包括第二环套座和提升叶，所述提升叶的数量为若干并呈圆周方向均匀分布于第二环套座的外周，所述第二环套座的底面固定安装有与气驱动座底面滑动抵接的第二平面滑盘，所述搅动叶和提升叶呈倾斜方向布置，且搅动叶和提升叶的倾斜方向相反；所述气驱动座包括运动轴架、气动轴环、旋转轴芯和双输出轴杆，所述运动轴架的两侧分别设有与气驱动管路结构相连通的进气端管和出气端管，所述进气端管和出气端管的另一端与气动轴环的内部相连通，所述气动轴
环固定安装于运动轴架的内部，所述旋转轴芯固定套接于双输出轴杆的外侧且活动套接于气动轴环的内侧，所述旋转轴芯的外周设有相互交替布置的齿键凸棱和齿键槽，所述气动轴环的内部设有偏转齿腔，所述齿键凸棱和齿键槽的外侧与偏转齿腔的内壁形状相同。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述投料顶盖和侧密封舱门与发酵储罐的连接处设有密封垫圈结构，所述发酵储罐为密闭罐体结构，所述进气端管和出气端管的端部延伸分别从发酵储罐的两侧贯穿导出，且进气端管和出气端管与发酵储罐的贯穿处焊接密封。
[0008]通过采用上述技术方案，利用投料顶盖和侧密封舱门实现发酵储罐的装卸料，实现发酵储罐的密封，从而在发酵酿造的过程中实现密闭，避免外界氧气环境干扰，进气端管和出气端管与发酵储罐的贯穿处焊接密封通过进气端管和出气端管进行外置驱动，进一步提升罐体的密封性，结构简单，实用性高。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述发酵储罐的内侧设有水平方向的桁杆，所述桁杆呈对称布置于运动轴架的两侧，且运动轴架的一侧固定连接有套接于所述桁杆表面的固定座，所述运动轴架与发酵储罐的圆心位于同一竖直线上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过发酵储罐内部侧桁杆实现气驱动座的固定，将气驱动座架装与发酵储罐的轴心处，实现气驱动座的双输出布局，且内置结构无需在罐体表面进行孔位安装，进一步保证罐体的整体密封。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气端管的一端与高压气泵的出气端相连接，所述高压气泵的进气端和出气端管的端口设有电磁控制式三通控制阀，且高压气泵的进气端三通控制阀的另外两端分别与空气过滤的出气端和氮气储罐相连通，所述出气端管的端口三通控制阀其中一端为排气端口另一端与氮气储罐相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在出气端管和高压气泵端口设置三通阀进行模式切断，分别在酵母发酵酿造的不同过程中引入自然外部空气或惰性保护气，分别执行不同工作，在发酵前通过氧气驱动上搅动叶轮和下搅动叶轮转动，且逸入发酵储罐内部的气体在混合运动下与酵母菌种接触实现菌种的快速增量繁殖以保证酿造过程中菌株数量的庞大，在密闭酿造过程中以惰性保护气为驱动气，降低发酵储罐内部氧含量并保持特定压强，实现酵母菌株的无氧发酵反应。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅动叶的表面积为提升叶表面积的两倍，所述发酵储罐的底端为锥形筒结构，所述搅动叶位于锥形筒内，所述搅动叶的边缘与发酵储罐的内壁距离等于提升叶边缘与发酵储罐内壁距离，所述上搅动叶轮和下搅动叶轮分别固定套接于双输出轴杆的上下两端。
[0014]通过采用上述技术方案，由于上搅动叶轮和下搅动叶轮表面搅动叶与提升叶的反向布置和同向偏转，在下搅动叶轮的旋转作用下物料具有上行运动趋势，而在下搅动叶轮的作用下物料具有下偏移运动趋势，物料在上搅动叶轮和下搅动叶轮的作用下在气驱动座的周侧区域形成对流运动，利用该对流实现物料在上下方向的层次运动，避免出现分层现象，搅动叶的边缘与发酵储罐的内壁距离等于提升叶边缘与发酵储罐内壁距离避免在上搅动叶轮和下搅动叶轮非固定圆心偏转下与发酵储罐内壁发生剐蹭现象。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气端管和出气端管关于气动轴环的圆心呈原点对称布置于运动轴架的两侧，所述进气端管和出气端管位于同一水平面。
[0016]通过采用上述技术方案，利用进气端管和出气端管实现气流的导向运动，气流在输入气动轴环内部后沿气动轴环与双输出轴杆形成的间隙进行半弧圆周运动只出气端管导出，在气流半弧圆周运动中推动双输出轴杆进行偏转，从而在连续气体输送下实现旋转轴芯的持续偏转。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双输出轴杆的表面固定套接有分别位于运动轴架上下两端的平面轴承，所述平面轴承嵌入安装于运动轴架的内部，所述第一平面滑盘和第二平面滑盘的表面分别与气驱动座的上下两侧滑动抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，利用套接于双输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓香调料生产用生物监测酿造设备，其特征在于，包括：发酵储罐(100)、上搅动叶轮(200)、气驱动座(300)、下搅动叶轮(400)以及气驱动管路结构，所述气驱动座(300)固定安装于发酵储罐(100)的内部且上搅动叶轮(200)和下搅动叶轮(400)分别固定套接于气驱动座(300)的上下两侧输出端，所述发酵储罐(100)的顶面和侧面分别设有投料顶盖(110)和侧密封舱门(120)，所述发酵储罐(100)的顶面和底面分别设有监测管(130)和抽样检测阀管(140)，所述气驱动管路结构包括与气驱动座(300)输入端固定连接的高压气泵、通过三通阀与高压气泵输入端固定连接的空气过滤器和氮气储罐；所述上搅动叶轮(200)包括第一环套座(210)和搅动叶(220)，所述第一环套座(210)的顶端设有分流锥(230)，所述搅动叶(220)的数量为若干并呈圆周方向均匀分布于第一环套座(210)的外周，所述第一环套座(210)的底面固定安装有与气驱动座(300)顶面滑动抵接的第一平面滑盘(240)，所述下搅动叶轮(400)包括第二环套座(410)和提升叶(420)，所述提升叶(420)的数量为若干并呈圆周方向均匀分布于第二环套座(410)的外周，所述第二环套座(410)的底面固定安装有与气驱动座(300)底面滑动抵接的第二平面滑盘(430)，所述搅动叶(220)和提升叶(420)呈倾斜方向布置，且搅动叶(220)和提升叶(420)的倾斜方向相反；所述气驱动座(300)包括运动轴架(310)、气动轴环(320)、旋转轴芯(330)和双输出轴杆(340)，所述运动轴架(310)的两侧分别设有与气驱动管路结构相连通的进气端管(311)和出气端管(312)，所述进气端管(311)和出气端管(312)的另一端与气动轴环(320)的内部相连通，所述气动轴环(320)固定安装于运动轴架(310)的内部，所述旋转轴芯(330)固定套接于双输出轴杆(340)的外侧且活动套接于气动轴环(320)的内侧，所述旋转轴芯(330)的外周设有相互交替布置的齿键凸棱(331)和齿键槽(332)，所述气动轴环(320)的内部设有偏转齿腔(321)，所述齿键凸棱(331)和齿键槽(332)的外侧与偏转齿腔(321)的内壁形状相同。2.根据权利要求1所述的一种浓香调料生产用生物监测酿造设备，其特征在于，所述投料顶盖(110)和侧密封舱门(120)与发酵储罐(100)的连接处设有密封垫圈结构，所述发酵储罐(100)为密...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄士旺，
申请(专利权)人：徐州苏欣酿造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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