自动丝印机构制造技术

技术编号:34510907 阅读:55 留言:0更新日期:2022-08-13 20:56
本实用新型专利技术公开了自动丝印机构,包括固定底板,所述固定底板安装有导向轴,所述导向轴活动连接有丝印板运动机构,所述丝印板运动机构通过导向轴相对于固定底板沿竖直方向可移动设置;所述丝印板运动机构连接有刮板运动机构和丝印板固定架,所述刮板运动机构连接有刮板,所述丝印板固定架设于刮板的下方,所述刮板运动机构相对于丝印板固定架沿水平方向可移动设置;所述固定底板设有定位工装,所述定位工装位于丝印板固定架的下方。本实用新型专利技术通过设有多个气缸,在生产过程中可实现快速定位和自动涂覆,由设备代替人工,减少人工成本,同时大大提高生产效率,实现减员一人。实现减员一人。实现减员一人。

【技术实现步骤摘要】
自动丝印机构


[0001]本技术涉及自动化丝网印刷
,特别是自动丝印机构。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]目前的丝网印刷方式为人工丝印,由员工拿取产品放置在工装上,按下丝印板用毛刷手工涂覆,大批量生产下动作繁琐单一且效率低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点,本技术提供自动丝印机构,旨在解决人工丝印方式动作繁琐单一且效率低下的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:自动丝印机构,包括固定底板,所述固定底板安装有导向轴,所述导向轴活动连接有丝印板运动机构,所述丝印板运动机构通过导向轴相对于固定底板沿竖直方向可移动设置;所述丝印板运动机构连接有刮板运动机构和丝印板固定架,所述刮板运动机构连接有刮板,所述丝印板固定架设于刮板的下方,所述刮板运动机构相对于丝印板固定架沿水平方向可移动设置;所述固定底板设有定位工装,所述定位工装位于丝印板固定架的下方。
[0006]作为本技术的进一步改进:所述丝印板运动机构包括导向气缸和气缸固定板,所述导向气缸固定于气缸固定板上,所述气缸固定板固定于导向轴的上端。
[0007]作为本技术的进一步改进:所述丝印板运动机构还包括气缸安装板和活动轴承,所述活动轴承与导向轴滑动连接,所述气缸安装板与活动轴承固定连接,所述导向气缸设有气缸拉头,所述气缸拉头与气缸安装板连接,所述刮板运动机构和丝印板固定架固定于气缸安装板上。通过导向气缸与气缸安装板连接,通过气缸安装板与丝印板固定架固定连接,通过丝印板固定架固定丝印板,使丝印板可自动进行竖直方向的运动,从而实现丝印板自动移动至工装。
[0008]作为本技术的进一步改进:所述导向轴的下端设有导向轴支座,所述导向轴通过导向轴支座固定于固定底板上。
[0009]作为本技术的进一步改进:所述气缸安装板与活动轴承通过连接件固定连接。
[0010]作为本技术的进一步改进:所述刮板运动机构包括无杆气缸和双轴气缸,所述无杆气缸固定于气缸安装板上,所述双轴气缸与无杆气缸为活动连接。通过无杆气缸带动双轴气缸沿水平方向运动,从而带动刮板沿水平方向运动,并通过双轴气缸可带动刮板沿竖直方向运动,使刮板可以自动化移动,从而实现油墨的自动涂覆。
[0011]作为本技术的进一步改进:所述双轴气缸的下端连接有刮板连接板,所述刮板连接板与刮板固定连接。
[0012]作为本技术的进一步改进:所述定位工装与固定底板通过螺钉固定连接。
[0013]作为本技术的进一步改进:所述刮板采用橡胶材质制成。
[0014]作为本技术的进一步改进:还包括电控箱,所述电控箱设于固定底板的下方。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术通过设有多个气缸,在生产过程中可实现快速定位和自动涂覆,由设备代替人工,有效提高生产效率,同时减少人工成本,实现减员一人。
[0017]2.本技术通过导向气缸与气缸安装板连接,通过气缸安装板与丝印板固定架固定连接,通过丝印板固定架固定丝印板,使丝印板可自动进行竖直方向的运动,从而实现丝印板自动移动至工装。
[0018]3.本技术通过无杆气缸带动双轴气缸沿水平方向运动,从而带动刮板沿水平方向运动,并通过双轴气缸可带动刮板沿竖直方向运动,使刮板可以自动化移动,从而实现油墨的自动涂覆。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图1。
[0020]图2为本技术的结构示意图2。
[0021]图3为本技术的后视图。
[0022]附图标记:1、固定底板;2、导向轴;21、导向轴支座;3、丝印板运动机构;31、导向气缸;311、气缸拉头;32、气缸固定板;33、气缸安装板;34、活动轴承;4、刮板运动机构;41、刮板;42、无杆气缸;43、双轴气缸;44、刮板连接板;5、丝印板固定架;51、丝印板;6、定位工装;7、电控箱。
具体实施方式
[0023]在本文中,有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明:
[0024]请参阅图1

3,自动丝印机构,包括固定底板1,所述固定底板1安装有导向轴2,所述导向轴2活动连接有丝印板运动机构3,所述丝印板运动机构3通过导向轴2相对于固定底板1沿竖直方向可移动设置;所述丝印板运动机构3连接有刮板运动机构4和丝印板固定架5,所述刮板运动机构4连接有刮板41,所述丝印板固定架5设于刮板41的下方,所述刮板运动机构4相对于丝印板固定架5沿水平方向可移动设置;所述固定底板1设有定位工装6,所述定位工装6位于丝印板固定架5的下方。
[0025]所述丝印板固定架5用于固定丝印板51,所述刮板41采用橡胶材质制成。
[0026]所述自动丝印机构还包括电控箱7,所述电控箱设于固定底板1的下方。
[0027]所述导向轴2的下端设有导向轴支座21,所述导向轴2通过导向轴支座21固定于固定底板1上。
[0028]所述丝印板运动机构3包括导向气缸31和气缸固定板32,所述导向气缸31固定于气缸固定板32上,所述气缸固定板32固定于导向轴2的上端。通过气缸固定板将导向气缸固定在导向轴上。
[0029]所述丝印板运动机构3还包括气缸安装板33和活动轴承34,所述活动轴承34与导向轴2滑动连接,所述气缸安装板33与活动轴承34固定连接,所述导向气缸31设有气缸拉头311,所述气缸拉头311与气缸安装板33连接,所述刮板运动机构4和丝印板固定架5固定于气缸安装板33上。
[0030]通过导向气缸与气缸安装板连接,通过气缸安装板与丝印板固定架固定连接,通过丝印板固定架固定丝印板,使丝印板可自动进行竖直方向的运动,从而实现丝印板自动移动至工装。
[0031]所述气缸安装板33与活动轴承34通过连接件固定连接,所述连接件可以是螺钉。通过螺钉将气缸安装板固定在活动轴承上,通过气缸拉头将气缸安装板与导向气缸连接,通过导向气缸控制气缸安装板33相对于固定底板1沿竖直方向运动。
[0032]所述刮板运动机构4包括无杆气缸42和双轴气缸43,所述无杆气缸42固定于气缸安装板33上,所述双轴气缸43与无杆气缸42为活动连接。
[0033]所述双轴气缸43的下端连接有刮板连接板44,所述刮板连接板44与刮板41固定连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动丝印机构,其特征在于:包括固定底板,所述固定底板安装有导向轴,所述导向轴活动连接有丝印板运动机构,所述丝印板运动机构通过导向轴相对于固定底板沿竖直方向可移动设置;所述丝印板运动机构连接有刮板运动机构和丝印板固定架,所述刮板运动机构连接有刮板,所述丝印板固定架设于刮板的下方,所述刮板运动机构相对于丝印板固定架沿水平方向可移动设置;所述固定底板设有定位工装,所述定位工装位于丝印板固定架的下方。2.根据权利要求1所述的自动丝印机构,其特征在于:所述丝印板运动机构包括导向气缸和气缸固定板,所述导向气缸固定于气缸固定板上,所述气缸固定板固定于导向轴的上端。3.根据权利要求2所述的自动丝印机构,其特征在于:所述丝印板运动机构还包括气缸安装板和活动轴承,所述活动轴承与导向轴滑动连接,所述气缸安装板与活动轴承固定连接,所述导向气缸设有气缸拉头,所述气缸拉头与气缸安装板连接,所述刮板运动机构和丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:周二为葛彬吴梦龙叶小波白伟李毅
申请(专利权)人:格力大松宿迁生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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