一种新型压缩机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压缩机设备，属于压缩机技术领域，包括空气压缩机、压缩机压缩内腔、进气腔、空滤安装座，空气压缩机内部开口设置有压缩机压缩内腔，空气压缩机内部靠近压缩机压缩内腔一侧上方位置开口设置有进气腔，空气压缩机外壁靠近进气腔上方位置固定安装有空滤安装座。本实用新型专利技术中，通过限位栓、限位栓固定腔、拆卸按钮灯结构简化了对空压机空气过滤器的安装与拆卸，进而减少了工作人员的劳动强度，增加了该种装置的实用性，通过三角形的磁吸密封条增加了空压机空气过滤器与空气压缩机之间缝隙的密封程度，减少了灰尘通过连接缝隙进入空气压缩机内部的概率，进而延长了空气压缩机的使用寿命。了空气压缩机的使用寿命。了空气压缩机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压缩机设备


[0001]本技术属于压缩机
，具体为一种新型压缩机设备。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，而螺杆式空气压缩机是空气压缩机中的一种。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201721126050.X一种新型的智能压缩机，该种新型的多功能警用腰带，具有收纳轮与出气管正对设置，所述的收纳轮与出气管之间的间距为五厘米至十厘米，有利于方便的收纳起与该智能压缩机所连接的管道，同时也更加方便的使用过长的管道的优点；其中，不足点如下：
[0004]该种新型的智能压缩机对于空压机空气过滤器的安装较为复杂不便，进而增加了工作人员的工作强度，增加了空压机空气过滤器的安装使用成本，且该种新型的智能压缩机其空压机空气过滤器与空气压缩机之间的密封较为单一，空气中的灰尘有概率通过空压机空气过滤器与空气压缩机之间的连接缝隙进入空气压缩机内部，进而影响了空气压缩机的使用寿命，最后该种新型的智能压缩机在空气压缩机对空气进行油气混合后，不能够辅助对油气混合物进行降温，高温的油气混合物会影响机械的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种新型压缩机设备。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种新型压缩机设备，包括空气压缩机、压缩机压缩内腔、进气腔、空滤安装座，所述空气压缩机内部开口设置有压缩机压缩内腔，所述空气压缩机内部靠近压缩机压缩内腔一侧上方位置开口设置有进气腔，所述空气压缩机外壁靠近进气腔上方位置固定安装有空滤安装座，所述空气压缩机内部设置有空压机空气过滤器更换密封机构和油气冷却机构；
[0007]所述空压机空气过滤器更换密封机构包括：空压机空气过滤器、限位栓安装腔、限位栓、限位栓固定腔、拆卸按钮、磁吸密封条；
[0008]所述空滤安装座内部卡接设置有空压机空气过滤器，所述空压机空气过滤器两侧均开口设置有限位栓安装腔，所述限位栓安装腔内部滑动安装有限位栓，所述限位栓与限位栓安装腔内部通过弹簧弹性连接，所述空滤安装座两侧内部开口设置有限位栓固定腔，所述限位栓与限位栓固定腔位置对应设置，所述限位栓固定腔内部滑动安装有拆卸按钮，所述拆卸按钮与限位栓固定腔通过弹簧弹性连接，所述拆卸按钮与限位栓触碰设置，所述空滤安装座内部与空压机空气过滤器底部一侧均固定安装有磁吸密封条，所述空滤安装座内部与空压机空气过滤器底部的磁吸密封条为三角形互相咬合设置。
[0009]其中，所述油气冷却机构包括：冷水机、水泵、冷水管、油气混合管、导热板，所述空气压缩机内腔靠近压缩机压缩内腔另一侧下方位置设置有油气混合管，所述油气混合管一侧固定安装有导热板，所述空气压缩机外部一侧固定安装有冷水机，所述空气压缩机顶部
外壁一侧固定安装有水泵，所述水泵一侧固定安装有冷水管，所述冷水管为“S”型盘绕于导热板外侧。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过限位栓、限位栓固定腔、拆卸按钮灯结构简化了对空压机空气过滤器的安装与拆卸，进而减少了工作人员的劳动强度，增加了该种装置的实用性。
[0012]2、本技术中，通过三角形的磁吸密封条增加了空压机空气过滤器与空气压缩机之间缝隙的密封程度，减少了灰尘通过连接缝隙进入空气压缩机内部的概率，进而延长了空气压缩机的使用寿命。
[0013]3、本技术中，通过冷水机、水泵、冷水管、导热板对空气压缩机内部的油气混合物进行降温冷却，避免高温的油气混合物进入油气分离机内部降低了油气分离机内部零件的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0016]图3为本技术中图2的B处放大结构示意简图；
[0017]图4为本技术中整体立体结构示意简图。
[0018]图中标记：1、空气压缩机；101、压缩机压缩内腔；102、进气腔；103、空滤安装座；2、空压机空气过滤器；201、限位栓安装腔；202、限位栓；3、限位栓固定腔；301、拆卸按钮；4、冷水机；401、水泵；402、冷水管；5、油气混合管；501、导热板；6、磁吸密封条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中：
[0021]参照图1
‑
4，一种新型压缩机设备，包括空气压缩机1、压缩机压缩内腔101、进气腔102、空滤安装座103，空气压缩机1内部开口设置有压缩机压缩内腔101，空气压缩机1内部靠近压缩机压缩内腔101一侧上方位置开口设置有进气腔102，空气压缩机1外壁靠近进气腔102上方位置固定安装有空滤安装座103，空气压缩机1内部设置有空压机空气过滤器更换密封机构和油气冷却机构；
[0022]空压机空气过滤器更换密封机构包括：空压机空气过滤器2、限位栓安装腔201、限位栓202、限位栓固定腔3、拆卸按钮301、磁吸密封条6；
[0023]空滤安装座103内部卡接设置有空压机空气过滤器2，空压机空气过滤器2两侧均开口设置有限位栓安装腔201，限位栓安装腔201内部滑动安装有限位栓202，空滤安装座103两侧内部开口设置有限位栓固定腔3，限位栓固定腔3内部滑动安装有拆卸按钮301，空滤安装座103内部与空压机空气过滤器2底部一侧均固定安装有磁吸密封条6。
[0024]参照图1
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3，本实施例中，限位栓202与限位栓安装腔201内部通过弹簧弹性连接，
限位栓202与限位栓固定腔3位置对应设置，工作人员将空压机空气过滤器2放入空滤安装座103中，在放入的过程中限位栓202受挤压被缩回限位栓安装腔201内部，当空压机空气过滤器2完全放入空滤安装座103中后，限位栓202到达限位栓固定腔3的位置，限位栓202被弹簧弹出限位栓安装腔201进入限位栓固定腔3内部，进而将空压机空气过滤器2固定于空滤安装座103内部。
[0025]参照图1
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3，本实施例中，拆卸按钮301与限位栓固定腔3通过弹簧弹性连接，拆卸按钮301与限位栓202触碰设置，当需要拆卸空压机空气过滤器2时，工作人员按动限位栓固定腔3内部的拆卸按钮301，拆卸按钮301将限位栓202挤压出限位栓固定腔3内部，进而工作人员将老旧的空压机空气过滤器2拿出空滤安装座103。
[0026]参照图1
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3，本实施例中，空滤安装座103内部与空压机空气过滤器2底部的磁吸密封条6为三角形互相咬合设置，将空压机空气过滤器2安装进入空滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压缩机设备，包括空气压缩机(1)、压缩机压缩内腔(101)、进气腔(102)、空滤安装座(103)，所述空气压缩机(1)内部开口设置有压缩机压缩内腔(101)，所述空气压缩机(1)内部靠近压缩机压缩内腔(101)一侧上方位置开口设置有进气腔(102)，所述空气压缩机(1)外壁靠近进气腔(102)上方位置固定安装有空滤安装座(103)，其特征在于：所述空气压缩机(1)内部设置有空压机空气过滤器更换密封机构和油气冷却机构；所述空压机空气过滤器更换密封机构包括：空压机空气过滤器(2)、限位栓安装腔(201)、限位栓(202)、限位栓固定腔(3)、拆卸按钮(301)、磁吸密封条(6)；所述空滤安装座(103)内部卡接设置有空压机空气过滤器(2)，所述空压机空气过滤器(2)两侧均开口设置有限位栓安装腔(201)，所述限位栓安装腔(201)内部滑动安装有限位栓(202)，所述空滤安装座(103)两侧内部开口设置有限位栓固定腔(3)，所述限位栓固定腔(3)内部滑动安装有拆卸按钮(301)，所述空滤安装座(103)内部与空压机空气过滤器(2)底部一侧均固定安装有磁吸密封条(6)。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京城，
申请(专利权)人：沈阳净澈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：