一种基坑支护结构制造技术

本申请公开了一种基坑支护结构，属于支护结构技术领域，包括机架，所述机架的正面设置有转动电机，转动电机动力输出端的外表面安装有第一锥形轮，第一锥形轮的外表面啮合连接有第二锥形轮，机架的内部转动连接有双向滚珠丝杆，双向滚珠丝杆的外表面与第二锥形轮的内壁固定连接，双向滚珠丝杆的外表面螺纹连接有两个移动块，每个移动块的上表面均安装有固定架，每个固定架的内壁活动交接有防护板。该基坑支护结构，通过设置有转动电机提供的动力，配合第一锥形轮和第二锥形轮带动双向滚珠丝杆进行旋转，进而带动移动块和固定架进行左右移动，从而使得工人可以根据基坑的宽度调节固定架之间的距离，增加该装置的实用性。增加该装置的实用性。增加该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑支护结构


[0001]本申请属于支护结构
，尤其涉及一种基坑支护结构。

技术介绍

[0002]基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固和保护措施。
[0003]在建筑施工的过程中，为了尽量避免基坑周围的土方塌陷，需要用到支护结构对基坑进行支护，但是现有的多数基坑支护结构固定，给工人在根据基坑的宽度调节基坑支护结构的位置时造成了不便，从而降低了基坑支护的实用性，并且多数基坑支护结构无法根据墙面与地面之间的角度来调节基坑支护的角度。
[0004]为此，我们提出来一种基坑支护结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，基坑支护结构宽度调节较为复杂和无法进行角度调节的问题，而提出的一种基坑支护结构。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种基坑支护结构，包括机架，所述机架的正面设置有转动电机，所述转动电机动力输出端的外表面安装有第一锥形轮，所述第一锥形轮的外表面啮合连接有第二锥形轮，所述机架的内部转动连接有双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆的外表面与第二锥形轮的内壁固定连接，所述双向滚珠丝杆的外表面螺纹连接有两个移动块，每个所述移动块的上表面均安装有固定架；
[0008]每个所述固定架的内壁均活动铰接有防护板，每个所述固定架的内壁均安装有卡接块，每个所述卡接块的内部均活动铰接有固定柱，每个所述固定柱的内壁均滑动连接有连接柱，每个所述防护板的底面均安装有连接块，每个所述连接柱的顶端均活动铰接在连接块的内部，每个所述连接柱的背面均活动铰接有连接件，每个所述连接件的内壁均安装有移动柱，每个所述连接柱的背面均安装有固定块，每个所述固定块靠近连接件的一侧面均安装有连接弹簧，每个所述连接弹簧靠近连接件的一端均与连接件的左侧面固定连接。
[0009]通过设置有转动电机提供的动力配合第一锥形轮、第二锥形轮和双向滚珠丝杆带动移动块和固定架进行作用移动，实现了调节固定架位置的目的，通过设置有防护板、卡接块、固定柱、连接柱和连接块，实现了对防护板进行角度调节的目的，通过设置有连接件、连接弹簧、移动柱和固定块，实现了对连接柱进行固定的目的。
[0010]优选的，所述机架的外表面安装有两组连接耳，每组所述连接耳的内部均螺纹连接有固定螺栓，每组所述固定螺栓的底端均贯穿连接耳并延伸至连接耳的下方。
[0011]通过设置有连接耳和固定螺栓，实现了对机架进行固定的目的。
[0012]优选的，所述机架的正面安装有支撑台，所述支撑台的上表面与转动电机的底面
固定连接。
[0013]通过设置有支撑台，实现了支撑和固定转动电机的目的。
[0014]优选的，所述机架的内壁安装有两个滑杆，每个所述滑杆均滑动连接在移动块的内部。
[0015]通过设置有滑杆，实现了限制移动块移动轨迹的目的。
[0016]优选的，所述支撑台的上方设置有两组安装板，两组所述安装板相互远离的一侧面均与两个防护板相互靠近的一侧面固定连接，每组所述安装板的内部均螺纹连接有连接螺栓，每个所述连接螺栓的顶端均贯穿安装板并延伸至安装板的上方。
[0017]通过设置有安装板和连接螺栓，实现了将防护板与需要防护墙面进行固定的目的。
[0018]优选的，所述机架的内底壁安装有固定板，所述转动电机动力的输出端贯穿第一锥形轮并与固定板的内壁转动连接。
[0019]通过设置有固定板，实现了固定转动电机输出端的目的。
[0020]优选的，所述固定块靠近连接件的一侧面铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与连接件的左侧面活动铰接。
[0021]通过设置有伸缩杆，实现了限制连接件移动轨迹的目的。
[0022]优选的，每个所述移动柱远离连接柱的一端均安装有连接杆，每个所述连接杆的内部均滑动连接有圆环。
[0023]通过设置有连接杆和圆环，实现了便于工人拉动移动柱的目的。
[0024]综上所述，本申请的技术效果和优点：该基坑支护结构，通过设置有转动电机提供的动力，配合第一锥形轮和第二锥形轮带动双向滚珠丝杆进行旋转，进而带动移动块和固定架进行左右移动，从而使得工人可以根据基坑的宽度调节固定架之间的距离，增加该装置的实用性，通过设置有防护板，工人通过拉动防护板，使得防护板带动连接柱进行一定角度旋转的同时并且向上移动，从而带动固定柱进行一定角度的旋转，实现了工人可以根据需求调节防护板角度的目的，进而使得该装置可以适用于不同的基坑，进一步增加了该装置的实用性。
附图说明
[0025]图1为本申请机架立体的结构示意图；
[0026]图2为本申请机架剖视图立体的结构示意图；
[0027]图3为本申请固定架剖视图立体的结构示意图；
[0028]图4为本申请固定柱后视剖视图立体的结构示意图；
[0029]图5为本申请连接柱后视剖视图立体的结构示意图。
[0030]图中：1、机架；2、转动电机；3、第一锥形轮；4、第二锥形轮；5、双向滚珠丝杆；6、移动块；7、固定架；8、防护板；9、卡接块；10、固定柱；11、连接柱；12、连接块；13、连接件；14、移动柱；15、固定块；16、连接弹簧；17、安装板；18、连接螺栓；19、连接耳；20、固定螺栓；21、支撑台；22、连接杆；23、圆环；24、伸缩杆；25、滑杆；26、固定板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1
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2，一种基坑支护结构，包括机架1，机架1的外表面安装有两组连接耳19，每组连接耳19的内部均螺纹连接有固定螺栓20，每组固定螺栓20的底端均贯穿连接耳19并延伸至连接耳19的下方，连接耳19和固定螺栓20的安装，便于工人将机架1固定在地面上，从而降低工人安装该装置的时间，增加工人的工作效率。
[0033]参照图1
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2，机架1的正面设置有转动电机2，机架1的正面安装有支撑台21，支撑台21的上表面与转动电机2的底面固定连接，利用支撑台21，可以对转动电机2起到一定的固定作用，尽量避免转动电机2在工作时发生旋转的现象，保证转动电机2的稳定性。
[0034]参照图1
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2，转动电机2动力输出端的外表面安装有第一锥形轮3，第一锥形轮3的外表面啮合连接有第二锥形轮4，机架1的内部转动连接有双向滚珠丝杆5，双向滚珠丝杆5的外表面与第二锥形轮4的内壁固定连接，双向滚珠丝杆5的外表面螺纹连接有两个移动块6，每个移动块6的上表面均安装有固定架7，利用转动电机2提供的动力带动两个固定架7进行相对运动，实现工人可以根据基坑的宽度，调节固定架7的位置，使得该装置可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑支护结构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的正面设置有转动电机（2），所述转动电机（2）动力输出端的外表面安装有第一锥形轮（3），所述第一锥形轮（3）的外表面啮合连接有第二锥形轮（4），所述机架（1）的内部转动连接有双向滚珠丝杆（5），所述双向滚珠丝杆（5）的外表面与第二锥形轮（4）的内壁固定连接，所述双向滚珠丝杆（5）的外表面螺纹连接有两个移动块（6），每个所述移动块（6）的上表面均安装有固定架（7）；每个所述固定架（7）的内壁均活动铰接有防护板（8），每个所述固定架（7）的内壁均安装有卡接块（9），每个所述卡接块（9）的内部均活动铰接有固定柱（10），每个所述固定柱（10）的内壁均滑动连接有连接柱（11），每个所述防护板（8）的底面均安装有连接块（12），每个所述连接柱（11）的顶端均活动铰接在连接块（12）的内部，每个所述连接柱（11）的背面均活动铰接有连接件（13），每个所述连接件（13）的内壁均安装有移动柱（14），每个所述连接柱（11）的背面均安装有固定块（15），每个所述固定块（15）靠近连接件（13）的一侧面均安装有连接弹簧（16），每个所述连接弹簧（16）靠近连接件（13）的一端均与连接件（13）的左侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于，所述机架（1）的外表面安装有两组连接耳（19），每组所述连接耳（19）的内部均螺纹连接有固定螺栓（20），每组所述固定螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子锋，陈保林，黄志超，
申请(专利权)人：广州天萌建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：