一种矿热炉出铁口的水冷烟罩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿热炉出铁口的水冷烟罩装置，在所述矿热炉出铁口上方设置有水冷式烟罩组件，所述水冷式烟罩组件固定安装在基座上，所述基座固定安装在所述矿热炉炉壁上；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术结构简单，在矿热炉出铁口上方安装水冷式烟罩组件，可以有效的对矿热炉出铁时产生的烟气进行收集，减少车间环境污染；同时本实用新型专利技术设计的水冷式烟罩组件为分体式设计，加工方便，便于拆卸、维修和安装，耐热性能好，使用寿命高，值得大范围推广使用。得大范围推广使用。得大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉出铁口的水冷烟罩装置
[0001]
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[0002]本技术涉及矿热炉
，尤其涉及一种矿热炉出铁口的水冷烟罩装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]矿热炉是铁合金、有色金属冶炼的主要炉型；按照结构一般可以分为敞口式、封闭式和半封闭式三种，敞口式结构简陋，烟气污染严重，而封闭式的矿热炉结构复杂，制造成本高，应用有限，因此最为常用的是一种叫做矮烟罩半封闭式矿热炉，矮烟罩可用于收集矿热炉冶炼过程中产生的烟气，但在实际生产过程中，人们往往把注意力全部关注在矿热炉自身产生的烟气治理方便，而没有注意到矿热炉出铁时也容易产生部分烟气，这部分烟气污染了车间环境，为此，我们需要设计了一种新的烟罩来解决矿热炉出铁时产生的烟气问题。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的在于提供一种矿热炉出铁口的水冷烟罩装置，来收集矿热炉出铁时产生的烟气，减少车间环境污染。
[0007]技术的内容：一种矿热炉出铁口的水冷烟罩装置，在所述矿热炉出铁口上方设置有水冷式烟罩组件，所述水冷式烟罩组件固定安装在基座上，所述基座固定安装在所述矿热炉炉壁上。
[0008]进一步的，所述水冷式烟罩组件包括横截面为U型的烟罩，所述烟罩罩扣在所述矿热炉出铁口的正上方，在所述烟罩的顶端开设有若干个烟气收集孔，所述烟罩固定安装在集水板上，所述集水板固定安装在底板上，所述底板安装在所述基座上，在所述集水板上开设有进水腔和出水腔，所述进水腔向外与冷却水源管路相连接，所述出水腔向外与回水管路相连接，在所述烟罩上沿其U型轮廓方向均布的设置有若干个冷却水管，所述冷却水管为U型，所述烟罩位于所述冷却水管的进水管和出水管之间，所述冷却水管的进水管与所述进水腔相连通，所述冷却水管的出水管与所述出水腔相连通，所述冷却水管固定安装在所述集水板上。
[0009]进一步的，所述底板、集水板、所述烟罩由耐热钢制成。
[0010]进一步的，所述基座由耐火砖制成。
[0011]进一步的，任意相邻的两个所述冷却水管之间的最小间距小于1cm。
[0012]进一步的，所述冷却水管与所述烟罩内壁的最小间距小于0.5cm。
[0013]本技术的有益效果：本技术结构简单，在矿热炉出铁口上方安装水冷式烟罩组件，可以有效的对矿热炉出铁时产生的烟气进行收集，减少车间环境污染；同时本技术设计的水冷式烟罩组件为分体式设计，加工方便，便于拆卸、维修和安装，耐热性能好，使用寿命高，值得大范围推广使用。
[0014]附图说明：
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术俯视图；
[0017]图3为图2沿B
‑
B的剖面视图；
[0018]图4为图3的C部分放大结构示意图
[0019]图5位本技术的使用状态示意图；
[0020]图中，基座1、集水板2、进水腔3、出水腔4、冷却水管5、烟罩6、烟气收集孔7、出铁口8、冷却水源管路9、回水管路10、底板11。
[0021]具体实施方式：
[0022]如图1至图5所示，一种矿热炉出铁口的水冷烟罩装置，在所述矿热炉出铁口8上方设置有水冷式烟罩组件，所述水冷式烟罩组件固定安装在基座1上，所述基座1固定安装在所述矿热炉炉壁上；所述水冷式烟罩组件包括横截面为U型的烟罩6，所述烟罩6罩扣在所述矿热炉出铁口8的正上方，在所述烟罩6的顶端开设有若干个烟气收集孔7，所述烟罩6固定安装在集水板2上，所述集水板2固定安装在底板11上，所述底板11安装在所述基座1上，在所述集水板2上开设有进水腔3和出水腔4，所述进水腔3向外与冷却水源管路9相连接，所述出水腔4向外与回水管路10相连接，在所述烟罩6上沿其U型轮廓方向均布的设置有若干个冷却水管5，所述冷却水管5为U型，所述烟罩6位于所述冷却水管5的进水管和出水管之间，所述冷却水管5的进水管与所述进水腔3相连通，所述冷却水管5的出水管与所述出水腔4相连通，所述冷却水管5固定安装在所述集水板2上；所述底板11、集水板2、所述烟罩6由耐热钢制成；所述基座1由耐火砖制成；任意相邻的两个所述冷却水管5之间的最小间距小于1cm；所述冷却水管5与所述烟罩6内壁的最小间距小于0.5cm。
[0023]工作原理：当矿热炉出铁时，烟气收集到水冷式烟罩组件内，并通过烟气收集孔7（烟气收集孔7可以与风机管路相连接）进行进一步收集；同时水冷式烟罩组件内的冷却水流动路径依次为冷却水源管路9、进水腔3、冷却水管5、出水腔4、回水管路10。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉出铁口的水冷烟罩装置，其特征在于：在所述矿热炉出铁口（8）上方设置有水冷式烟罩组件，所述水冷式烟罩组件固定安装在基座（1）上，所述基座（1）固定安装在所述矿热炉炉壁上。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉出铁口的水冷烟罩装置，其特征在于：所述水冷式烟罩组件包括横截面为U型的烟罩（6），所述烟罩（6）罩扣在所述矿热炉出铁口（8）的正上方，在所述烟罩（6）的顶端开设有若干个烟气收集孔（7），所述烟罩（6）固定安装在集水板（2）上，所述集水板（2）固定安装在底板（11）上，所述底板（11）安装在所述基座（1）上，在所述集水板（2）上开设有进水腔（3）和出水腔（4），所述进水腔（3）向外与冷却水源管路（9）相连接，所述出水腔（4）向外与回水管路（10）相连接，在所述烟罩（6）上沿其U型轮廓方向均布的设置有若干个冷却水管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣强，姚建春，王伟，张建峰，陆国平，
申请(专利权)人：内蒙古辰东循环利用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：