粘扣带半成品染色烘干装置制造方法及图纸

技术编号:34509488 阅读:30 留言:0更新日期:2022-08-13 20:54
本实用新型专利技术涉及染色烘干装置技术领域,具体为粘扣带半成品染色烘干装置,包括机体,所述机体一侧内部设置有固定框,所述固定框内部两侧设置有吸尘管,所述固定框内部中间处设置有清理辊,所述清理辊上设置有毛刷,所述机体外部一侧设置有吸尘箱,所述吸尘箱顶端设置有连接管,所述连接管一端贯穿机体与吸尘管相通,所述固定框一侧设置有第一导向辊,通过清理辊上毛刷能够将粘扣带在染色前进行清理,将粘扣带上的灰尘或杂质清扫下来,并通过吸尘管将其吸入到吸尘箱内部,避免灰尘对染料箱内的染料造成污染而影响染色的质量,提高实用性,而通过固定管两侧的多个出风喷头能够均匀快速的将粘扣带进行烘干,提高加工的质量与效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
粘扣带半成品染色烘干装置


[0001]本技术涉及染色烘干装置
,具体为粘扣带半成品染色烘干装置。

技术介绍

[0002]粘扣带又名魔术贴,也被成为吱啦扣,是衣服上常用的一种连接辅料,分子母两面。粘扣带不但在人们的日常生活中得到了广泛的应用,其与科技产品也紧密相关,随着时代的变化,粘扣带的应用被电子高科技行业看好,陆陆续续的粘扣带相关产品被研发设计出来,并大量生产投入使用,各种设计形态各异的产品在电子生活中处处可见。粘扣带的生产过程中,染色工艺是一个重要的工序。
[0003]但是现有的粘扣带半成品染色烘干装置在使用时,浸染上色的速率慢,耗时长,染色不均匀,并且传统设备都是在空气中自动晾干,风干速度慢,极大的浪费了时间和资源,工作效率低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种实用性强、结构简单的粘扣带半成品染色烘干装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:粘扣带半成品染色烘干装置,包括机体,所述机体一侧内部设置有固定框,所述固定框内部两侧设置有吸尘管,所述固定框内部中间处设置有清理辊,所述清理辊上设置有毛刷,所述机体外部一侧设置有吸尘箱,所述吸尘箱顶端设置有连接管,所述连接管一端贯穿机体与吸尘管相通,所述固定框一侧设置有第一导向辊,所述机体内部底端设置有染料箱,所述染料箱内部设置有染料辊,所述机体内部顶端一侧设置有固定箱,所述固定箱内部顶端设置有电动推杆,所述固定箱内部底端设置有挤压台,所述固定箱底端设置有导料斗,所述导料斗底端设置有管道,所述管道一端与染料箱相通,所述机体内部一侧设置有固定板,所述固定板一侧设置有热风管,所述热风管一端设置有固定管,所述固定管两侧设置有多个出风喷头,所述固定板一侧设置有第二导向辊,所述机体外部一侧设置有热风机,所述热风管一端贯穿机体与热风机连接。
[0008]为了提高粘扣带的染色效果,本技术改进有,所述电动推杆底端设置有固定块,所述固定块内部设置有弹簧,所述固定块底端设置有连接块,所述连接块顶端设置在固定块内部,所述连接块顶端抵在弹簧底端,所述连接块底端设置有挤压辊。
[0009]为了提高机体的使用效果,本技术改进有,所述挤压辊上设置有橡胶套,所述挤压台顶端设置有橡胶垫。
[0010]为了提高固定箱的实用性,本技术改进有,所述固定箱内部顶端两侧设置有通孔,所述通孔与导料斗相通。
[0011]为了提高机体的烘干效果,本技术改进有,所述第二导向辊设置有多个,多个
所述第二导向辊设置在固定管两侧。
[0012]为了提高染料箱的实用性,本技术改进有,所述染料箱内壁上设置有防腐涂层,所述防腐涂层为环氧树脂涂剂。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了粘扣带半成品染色烘干装置,具备以下有益效果:
[0015]该粘扣带半成品染色烘干装置,通过清理辊上毛刷能够将粘扣带在染色前进行清理,将粘扣带上的灰尘或杂质清扫下来,并通过吸尘管将其吸入到吸尘箱内部,避免灰尘对染料箱内的染料造成污染而影响染色的质量,提高实用性,而通过固定管两侧的多个出风喷头能够均匀快速的将粘扣带进行烘干,提高加工的质量与效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图1的外部结构示意图;
[0019]图中:1、机体;2、固定框;3、吸尘管;4、清理辊;5、毛刷;6、连接管;7、吸尘箱;8、第一导向辊;9、染料箱;10、染料辊;11、固定箱;12、电动推杆;13、导料斗;14、管道;15、固定板;16、热风管;17、固定管;18、出风喷头;19、第二导向辊;20、固定块;21、弹簧;22、连接块;23、挤压辊;24、橡胶套;25、挤压台;26、橡胶垫;27、热风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,粘扣带半成品染色烘干装置,包括机体1,所述机体1一侧内部设置有固定框2,所述固定框2内部两侧设置有吸尘管3,所述固定框2内部中间处设置有清理辊4,所述清理辊4上设置有毛刷5,所述机体1外部一侧设置有吸尘箱7,所述吸尘箱7顶端设置有连接管6,所述连接管6一端贯穿机体1与吸尘管3相通,所述固定框2一侧设置有第一导向辊8,所述机体1内部底端设置有染料箱9,所述染料箱9内部设置有染料辊10,所述机体1内部顶端一侧设置有固定箱11,所述固定箱11内部顶端设置有电动推杆12,所述固定箱11内部底端设置有挤压台25,所述固定箱11底端设置有导料斗13,所述导料斗13底端设置有管道14,所述管道14一端与染料箱9相通,所述机体1内部一侧设置有固定板15,所述固定板15一侧设置有热风管16,所述热风管16一端设置有固定管17,所述固定管17两侧设置有多个出风喷头18,所述固定板15一侧设置有第二导向辊19,所述机体1外部一侧设置有热风机27,所述热风管16一端贯穿机体1与热风机27连接。
[0022]本技术中,所述电动推杆12底端设置有固定块20,所述固定块20内部设置有弹簧21,所述固定块20底端设置有连接块22,所述连接块22顶端设置在固定块20内部,所述连接块22顶端抵在弹簧21底端,所述连接块22底端设置有挤压辊23,当挤压辊23挤压粘扣
带时,连接块22能够通过挤压弹簧21起到缓冲的作用,避免挤压辊23直接与粘扣带硬性接触而损坏。
[0023]本技术中,所述挤压辊23上设置有橡胶套24,所述挤压台25顶端设置有橡胶垫26,便于提高粘扣带在挤压过程中的摩擦性。
[0024]本技术中,所述固定箱11内部顶端两侧设置有通孔,所述通孔与导料斗13相通,提高了固定箱11的实用性。
[0025]本技术中,所述第二导向辊19设置有多个,多个所述第二导向辊19设置在固定管17两侧,便于提高机体1的烘干效果。
[0026]本技术中,所述染料箱9内壁上设置有防腐涂层,所述防腐涂层为环氧树脂涂剂,能够提高染料箱9的实用性及耐用性。
[0027]综上所述,该粘扣带半成品染色烘干装置的工作原理和工作过程为,在使用时,将粘扣带一端导入到机体1内部,并由清理辊4进行初步清理,通过毛刷5将粘扣带上的灰尘或杂质清扫效率,然后通过通过吸尘管3将其吸入到吸尘箱7内部,避免灰尘对染料箱9内的染料造成污染而影响染色的质量,提高实用性,清扫完成后,粘扣带通过第一导向辊8继续本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粘扣带半成品染色烘干装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)一侧内部设置有固定框(2),所述固定框(2)内部两侧设置有吸尘管(3),所述固定框(2)内部中间处设置有清理辊(4),所述清理辊(4)上设置有毛刷(5),所述机体(1)外部一侧设置有吸尘箱(7),所述吸尘箱(7)顶端设置有连接管(6),所述连接管(6)一端贯穿机体(1)与吸尘管(3)相通,所述固定框(2)一侧设置有第一导向辊(8),所述机体(1)内部底端设置有染料箱(9),所述染料箱(9)内部设置有染料辊(10),所述机体(1)内部顶端一侧设置有固定箱(11),所述固定箱(11)内部顶端设置有电动推杆(12),所述固定箱(11)内部底端设置有挤压台(25),所述固定箱(11)底端设置有导料斗(13),所述导料斗(13)底端设置有管道(14),所述管道(14)一端与染料箱(9)相通,所述机体(1)内部一侧设置有固定板(15),所述固定板(15)一侧设置有热风管(16),所述热风管(16)一端设置有固定管(17),所述固定管(17)两侧设置有多个出风喷头(18),所述固定板(15)一侧设置有第二导向辊(19),所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜华余福琴余维平余瑞峰
申请(专利权)人:瑞安市华升塑料织带有限公司
类型:新型
国别省市:

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