本申请公开了一种混凝土布料系统装置,涉及混凝土布料领域，包括布料桶，所述布料桶的内腔安装有两个转动杆，且两个转动杆上连接有切割刀片，所述布料桶的内腔固定安装有动力室，且动力室的内部安装有旋转电机，两个所述旋转电机的输出端上固定连接有固定杆，所述动力室安装有收纳板，且收纳板的内腔滑动安装有密封板，所述密封板的两侧边铰接有联动杆，两个所述联动杆的另一端分别与两个固定杆相铰接，所述布料桶的底部侧边固定安装有出料口，本装置通过旋转电机来控制固定杆旋转，进而通过联动杆控制密封板在收纳板的内部进行来回移动，从而控制混凝土进行间歇式下落，有效的避免了混凝土过多时可能造成的堵塞现象。避免了混凝土过多时可能造成的堵塞现象。避免了混凝土过多时可能造成的堵塞现象。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土布料系统装置
[0001]本申请涉及混凝土布料领域，尤其是涉及一种混凝土布料系统装置。
技术介绍
[0002]混凝土布料设备是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压过来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。
[0003]但是现有的混凝土布料设备在使用时大多都是直接倾倒混凝土，此时混凝土过多，直接进入布料装置内部，极易出现出口或是进口堵塞的问题。因此需要对混凝土布料装置的结构加以改进，同时提出一种混凝土布料系统装置，便于更好的解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于：为了解决混凝土布料装置容易堵塞的问题，本申请提供一种混凝土布料系统装置。
[0005]本申请采用的技术方案如下：
[0006]一种混凝土布料系统装置，包括布料桶，所述布料桶的顶部安装有固定盖，且固定盖的顶部固定安装有进料口，所述进料口的顶部固定安装有进料漏斗，所述布料桶的内腔侧壁固定安装有第一挡板，且第一挡板呈倾斜设置，所述布料桶的内腔相对于第一挡板底端的位置通过轴承活动安装有两个相对应设置的转动杆，且两个转动杆上固定连接有九组呈十字形设置的切割刀片，所述布料桶的外壁相对于两个转动杆的位置固定安装有相对应设置的直流电机，且两个直流电机的输出端分别与两个转动杆固定连接，所述布料桶的内腔相对于两个转动杆的下侧方固定安装有动力室，且动力室的内部固定安装有两个相对应设置的旋转电机，两个所述旋转电机的输出端上固定连接有固定杆，所述动力室靠近转动杆的一侧面固定安装有收纳板，且收纳板的内腔滑动安装有密封板，所述密封板靠近旋转电机的一端两侧边铰接有联动杆，两个所述联动杆的另一端分别与两个固定杆相铰接，所述布料桶的底部侧边固定安装有出料口，且出料口上螺纹安装有出料管。
[0007]通过采用上述技术方案，利用两个直流电机带动转动杆转动，从而使得切割刀片对混凝土进行切割，避免混凝土成块掉落从而造成堵塞，且通过旋转电机来控制固定杆旋转，进而通过联动杆控制密封板在收纳板的内部进行来回移动，从而控制混凝土进行间歇式下落，有效的避免了混凝土过多时可能造成的堵塞现象。
[0008]在一优选的实施方式中，所述固定盖的上方固定连接有两个相对应设置的把手，所述固定盖的侧边螺纹连接有两个相对应设置的固定栓，且固定栓的底端延伸到布料桶的外壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，把手方便拿起固定盖，利用固定栓可以方便将固定盖固定在布料桶上。
[0010]在一优选的实施方式中，两个所述转动杆上的切割刀片呈交错设置，两个所述直流电机的旋转方向相反。
[0011]通过采用上述技术方案，可以有效的减小刀片之间的间距，对混凝土的切割效果更为明显，且两个直流电机的旋转方向相反可以使得切割效率更高。
[0012]在一优选的实施方式中，所述收纳板的一端延伸到动力室的内部，且收纳板延伸到动力室内部的一端开设有环形槽，所述联动杆位于环形槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，避免妨碍联动杆位移。
[0014]在一优选的实施方式中，所述固定杆与密封板呈同向一百八十度时，密封板远离固定杆的一端与布料桶的内壁紧密贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，使得混凝土进行间歇式下落。
[0016]在一优选的实施方式中，所述布料桶的底部固定安装有第二挡板，且第二挡板呈倾斜设置，所述第二挡板的底端与出料口相对应设置，所述动力室的下方固定安装有第三挡板，且第三挡板的底端与出料口相对应设置。
[0017]通过采用上述技术方案，第二挡板与第三挡板相互配合，可以有效的将混凝土输送到出料口的位置，加快效率。
[0018]综上所述，本申请的有益效果是：
[0019]1、本申请中，通过旋转电机来控制固定杆旋转，进而通过联动杆控制密封板在收纳板的内部进行来回移动，由于固定杆与密封板呈同向一百八十度时，密封板远离固定杆的一端与布料桶的内壁紧密贴合，从而控制混凝土进行间歇式下落，有效的避免了混凝土下落过多时可能造成的堵塞现象。
[0020]2、本申请中，利用两个直流电机带动转动杆转动，从而使得切割刀片对混凝土进行切割，且切割刀片呈交错设置可以有效的减小刀片之间的间距，对混凝土的切割效果更为明显，且两个直流电机的旋转方向相反可以使得切割效率更高，从而有效避免混凝土成块掉落从而造成堵塞。
附图说明
[0021]图1是本申请的结构示意图。
[0022]图2是本申请的俯视剖视图。
[0023]图3是本申请图1中A处结构放大图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、布料桶；2、固定盖；3、进料口；4、进料漏斗；5、第一挡板；6、转动杆；7、切割刀片；8、直流电机；9、动力室；10、旋转电机；11、固定杆；12、收纳板；13、密封板；14、联动杆；15、出料口；16、固定栓；17、第二挡板；18、第三挡板。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]下面将结合图1
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图3对本申请的一种混凝土布料系统装置进行详细的说明。
[0028]本申请公开一种混凝土布料系统装置。参考图1所示,包括布料桶1，布料桶1的顶
部安装有固定盖2，固定盖2的上方固定连接有两个相对应设置的把手，把手方便拿起固定盖2，固定盖2的侧边螺纹连接有两个相对应设置的固定栓16，且固定栓16的底端延伸到布料桶1的外壁上，利用固定栓16可以方便将固定盖2固定在布料桶1上，且固定盖2的顶部固定安装有进料口3，进料口3的顶部固定安装有进料漏斗4，方便倾倒混凝土。
[0029]参考图1
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3所示，布料桶1的内腔侧壁固定安装有第一挡板5，且第一挡板5呈倾斜设置，混凝土落下后沿着斜坡下落，布料桶1的内腔相对于第一挡板5底端的位置通过轴承活动安装有两个相对应设置的转动杆6，且两个转动杆6上固定连接有九组呈十字形设置的切割刀片7，两个转动杆6上的切割刀片7呈交错设置，有效的减小切割刀片7之间的间距，对混凝土的切割效果更为明显，布料桶1的外壁相对于两个转动杆6的位置固定安装有相对应设置的直流电机8，且两个直流电机8的输出端分别与两个转动杆6固定连接，直流电机8可以带动转动杆6转动，两个直流电机8的旋转方向相反，可以使得切割效率更高。
[0030]参考图1
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3所示，布料桶1的内腔相对于两个转动杆6的下侧方固定安装有动力室9，且动力室9的内部固定安装有两个相对应设置的旋转电机10，两个旋转电机10的输出端上固定连接有固定杆11，旋转电机10可以带动固定杆11转动，动力室9靠近转动杆6的一侧面固定安装有收纳板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土布料系统装置，包括布料桶（1），其特征在于：所述布料桶（1）的顶部安装有固定盖（2），且固定盖（2）的顶部固定安装有进料口（3），所述进料口（3）的顶部固定安装有进料漏斗（4），所述布料桶（1）的内腔侧壁固定安装有第一挡板（5），且第一挡板（5）呈倾斜设置，所述布料桶（1）的内腔相对于第一挡板（5）底端的位置通过轴承活动安装有两个相对应设置的转动杆（6），且两个转动杆（6）上固定连接有九组呈十字形设置的切割刀片（7），所述布料桶（1）的外壁相对于两个转动杆（6）的位置固定安装有相对应设置的直流电机（8），且两个直流电机（8）的输出端分别与两个转动杆（6）固定连接，所述布料桶（1）的内腔相对于两个转动杆（6）的下侧方固定安装有动力室（9），且动力室（9）的内部固定安装有两个相对应设置的旋转电机（10），两个所述旋转电机（10）的输出端上固定连接有固定杆（11），所述动力室（9）靠近转动杆（6）的一侧面固定安装有收纳板（12），且收纳板（12）的内腔滑动安装有密封板（13），所述密封板（13）靠近旋转电机（10）的一端两侧边铰接有联动杆（14），两个所述联动杆（14）的另一端分别与两个固定杆（11）相铰接，所述布料桶（1）的底部侧边固定安装有出料口（15），且出料口（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑜，肖震宇，文泽天，
申请(专利权)人：广州市粤晟混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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