一种剪切机用钢棒导料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪切机用钢棒导料组件，应用在钢棒出料导向技术领域，解决了现有的出料管道内部呈圆柱状设置，当钢棒从剪切机进入到出料管道内经常磨损出料管道，当使用时间较长后，出料管道磨损严重在出口处造成顶线问题的问题，包括导料管和设置在导料管内的定位模，导料管的进料口焊接在剪切机的出料口位置处，导料管内供钢棒穿过的通孔的直径从进料口端向出料口端逐渐减小，定位模可拆卸设置在所述导料管的出口端，定位模内部设置有供钢棒穿过的通道，通道的内部直径大于或等于导料管出料端通孔的直径，通道的轴线与所述通孔的轴线位于同一直线上；具有避免因导管磨损严重可能造成顶线的问题，减少劳动强度，使工人维修起来方便的效果。起来方便的效果。起来方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切机用钢棒导料组件


[0001]本技术应用在钢棒出料导向
，特别是涉及一种剪切机用钢棒导料组件。

技术介绍

[0002]现有的剪切机的出料口端设置有对钢棒进行定位用的出料管道，但现有的出料管道内部呈圆柱状设置，当钢棒从剪切机进入到出料管道内时，钢棒经常磨损出料管道，当使用时间较长后，出料管道磨损严重在出口处造成顶线问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种剪切机用钢棒导料组件，解决了现有的出料管道内部呈圆柱状设置，当钢棒从剪切机进入到出料管道内时，钢棒经常磨损出料管道，当使用时间较长后，出料管道磨损严重在出口处造成顶线问题的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种剪切机用钢棒导料组件，包括导料管和设置在所述导料管内的定位模，所述导料管的进料口焊接在所述剪切机的出料口位置处，所述导料管内供钢棒穿过的通孔的直径从进料口端向出料口端逐渐减小，所述定位模可拆卸设置在所述导料管的出口端，所述定位模内部设置有供钢棒穿过的通道，所述通道的内部直径大于或等于所述导料管出料端通孔的直径，所述通道的轴线与所述通孔的轴线位于同一直线上。
[0006]进一步地，所述导料管的出料端设置有安装所述定位模的定位槽，所述定位模嵌设在所述定位槽内部， 所述定位槽端口内壁上沿着其周向设置有嵌设槽，所述嵌设槽内设置有固定所述定位模的弹性挡圈。
[0007]进一步地，所述导料管内部的通孔内壁上设置有防护耐磨层。
[0008]进一步地，所述导料管采用45钢材质制作而成。
[0009]进一步地，所述定位模采用钨钢材质制备而成。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术的一种剪切机用钢棒导料组件，通过将导料管内供钢棒穿过的通孔的直径从进料口端向出料口端逐渐减小，方便从钢棒从剪切机的出料口进入到导料管内，钢棒在输送的过程中不易碰撞导料管的内壁，减少钢棒与导料管的摩擦；定位模可拆卸设置在导料管的出口端，定位模内部设置有供钢棒穿过的通道，通道的内部直径大于或等于导料管出料端通孔的直径，通道的轴线与通孔的轴线位于同一直线上，通过定位模对输送的钢棒起到限位的作用，当定位模使用时间较长磨损时，此时只需将定位模进行拆卸更换，无需更换导料管，在更换时较为方便快捷，节约成本，减少劳动强度，使工人维修起来方便。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实
施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0013]图1是本技术中的实施例中导料组件结构爆炸图；
[0014]图2是本技术中的实施例中整体结构剖视图。
[0015]其中，附图标记说明如下：
[0016]1、导料管；2、定位模；3、剪切机；4、通孔；5、定位槽；6、嵌设槽；7、弹性挡圈；8、防护耐磨层。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]参考图1和图2，为本技术提供的一种剪切机用钢棒导料组件，包括导料管1和设置在导料管1内的定位模2，导料管1的进料口焊接在剪切机3的出料口位置处，导料管1内供钢棒穿过的通孔4的直径从进料口端向出料口端逐渐减小，方便从钢棒从剪切机的出料口进入到导料管1内，钢棒在输送的过程中不易碰撞导料管1的内壁，减少钢棒与导料管1的摩擦；定位模2可拆卸设置在导料管1的出口端，定位模2内部设置有供钢棒穿过的通道，通道的内部直径大于或等于导料管1出料端通孔4的直径，通道的轴线与通孔4的轴线位于同一直线上，通过定位模2对输送的钢棒起到限位的作用，当定位模2使用时间较长磨损时，此时只需将定位模2进行拆卸更换，无需更换导料管1，在更换时较为方便快捷，节约成本。
[0021]进一步地，参考图1和图2，导料管1的出料端设置有安装定位模2的定位槽5，定位模2嵌设在定位槽5内部，定位槽5端口内壁上沿着其周向设置有嵌设槽6，嵌设槽6内设置有固定定位模2的弹性挡圈7，通过弹性挡圈7和嵌设槽6的配合，方便将定位模2安装在导料管1内。
[0022]进一步地，参考图1和图2，导料管1内部的通孔4内壁上设置有防护耐磨层8。通过防护耐磨层8对导料管1起到保护的作用，延长导料管1的使用寿命，节约成本。
[0023]进一步地，参考图1和图2，导料管1采用45钢材质制作而成，定位模2采用钨钢材质制备而成。都具有较好的耐磨性能，延长导料管1和定位模2的使用寿命。
[0024]综上所述：通过将导料管1内供钢棒穿过的通孔4的直径从进料口端向出料口端逐渐减小，方便从钢棒从剪切机3的出料口进入到导料管1内，钢棒在输送的过程中不易碰撞导料管1的内壁，减少钢棒与导料管1的摩擦；定位模2可拆卸设置在导料管1的出口端，定位
模2内部设置有供钢棒穿过的通道，通道的内部直径大于或等于导料管1出料端通孔4的直径，通道的轴线与通孔4的轴线位于同一直线上，通过定位模2对输送的钢棒起到限位的作用，当定位模2使用时间较长磨损时，此时只需将定位模2进行拆卸更换，无需更换导料管1，在更换时较为方便快捷，节约成本，减少劳动强度，使工人维修起来方便。
[0025]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切机用钢棒导料组件，其特征在于，包括导料管和设置在所述导料管内的定位模，所述导料管的进料口焊接在所述剪切机的出料口位置处，所述导料管内供钢棒穿过的通孔的直径从进料口端向出料口端逐渐减小，所述定位模可拆卸设置在所述导料管的出口端，所述定位模内部设置有供钢棒穿过的通道，所述通道的内部直径大于或等于所述导料管出料端通孔的直径，所述通道的轴线与所述通孔的轴线位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的剪切机用钢棒导料组件，其特征在于，所述导料管的出料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：居进，徐胜，杨建国，陈益飞，沈志刚，王文君，
申请(专利权)人：常熟市龙腾滚动体制造有限公司，
类型：新型
国别省市：