融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开了融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统，涉及熔炼炉领域，包括熔炼炉炉体、电磁感应加热控制系统、加热位置自适应调节系统和观察机构；熔炼炉炉体内设置有熔炼坩埚；电磁感应加热控制系统包括设置于熔炼炉炉体内用于控制加热熔炼坩埚的电磁感应加热控制机构。通过设置加热位置自适应调节系统和电磁感应加热控制系统，配合加热位置自适应调节机构和电磁感应加热控制机构，可以实时调节坩埚高度，使用安全可靠，并且通过观察视窗可以在壁炉后暗光状态下使用夜间观察模式关注熔炼进程，可大幅提升前期熔炼观测的可靠性和加热均匀性，提高加热效率，节省熔炼时间。熔炼时间。熔炼时间。

【技术实现步骤摘要】
融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统


[0001]本技术涉及熔炼炉领域，具体涉及融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统。

技术介绍

[0002]真空感应熔炼炉是在真空条件下利用电磁感应使金属材料内部产生涡流，实现对材料进行加热熔炼的设备。
[0003]由于在真空环境下熔炼，没有空气，金属不易氧化，并有利于去除气体杂质；有利于铜、锌等高蒸汽压的金属杂质元素挥发去除；合金元素烧损少，更容易对成分进行控制；因此，广泛应用于特殊钢﹑精密合金、电热合金、高温合金及耐蚀合金等特殊合金领域的生产。
[0004]目前，电磁感应熔炼炉存在加热前炉内环境暗光的情况，会导致前期加热情况难以观察，以及加热过程中电磁感应涡流集中而坩埚固定，导致金属材料熔化过程的液面高度变化，导致上下部分受热不均匀的问题，影响熔炼成形质量与效率。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术将针对以上缺点，提供融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统，可大幅提升前期熔炼观测的可靠性、加热均匀性，提高加热效率，节省熔炼时间，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统，包括熔炼炉炉体、电磁感应加热控制系统、加热位置自适应调节系统和观察机构；
[0007]熔炼炉炉体，所述熔炼炉炉体内设置有熔炼坩埚；
[0008]电磁感应加热控制系统，包括设置于所述熔炼炉炉体内用于控制加热熔炼坩埚的电磁感应加热控制机构；
[0009]加热位置自适应调节系统，包括设置于所述熔炼炉炉体内的加热位置自适应调节机构，用于控制与调节熔炼坩埚与电磁感应加热控制机构的位置相适应；
[0010]观察机构，设置于所述熔炼炉炉体上，用于观测熔炼炉炉体内情况。
[0011]在进一步的实施例中，所述电磁感应加热控制机构包括电磁感应线圈、加热系统控制器和线圈连接线；
[0012]电磁感应线圈，设置于所述熔炼坩埚外侧，用于对熔炼坩埚进行加热；
[0013]加热系统控制器，设置于所述熔炼炉炉体外侧，所述加热系统控制器与电磁感应线圈之间连接有线圈连接线，用于加热系统控制器对电磁感应线圈进行控制。
[0014]在进一步的实施例中，所述加热位置自适应调节机构包括托盘、调节系统控制器和自适应调节组件；
[0015]托盘，设置于所述熔炼坩埚下侧，托盘使用石墨或其他耐高温材料；
[0016]调节系统控制器，设置于所述熔炼炉炉体外侧；
[0017]自适应调节组件，连接于所述调节系统控制器与托盘之间，用于配合调节系统控制器对托盘进行调节，所述自适应调节组件外侧设有保护壳。
[0018]在进一步的实施例中，所述自适应调节组件包括调节蜗杆、调节涡轮、丝杆衬套、调节丝杆和多个调节滚珠；
[0019]调节蜗杆，连接于所述调节系统控制器输出端，所述调节蜗杆上配合设有调节涡轮；
[0020]丝杆衬套，设置于所述调节涡轮中部，所述丝杆衬套内安装有与托盘配合连接的调节丝杆，用于带动托盘进行升降；
[0021]多个调节滚珠，设置于所述调节丝杆与丝杆衬套之间，用于降低磨损，通过调节涡轮、调节蜗杆、调节滚珠和调节丝杆的相互配合，具有良好的抗磨损能力。
[0022]在进一步的实施例中，所述加热位置自适应调节机构还包括定位靶标点和摄像头；
[0023]定位靶标点，设置于所述调节丝杆上，用于定位熔炼坩埚的位置；
[0024]摄像头，设置于所述熔炼炉炉体外侧，用于识别定位靶标点的所处位置，熔炼炉炉体通循环冷却水降温保护。
[0025]在进一步的实施例中，所述观察机构包括观察视窗、两个上方观察孔和测距仪；
[0026]观察视窗，设置于所述熔炼炉炉体上，所述观察视窗上开设有两个上方观察孔，两个所述上方观察孔分别为红外感应传感器上方观察孔位和人工上方观察孔位，本申请通过熔炼炉炉体上方观察视窗可以在壁炉后暗光状态下使用夜间观察模式关注熔炼进程；
[0027]测距仪，设置于所述熔炼炉炉体上，用于测量液面距炉顶的距离，本申请通过测距仪测量出熔炼液面到熔炼炉炉体顶部距离，将距离信息反馈至调节系统控制器，将此位置信息与定位靶标点的位置信息进行对比，传递电信号通过调节系统控制器控制自适应调节组件带动托盘到指定位置，完成加热位置的自适应调节，以使不同高度熔炼液面处于电磁感应线圈中间位置。
[0028]有益效果：本技术公开了融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统，通过设置加热位置自适应调节系统和电磁感应加热控制系统，配合加热位置自适应调节机构和电磁感应加热控制机构，可以实时调节坩埚高度，使用安全可靠，并且通过观察视窗可以在壁炉后暗光状态下使用夜间观察模式关注熔炼进程，可大幅提升前期熔炼观测的可靠性和加热均匀性，提高加热效率，节省熔炼时间。
附图说明
[0029]图1为本技术融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统的结构示意图。
[0030]图2为本技术融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统的框架图。
[0031]图3为本技术融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统的加热位置自适应调节系统的结构示意图。
[0032]图中各附图标记为：1.上方观察孔、2.熔炼炉炉体、3.测距仪、4.熔炼坩埚、5.电磁感应线圈、6.托盘、7.定位靶标点、8.自适应调节组件、8
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1.调节丝杆、8
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2.丝杆衬套、8
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3.
调节滚珠、8
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4.调节涡轮、8
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5.调节蜗杆、9.保护壳、10.调节系统控制器、11.摄像头、12.线圈连接线、13.加热系统控制器。
具体实施方式
[0033]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0034]申请人认为，现有的电磁感应熔炼炉存在加热前炉内环境暗光导致前期加热情况难以观察，以及加热过程中电磁感应涡流集中而坩埚固定，导致金属材料熔化过程的液面高度变化导致上下部分受热不均匀的问题，影响熔炼成形质量与效率。
[0035]为此，申请人提出融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统，如图1
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图3所示，包括熔炼炉炉体2、控制系统和观察机构。
[0036]其中，熔炼炉炉体2内设置有熔炼坩埚4。
[0037]控制系统包括电磁感应加热控制系统和加热位置自适应调节系统。
[0038]电磁感应加热控制系统包括设置于熔炼炉炉体2内用于控制加热熔炼坩埚4的电磁感应加热控制机构。
[0039]加热位置自适应调节系统包括设置于熔炼炉炉体2内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统，其特征在于，包括：熔炼炉炉体，所述熔炼炉炉体内设置有熔炼坩埚；电磁感应加热控制系统，包括用于控制加热熔炼坩埚的电磁感应加热控制机构；加热位置自适应调节系统，包括用于控制与调节熔炼坩埚的加热位置自适应调节机构；观察机构，设置于所述熔炼炉炉体上，用于观测熔炼炉炉体内情况。2.根据权利要求1所述的融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统，其特征在于：所述电磁感应加热控制机构包括：电磁感应线圈，设置于所述熔炼坩埚外侧，用于对熔炼坩埚进行加热；加热系统控制器，设置于所述熔炼炉炉体外侧，所述加热系统控制器与电磁感应线圈之间连接有线圈连接线，用于加热系统控制器对电磁感应线圈进行控制。3.根据权利要求1所述的融合视觉的真空感应熔炼炉加热位置自适应调节系统，其特征在于：所述加热位置自适应调节机构包括：托盘，设置于所述熔炼坩埚下侧；调节系统控制器，设置于所述熔炼炉炉体外侧；自适应调节组件，连接于所述调节系统控制器与托盘之间，用于配合调节系统控制器对托盘进行调节，所述自适...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少航，王长瑞，
申请(专利权)人：南京瑞为新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：