一种焊接螺母锻造模具制造技术

技术编号:34507867 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-13 20:51
本实用新型专利技术涉及螺母锻造模具技术领域,特别是涉及一种焊接螺母锻造模具。其包括底座、上模具与升降机构,升降机构包括螺纹套,螺纹套固定连接于上模具外侧,螺纹套内侧螺纹连接有主螺杆,底座内部开设有活动槽,主螺杆底端位于活动槽内侧,且活动槽内侧内侧设置有制动机构,制动机构包括第一锥齿轮,第一锥齿轮固定连接于第一锥齿轮外侧,第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮内侧固定连接有传动螺杆,传动螺杆另一端外侧固定连接有第三锥齿轮,第三锥齿轮外侧啮合连接有主锥齿轮;通过设置的升降机构,在完成模具的使用后,需要将上模具取下时,可以以更加轻松的方式将上模具上升并取下下模具中的物料。模具上升并取下下模具中的物料。模具上升并取下下模具中的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接螺母锻造模具


[0001]本技术涉及螺母锻造模具
,特别是涉及一种焊接螺母锻造模具。

技术介绍

[0002]锻造模具是指先将金属加热,成为液态或者软化的状态,再把它放入模具中,通过模具的上下模的合闭一次性成型,有时需要多次,他与铸造的不同点在于铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里,而模锻还需要通过上下模的合闭,在成型的过程中受到了挤压力,所以模锻件的组织和力学性能都要好于铸造件;
[0003]如授权公告号为CN207308858U的技术所公开的一种焊接螺母锻造模具,其虽然可同时进行多个焊接螺母的锻造,大大的提高了焊接螺母的制造效率,较为实用,但是并未解决在完成制造后,上模具的拿取还需人力进行操作,过于消耗人力物力的问题,为此我们提出一种焊接螺母锻造模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种焊接螺母锻造模具,在完成模具的使用后,需要将上模具取下时,可以以更加轻松的方式将上模具上升并取下下模具中的物料,从而更方便本装置的取料问题,同时可根据使用者需求选择手动或电动支配本机构,更加灵活。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种焊接螺母锻造模具,包括底座、上模具与升降机构,升降机构包括螺纹套,所述螺纹套固定连接于上模具外侧,所述螺纹套内侧螺纹连接有主螺杆,所述底座内部开设有活动槽,所述主螺杆底端位于活动槽内侧,且所述活动槽内侧内侧设置有制动机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述制动机构包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定连接于第一锥齿轮外侧,所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内侧固定连接有传动螺杆,所述传动螺杆另一端外侧固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮外侧啮合连接有主锥齿轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述主螺杆顶端轴承连接有顶板,所述顶板的宽度与底座的宽度相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,还包括辅助机构,所述辅助机构包括空槽,所述空槽开设于顶板内部,所述空槽内侧活动连接有连接滑杆,所述连接滑杆底端固定连接于上模具顶端表面,所述顶板底端表面活动连接有缓冲板,所述缓冲板底端表面活动连接于上模具顶端表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶板底端表面开设有连接槽,所述连接槽内侧开设有滑槽,所述连接槽内侧活动连接有滑动杆,所述滑动杆活动连接于连接槽与滑槽内侧,且所述滑动杆底端表面固定连接于缓冲板顶端表面,所述滑动杆外侧套接有弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述缓冲板包括缓冲棉与连接板,所述连接板位于缓冲棉顶端,所述缓冲棉与上模具为活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过设置的升降机构,在完成模具的使用后,需要将上模具取下时,可以以更加轻松的方式将上模具上升并取下下模具中的物料,从而更方便本装置的取料问题,同时可根据使用者需求选择手动或电动支配本机构,更加灵活;
[0013]2、通过设置的辅助机构,可以增加上模具与顶板之间的连接点,让上模具的上升可以更加稳定,同时不会因上升过猛等原因而与顶板之间产生撞击,从而导致上模具受损。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的图1中C处的放大结构示意图;
[0018]其中:1、底座;2、上模具;3、顶板;11、活动槽;12、主螺杆;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、传动螺杆;16、第三锥齿轮;17、主锥齿轮;21、螺纹套;31、空槽;32、连接滑杆;33、连接槽;34、滑槽;35、缓冲板;351、缓冲棉;352、连接板;36、滑动杆;37、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例1:
[0021]如图1

图3所示,一种焊接螺母锻造模具,包括底座1、上模具2与升降机构,升降机构包括螺纹套21,螺纹套21固定连接于上模具2外侧,螺纹套21内侧螺纹连接有主螺杆12,底座1内部开设有活动槽11,主螺杆12底端位于活动槽11内侧,且活动槽11内侧内侧设置有制动机构;制动机构包括第一锥齿轮13,第一锥齿轮13固定连接于第一锥齿轮13外侧,第一锥齿轮13外侧啮合连接有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14内侧固定连接有传动螺杆15,传动螺杆15另一端外侧固定连接有第三锥齿轮16,第三锥齿轮16外侧啮合连接有主锥齿轮17;
[0022]在需要将上模具2提起时,旋转主锥齿轮17,让主锥齿轮17带动第三锥齿轮16旋转,而第三锥齿轮16旋转的同时传动螺杆15旋转再带动第二锥齿轮14,第二锥齿轮14带动第一锥齿轮13来让主螺杆12旋转起来,使得螺纹套21能在主螺杆12上上下移动,以此来带动上模具2移动;在完成模具的使用后,需要将上模具2取下时,可以以更加轻松的方式将上模具2上升并取下下模具中的物料,从而更方便本装置的取料问题,同时可根据使用者需求选择手动或电动支配本机构,更加灵活。
[0023]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,主螺杆12顶端轴承连接有顶板
3,顶板3的宽度与底座1的宽度相同;通过该设计,让主螺杆12的旋转可以更加平稳,且增强了装置整体稳定性。
[0024]实施例2:
[0025]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图4所示,还包括辅助机构,辅助机构包括空槽31,空槽31开设于顶板3内部,空槽31内侧活动连接有连接滑杆32,连接滑杆32底端固定连接于上模具2顶端表面,顶板3底端表面活动连接有缓冲板35,缓冲板35底端表面活动连接于上模具2顶端表面;
[0026]在上模具2上升时,连接滑杆32在螺纹套21中滑动往上移动,同时等到上模具2上升到顶点则与缓冲板35进行接触,消除冲击力并对上模具2进行防护;可以增加上模具2与顶板3之间的连接点,让上模具2的上升可以更加稳定,同时不会因上升过猛等原因而与顶板3之间产生撞击,从而导致上模具2受损。
[0027]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图4所示,顶板3底端表面开设有连接槽33,连接槽33内侧开设有滑槽34,连接槽33内侧活动连接有滑动杆36,滑动杆36活动连接于连接槽33与滑槽34内侧,且滑动杆36底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接螺母锻造模具,包括底座(1)、上模具(2)与升降机构,其特征在于,升降机构包括螺纹套(21),所述螺纹套(21)固定连接于上模具(2)外侧,所述螺纹套(21)内侧螺纹连接有主螺杆(12),所述底座(1)内部开设有活动槽(11),所述主螺杆(12)底端位于活动槽(11)内侧,且所述活动槽(11)内侧设置有制动机构。2.根据权利要求1所述的一种焊接螺母锻造模具,其特征在于:所述制动机构包括第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)固定连接于第一锥齿轮(13)外侧,所述第一锥齿轮(13)外侧啮合连接有第二锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(14)内侧固定连接有传动螺杆(15),所述传动螺杆(15)另一端外侧固定连接有第三锥齿轮(16),所述第三锥齿轮(16)外侧啮合连接有主锥齿轮(17)。3.根据权利要求1所述的一种焊接螺母锻造模具,其特征在于:所述主螺杆(12)顶端轴承连接有顶板(3),所述顶板(3)的宽度与底座(1)的宽度相同。4.根据权利要求3所述的一种焊接螺母锻造模...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广旭高金龙王国庆
申请(专利权)人:吉林省旭荣科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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