本申请提供一种矿浆品位在线检测系统,涉及矿浆品位检测技术领域。本申请通过第一传输装置从滤带供给装置处抽取过滤介质并带动被抽取的过滤介质向废料收集装置传输,将样品处理装置设置在被抽取的过滤介质下方,将第二传输装置设置在被抽取的过滤介质上方,由第二传输装置带动矿浆取样装置间隔过滤介质对准样品处理装置,使矿浆取样装置采集待测矿浆样品投射在过滤介质上,让样品处理装置将待测矿浆样品处理为待测固态矿样,而后由第二传输装置带动射线检测装置间隔过滤介质对准样品处理装置,使射线检测装置检测待测固态矿样的品位状况,从而确保检测及时性,提升检测精准度,降低检测成本损耗,快速提升矿物生产调控能力。快速提升矿物生产调控能力。快速提升矿物生产调控能力。
【技术实现步骤摘要】
一种矿浆品位在线检测系统
[0001]本申请涉及矿浆品位检测
,具体而言,涉及一种矿浆品位在线检测系统。
技术介绍
[0002]矿物品位的好坏是影响矿物产品的价值和价格的重要因素,选矿厂在生产矿物产品时,需要以矿物品位为依据,调整并控制整个矿物生产过程。为确保生产出的矿物产品质量稳定,减少因产品质量问题造成的损失,需要及时地知晓矿物品位状况(比如,矿物品位或煤炭灰分),从而快速地完成对矿物生产过程的调控操作。因此,矿物品位检测的及时程度以及精准程度便是衡量矿物生产调控能力的重要指标。
[0003]但就目前而言,现有的矿物品位检测方案通常是由采样人员使用采样勺、采样桶等设备在现场采集样品,由化验人员在实验室内使用烘干设备、缩分设备、制样设备、称量设备等多个设备,通过化学滴定法或者马弗炉灼烧法等传统化验方法对样品进行检测,需经采样~烘干~制样~缩分~化验~数据上报等步骤,至少需要消耗2小时,具有非常强的滞后性,实时性差,对实际生产过程没多大指导意义。同时也因生产过程中所需检测的样品种类多,检测繁琐,劳动强度大,工序烦琐,误差大,检测出错率较高,通常需要反复执行矿物品位检测操作才能获得较为精准的检测结果,整体的检测成本损耗大,检测结果精准度差。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本申请的目的在于提供一种矿浆品位在线检测系统,能够及时且实时地对矿浆样品进行品位检测,降低检测成本损耗,提升检测结果精准度,以达到快速提升矿物生产调控能力的效果。
[0005]为了实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案如下:
[0006]第一方面,本申请提供一种矿浆品位在线检测系统,所述系统包括矿浆取样装置、射线检测装置、样品处理装置、第一传输装置、第二传输装置、滤带供给装置及废料收集装置;
[0007]所述第一传输装置用于从所述滤带供给装置处抽取过滤介质,并带动被抽取的过滤介质传输到所述废料收集装置内;
[0008]所述样品处理装置设置在被抽取的过滤介质下方,所述第二传输装置设置在被抽取的过滤介质上方,所述矿浆取样装置与射线检测装置并排地安装在所述第二传输装置上,由所述第二传输装置带动所述矿浆取样装置或所述射线检测装置间隔所述过滤介质对准所述样品处理装置;其中,所述矿浆取样装置用于采集待测矿浆样品投射在所述过滤介质上,所述样品处理装置用于将待测矿浆样品处理为待测固态矿样,所述射线检测装置用于检测所述待测固态矿样的品位状况。
[0009]在可选的实施方式中,所述第二传输装置包括工位切换滑轨及承载滑动件;
[0010]所述承载滑动件安装在所述工位切换滑轨上,并可相对于所述工位切换滑轨滑
动;
[0011]所述矿浆取样装置与所述射线检测装置固定安装在所述承载滑动件上,其中所述矿浆取样装置的出浆口正对被抽取的过滤介质,所述射线检测装置的射线投射方向与所述被抽取的过滤介质靠近所述射线检测装置的表面垂直。
[0012]在可选的实施方式中,所述矿浆取样装置包括取浆气缸、取浆气动阀、取浆容器及搅拌器;
[0013]所述取浆气缸安装在所述承载滑动件上,所述取浆容器与所述取浆气缸的活塞杆固定连接,由所述取浆气缸带动所述取浆容器靠近或远离被抽取的过滤介质;
[0014]所述取浆气动阀与所述取浆容器连通,用于在所述取浆容器紧贴所述过滤介质形成密闭空间时,抽取待测矿浆样品经所述取浆容器安置在所述过滤介质上;
[0015]所述搅拌器安装在所述取浆容器内,用于防止被抽取的待测矿浆样品出现固定矿沉降现象,提高样品有效性。
[0016]在可选的实施方式中,所述射线检测装置包括X射线检测仪、检测探头、距离传感器、检测滑轨及步进电机;
[0017]所述检测滑轨安装在承载滑动件上,所述检测滑轨的延伸方向与所述被抽取的过滤介质靠近所述射线检测装置的表面垂直;
[0018]所述步进电机安装在所述检测滑轨上,并与所述X射线检测仪连接,用于带动所述X射线检测仪在所述检测滑轨上滑动;
[0019]所述检测探头与所述距离传感器安装在所述X射线检测仪靠近所述过滤介质的侧面上,其中所述距离传感器用于检测所述检测探头与所述待测固态矿样之间的距离,所述检测探头用于检测待测固态矿样的X射线检测波谱。
[0020]在可选的实施方式中,所述样品处理装置包括负压传感器、真空罐体及真空泵;
[0021]所述负压传感器与所述真空罐体连通,用于监测所述真空罐体的真空度;
[0022]所述真空罐体的进液口与被抽取的过滤介质相互抵接,所述真空泵与所述真空罐体的抽真空口连通,用于将位于真空罐体的进液口上方的待测矿浆样品中的水分抽取到所述真空罐体内。
[0023]在可选的实施方式中,所述样品处理装置还包括放水气动阀及放气气动阀;
[0024]所述放气气动阀与所述真空罐体连通,以在所述放气气动阀打开时破坏所述真空罐体内的真空环境;
[0025]所述放水气动阀与所述真空罐体底部连通,以在所述放水气动阀打开时排出所述真空罐体积蓄的液体。
[0026]在可选的实施方式中,所述第一传输装置包括第一换向轮、第二换向轮、第一压紧轮、第一导向轮、第二导向轮、主动轮及第二压紧轮;
[0027]所述滤带供给装置提供的过滤介质紧贴所述第一换向轮,并被所述第一压紧轮与所述第二换向轮夹持,而后由齐平的所述第一导向轮与所述第二导向轮进行限位,其中所述第一换向轮与所述第二换向轮用于调整所述过滤介质的输送方向,所述第一导向轮与所述第二导向轮用于防止所述过滤介质被输送时出现跑偏现象;
[0028]经所述第一导向轮与所述第二导向轮限位后的所述过滤介质伸入所述主动轮与所述第二压紧轮之间,并被所述主动轮与所述第二压紧轮夹持,其中所述主动轮用于带动
所述过滤介质输送至所述废料收集装置内,所述第一压紧轮与所述第二压紧轮用于维持所述过滤介质在输送时的张紧度及平整度。
[0029]在可选的实施方式中,所述样品处理装置设置在所述第一导向轮与所述第二导向轮之间,所述工位切换滑轨的延伸方向与同时正切所述第一导向轮与所述第二导向轮的平面平行。
[0030]在可选的实施方式中,所述系统还包括检测控制装置;
[0031]所述检测控制装置与所述矿浆取样装置、所述射线检测装置、所述样品处理装置、所述第一传输装置及所述第二传输装置电性连接,用于控制所述矿浆取样装置、所述射线检测装置、所述样品处理装置、所述第一传输装置及所述第二传输装置各自的工作状态,以对待测矿浆样品的品位状况进行在线检测。
[0032]在可选的实施方式中,所述系统还包括供电装置;
[0033]所述供电装置与所述检测控制装置、所述矿浆取样装置、所述射线检测装置、所述样品处理装置、所述第一传输装置及所述第二传输装置分别电性连接,用于向所述检测控制装置、所述矿浆取样装置、所述射线检测装置、所述样品处理装置、所述第一传输装置及所述第二传输装置分别提供电能。
[0034]在此情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿浆品位在线检测系统,其特征在于,所述系统包括矿浆取样装置、射线检测装置、样品处理装置、第一传输装置、第二传输装置、滤带供给装置及废料收集装置;所述第一传输装置用于从所述滤带供给装置处抽取过滤介质,并带动被抽取的过滤介质传输到所述废料收集装置内;所述样品处理装置设置在被抽取的过滤介质下方,所述第二传输装置设置在被抽取的过滤介质上方,所述矿浆取样装置与射线检测装置并排地安装在所述第二传输装置上,由所述第二传输装置带动所述矿浆取样装置或所述射线检测装置间隔所述过滤介质对准所述样品处理装置;其中,所述矿浆取样装置用于采集待测矿浆样品投射在所述过滤介质上,所述样品处理装置用于将待测矿浆样品处理为待测固态矿样,所述射线检测装置用于检测所述待测固态矿样的品位状况。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第二传输装置包括工位切换滑轨及承载滑动件;所述承载滑动件安装在所述工位切换滑轨上,并可相对于所述工位切换滑轨滑动;所述矿浆取样装置与所述射线检测装置固定安装在所述承载滑动件上,其中所述矿浆取样装置的出浆口正对被抽取的过滤介质,所述射线检测装置的射线投射方向与所述被抽取的过滤介质靠近所述射线检测装置的表面垂直。3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述矿浆取样装置包括取浆气缸、取浆气动阀、取浆容器及搅拌器;所述取浆气缸安装在所述承载滑动件上,所述取浆容器与所述取浆气缸的活塞杆固定连接,由所述取浆气缸带动所述取浆容器靠近或远离被抽取的过滤介质;所述取浆气动阀与所述取浆容器连通,用于在所述取浆容器紧贴所述过滤介质形成密闭空间时,抽取待测矿浆样品经所述取浆容器安置在所述过滤介质上;所述搅拌器安装在所述取浆容器内,用于防止被抽取的待测矿浆样品出现固定矿沉降现象,提高样品有效性。4.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述射线检测装置包括X射线检测仪、检测探头、距离传感器、检测滑轨及步进电机;所述检测滑轨安装在承载滑动件上,所述检测滑轨的延伸方向与所述被抽取的过滤介质靠近所述射线检测装置的表面垂直;所述步进电机安装在所述检测滑轨上,并与所述X射线检测仪连接,用于带动所述X射线检测仪在所述检测滑轨上滑动;所述检测探头与所述距离传感器安装在所述X射线检测仪靠近所述过滤介质的侧面上,其中所述距离传感器用于检测所述检测探头与所述待测固态矿样之间的距离,所述检测探头用于检测待测固态矿样的X射线检测波谱。5.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述样品处理装置包括负压传感器、真空...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁兴国,金明国,巩斌,冯化一,陈晨,
申请(专利权)人:天津美腾科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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