一种大型闸阀简易开闭工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型闸阀简易开闭工具，包括套筒、端板、旋转动力臂、支撑架、顶环，套筒的一端外部套设端板，套筒内壁设有内螺纹，靠近端板的套筒外壁上径向连接旋转动力臂，旋转动力臂圆周均布设置，旋转动力臂之间通过支撑架连接，端板的端面上螺接顶环。顶环对称设置。顶环包括一体结构的螺纹杆和圆环。套筒内壁的内螺纹与闸阀阀杆的外螺纹配合。旋转动力臂采用钢管制作，钢管外径不小于30mm，旋转动力臂的长度大于500mm。本实用新型专利技术在闸阀的电动头出现故障或阀杆漏出过短时，可紧急开闭阀门。开闭阀门。开闭阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种大型闸阀简易开闭工具


[0001]本技术涉及炼焦
，特别涉及一种大型闸阀简易开闭工具。

技术介绍

[0002]生产中大型闸阀的顶部均设有电动头，利用电动头对阀门进行开闭动作，当电动头故障或阀杆漏出部位过短时，电动头无法工作，现场阀门无法进行开闭，影响正常生产作业。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种大型闸阀简易开闭工具，解决因电动头故障或阀杆过低时阀门无法开闭的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种大型闸阀简易开闭工具，包括套筒、端板、旋转动力臂、支撑架、顶环，套筒的一端外部套设端板，套筒内壁设有内螺纹，靠近端板的套筒外壁上径向连接旋转动力臂，旋转动力臂圆周均布设置，旋转动力臂之间通过支撑架连接，端板的端面上螺接顶环。
[0006]所述的顶环对称设置。
[0007]所述的顶环包括一体结构的螺纹杆和圆环。
[0008]所述的套筒内壁的内螺纹与闸阀阀杆的外螺纹配合。
[0009]所述旋转动力臂采用钢管制作，钢管外径不小于30mm，旋转动力臂的长度大于500mm。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术在闸阀的电动头出现故障或阀杆漏出过短时，可紧急开闭阀门。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图3为本技术的仰视图。
[0015]图4为顶环的结构示意图。
[0016]图中：套筒1、端板2、旋转动力臂3、支撑架4、顶环5、螺纹杆6、圆环7。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步说明：
[0018]如图1
‑
图3，一种大型闸阀简易开闭工具，包括套筒1、端板2、旋转动力臂3、支撑架4、顶环5，套筒1的一端外部套设端板2，套筒1内壁设有内螺纹，套筒1内壁的内螺纹与闸阀阀杆的外螺纹配合。
[0019]靠近端板2的套筒1外壁上径向连接旋转动力臂3，旋转动力臂3采用钢管制作，钢
管外径不小于30mm，旋转动力臂3的长度大于500mm。
[0020]旋转动力臂3圆周均布设置，旋转动力臂3之间通过支撑架4连接，端板2的端面上螺接顶环5。顶环5对称设置，顶环5包括一体结构的螺纹杆6和圆环7。
[0021]实施例
[0022]一种大型闸阀简易开闭工具，包括套筒1、端板2、旋转动力臂3、支撑架4、顶环5，套筒1的一端外部套设端板2，套筒1内壁设有内螺纹，套筒1内壁的内螺纹与闸阀阀杆的外螺纹配合。
[0023]靠近端板2的套筒1外壁上径向连接旋转动力臂3，旋转动力臂3采用钢管制作，钢管外径35mm，旋转动力臂3的长度550mm。
[0024]旋转动力臂3圆周均布设置，旋转动力臂3之间通过支撑架4连接，端板2的端面上螺接顶环5。两个顶环5对称设置，顶环5包括一体结构的螺纹杆6和圆环7。
[0025]当闸阀的电动头出现故障或阀杆过低时，将电动头拆除。将上述装置的套筒1对准闸阀的阀杆，并旋转与阀杆连接，顶环5支撑于阀杆外部的外套表面。操作者手动搬动旋转动力臂2使闸阀提起或降落。待作业完毕后将上述装置取出。
[0026]以上技术，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型闸阀简易开闭工具，其特征在于，包括套筒、端板、旋转动力臂、支撑架、顶环，套筒的一端外部套设端板，套筒内壁设有内螺纹，靠近端板的套筒外壁上径向连接旋转动力臂，旋转动力臂圆周均布设置，旋转动力臂之间通过支撑架连接，端板的端面上螺接顶环。2.根据权利要求1所述一种大型闸阀简易开闭工具，其特征在于，所述的顶环对称设置。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春业，杨生田，武斌，崔思强，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：