本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种反应型聚氨酯型溶胶生产用废气处理装置，包括生产筒和第二活性炭过滤网，生产筒侧壁固定安装有连接管，连接管远离生产筒的一端固定安装有净化筒，净化筒侧壁固定内设有排水管，排水管内部活动安装有密封塞，净化筒上端部均匀等距开设有排气槽，净化筒上端部中心处固定安装有水箱，水箱下端部通过管道连接有水泵，水泵与生产筒内壁固定连接，净化筒内壁开设有环形槽，水泵远离水箱的一端固定安装有降尘机构，降尘机构包括伸缩管，伸缩管与水泵固定连接，伸缩管下端部固定安装有雾化盘，雾化盘表面固定套设有第一活性炭过滤网，使得该设备在使用时可有效对生产产生的废气进行净化，净化效果更好。净化效果更好。净化效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种反应型聚氨酯型溶胶生产用废气处理装置
[0001]本申请涉及废气处理
，尤其涉及一种反应型聚氨酯型溶胶生产用废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]如中国专利公开了：一种建筑用砖生产用的废气处理装置，公开号：CN211486937U，其是通过叶片的转动，能够提到废气的输送能力，同时通过滤网能够对大颗粒的灰尘进行过滤，并掉入到废料盒内收集，但该设备仅通过过滤网对废气进行处理效果较差，且过滤网为固定式安装，在粘附了较多杂质后容易使其过滤效果变差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种反应型聚氨酯型溶胶生产用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：一种反应型聚氨酯型溶胶生产用废气处理装置，包括生产筒，所述生产筒侧壁固定安装有连接管，所述连接管远离生产筒的一端固定安装有净化筒，所述净化筒侧壁固定内设有排水管，所述排水管内部活动安装有密封塞，所述净化筒上端部均匀等距开设有排气槽，所述净化筒上端部中心处固定安装有水箱，所述水箱下端部通过管道连接有水泵，所述水泵与生产筒内壁固定连接，所述净化筒内壁开设有环形槽；
[0006]所述水泵远离水箱的一端固定安装有降尘机构；
[0007]所述降尘机构内部设置有调节机构。
[0008]所述降尘机构包括伸缩管和第二活性炭过滤网(24)，所述伸缩管与水泵固定连接，所述伸缩管下端部固定安装有雾化盘，所述雾化盘表面固定套设有第一活性炭过滤网，所述雾化盘内部开设有转槽，所述雾化盘下端部对称开设有第一扇形槽，所述转槽与第一扇形槽相通。
[0009]所述调节机构包括转盘，所述转盘下端部对称开设有第二扇形槽，所述转盘下端部中心处固定安装有转柱。
[0010]优选的，所述第二活性炭过滤网固定套设在伸缩管表面，所述第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网均活动内设在环形槽中。
[0011]优选的，所述第二扇形槽与第一扇形槽组合形成错位密封结构，所述转盘活动内设在转槽中。
[0012]优选的，所述雾化盘下端部中心处开设有圆槽，所述圆槽与转槽相通，所述转柱活动内设在圆槽中。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，使用时，先通过生产筒对聚氨酯型溶胶进行生产，此时产生的废气通过连接管排向净化筒内部，此时启动水泵，在水泵的作用下将水箱内部的降尘水吸入通过伸缩管排出，此时降尘水由伸缩管排向雾化盘内部，再通过第一扇形槽和第二扇形槽排出对废气进行初步吸附，初步吸附过后的废气经过第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网时对其进行再次吸附，此时随着净化筒内部下端的废气排量逐渐增大，废气向上顶动雾化盘和与之固定的第一活性炭过滤网向上发生移动，此时在第一活性炭过滤网的移动下带动伸缩管随之发生形变，伸缩管则带动了第二活性炭过滤网随之发生上下移动，在第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网的上下移动下进一步加强了其吸附效果，使得该设备在使用时可有效对生产产生的废气进行净化，净化效果更好；
[0015]其二，在使用前可转动转柱，在转柱的转动下带动与之固定的转盘在转槽内部发生转动，当转盘在转动下其表面开设的第二扇形槽与第一扇形槽逐渐发生错位，使得该设备在使用时可根据废气量对降尘水的排量进行调节，调节更加简便。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术净化筒内部剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术伸缩管连接结构示意图；
[0020]图4为本技术转盘连接结构示意图。
[0021]图中：11、生产筒；12、连接管；13、净化筒；14、排水管；15、密封塞；16、排气槽；17、水箱；18、水泵；19、环形槽；21、伸缩管；22、雾化盘；23、第一活性炭过滤网；24、第二活性炭过滤网； 25、转槽；26、第一扇形槽；31、转盘；32、第二扇形槽；33、转柱。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，一种反应型聚氨酯型溶胶生产用废气处理装置，包括生产筒11和第二活性炭过滤网24，生产筒11 侧壁固定安装有连接管12，连接管12远离生产筒11的一端固定安装有净化筒13，净化筒13侧壁固定内设有排水管14，排水管14内部活动安装有密封塞15，净化筒13上端部均匀等距开设有排气槽16，净化筒13上端部中心处固定安装有水箱17，水箱17下端部通过管道连接有水泵18，水泵18与生产筒11内壁固定连接，净化筒13内壁开设有环形槽19；
[0025]水泵18远离水箱17的一端固定安装有降尘机构；
[0026]降尘机构内部设置有调节机构。
[0027]降尘机构包括伸缩管21，伸缩管21与水泵18固定连接，伸缩管21下端部固定安装有雾化盘22，雾化盘22表面固定套设有第一活性炭过滤网23，第二活性炭过滤网24固定套设在伸缩管21表面，第一活性炭过滤网23和第二活性炭过滤网24均活动内设在环形槽 19中，雾化盘22内部开设有转槽25，雾化盘22下端部对称开设有第一扇形槽26，转槽25与第一扇形槽26相通。
[0028]调节机构包括转盘31，转盘31下端部对称开设有第二扇形槽32，第二扇形槽32与第一扇形槽26组合形成错位密封结构，转盘31活动内设在转槽25中，转盘31下端部中心处固定安装有转柱33，雾化盘22下端部中心处开设有圆槽，圆槽与转槽25相通，转柱33活动内设在圆槽中。
[0029]在使用时，先通过生产筒11对聚氨酯型溶胶进行生产，此时产生的废气通过连接管12排向净化筒13内部，此时启动水泵18，在水泵18的作用下将水箱17内部的降尘水吸入通过伸缩管21排出，此时降尘水由伸缩管21排向雾化盘22内部，再通过第一扇形槽26 和第二扇形槽32排出对废气进行初步吸附，初步吸附过后的废气经过第一活性炭过滤网23和第二活性炭过滤网24时对其进行再次吸附，此时随着净化筒13内部下端的废气排量逐渐增大，废气向上顶动雾化盘22和与之固定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应型聚氨酯型溶胶生产用废气处理装置，包括生产筒(11)和第二活性炭过滤网(24)，所述生产筒(11)侧壁固定安装有连接管(12)，所述连接管(12)远离生产筒(11)的一端固定安装有净化筒(13)，其特征在于：所述净化筒(13)侧壁固定内设有排水管(14)，所述排水管(14)内部活动安装有密封塞(15)，所述净化筒(13)上端部均匀等距开设有排气槽(16)，所述净化筒(13)上端部中心处固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)下端部通过管道连接有水泵(18)，所述水泵(18)与生产筒(11)内壁固定连接，所述净化筒(13)内壁开设有环形槽(19)；所述水泵(18)远离水箱(17)的一端固定安装有降尘机构；所述降尘机构内部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种反应型聚氨酯型溶胶生产用废气处理装置，其特征在于：所述降尘机构包括伸缩管(21)，所述伸缩管(21)与水泵(18)固定连接，所述伸缩管(21)下端部固定安装有雾化盘(22)，所述雾化盘(22)表面固定套设有第一活性炭过滤网(23)，所述雾化盘(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓山，
申请(专利权)人：深圳市中意达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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