胶黏剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了胶黏剂反应釜，包括反应釜体、第一输送轴、搅拌杆和第二输送轴，反应釜体顶部的一端连接设置有进料筒，进料筒外部的一侧连接设置有进料口，进料筒的内部连接设置有第一输送轴，第一输送轴的顶部以及进料筒外部的顶部安装有输送电机。本实用新型专利技术通过在胶黏剂原料通过进料口进入到进料筒内部，为了防止胶黏剂原料对进料筒处造成堵塞问题，输送电机带动第一输送轴转动可对胶黏剂原料起到输送以及导向作用，助于其快速通过进料筒进入到反应釜体内部，且第二输送轴随着转杆一同转动可对出料筒内部处的胶料进行输送导向作用，可助于快速通过排料口排出，同样有效避免出料筒内部出现堵塞的问题。内部出现堵塞的问题。内部出现堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
胶黏剂反应釜


[0001]本技术涉及化工胶黏剂加工
，具体为胶黏剂反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]现有的胶黏剂用反应釜，会出现胶料粘附在进料口反应釜内壁以及出料口处，造成双口堵塞的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供胶黏剂反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的胶黏剂用反应釜，会出现胶料粘附在进料口反应釜内壁以及出料口处，造成双口堵塞等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：胶黏剂反应釜，包括反应釜体、第一输送轴、搅拌杆和第二输送轴，所述反应釜体顶部的一端连接设置有进料筒，所述进料筒外部的一侧连接设置有进料口，所述进料筒的内部连接设置有第一输送轴，所述第一输送轴的顶部以及进料筒外部的顶部安装有输送电机，所述反应釜体外部顶部的中间位置以及进料筒的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部以及反应釜体的内部连接设置有转杆。
[0006]优选的，所述反应釜体外部的正面位置安装有控制面板，所述控制面板用于控制输送电机、搅拌电机以及加热设备启动工作。
[0007]优选的，所述反应釜体内部的两侧连接设置有传热板，所述反应釜体外部的两侧皆固定连接有防护罩，所述防护罩的内部安装有加热设备。
[0008]优选的，所述反应釜体外部的底部连接设置有出料筒，所述出料筒的内部以及转杆的底部连接设置有第二输送轴，所述出料筒的一侧连接设置有排料口，所述转杆以及第二输送轴底部与出料筒内部底部位置连接。
[0009]优选的，所述反应釜体的底部连接设置有支撑架，所述支撑架起到对反应釜体整体的支撑作用。
[0010]优选的，所述转杆的两侧皆连接设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有刮扫板。
[0011]优选的，所述搅拌杆的前后位置皆连接设置有搅拌辅助杆，所述搅拌辅助杆与搅拌杆属于固定连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)该种胶黏剂反应釜，通过在进料筒、第一输送轴、输送电机、出料筒和第二输送轴等配件，胶黏剂原料通过进料口进入到进料筒内部，为了防止胶黏剂原料对进料筒处造成堵塞问题，输送电机带动第一输送轴转动可对胶黏剂原料起到输送以及导向作用，助于其快速通过进料筒进入到反应釜体内部，且第二输送轴随着转杆一同转动可对出料筒内部处的胶料进行输送导向作用，可助于快速通过排料口排出，同样有效避免出料筒内部出现堵塞的问题；
[0014](2)该种胶黏剂反应釜，通过在搅拌杆、刮扫板等配件，搅拌电机转动带动搅拌杆对反应釜体内部的原料进行搅拌，有利于加快与其他原料进行搅拌混合的工作，搅拌辅助杆可辅助搅拌杆的搅拌工作，提高搅拌的效率，且刮扫板可对反应釜体内壁进行刮扫，有效避免原料粘附在反应釜体内壁造成不必要的浪费；
[0015](3)该种胶黏剂反应釜，通过在传热板和加热设备配件，传热板与加热设备配合可对反应釜体内部原料进行加热，保证反应釜体内部处于恒温温度可控制的状态，有效提高反应釜体内部原料反应效率，防护罩的设置可对处于反应釜体外部位置的加热设备起到防护作用，提高使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术外部结构示意图；
[0018]图3为本技术转杆以及搅拌杆俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术反应釜体侧视结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜体；101、控制面板；2、进料筒；3、进料口；4、第一输送轴；5、输送电机；6、搅拌电机；7、转杆；8、搅拌杆；801、搅拌辅助杆；9、刮扫板；10、传热板；11、防护罩；12、加热设备；13、出料筒；14、第二输送轴；15、排料口；16、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：胶黏剂反应釜，包括反应釜体1、第一输送轴4、搅拌杆8和第二输送轴14，反应釜体1顶部的一端连接设置有进料筒2，进料筒2外部的一侧连接设置有进料口3，进料筒2的内部连接设置有第一输送轴4，第一输送轴4的顶部以及进料筒2外部的顶部安装有输送电机5；
[0023]反应釜体1外部顶部的中间位置以及进料筒2的一侧安装有搅拌电机6，搅拌电机6的底部以及反应釜体1的内部连接设置有转杆7，搅拌电机6通过控制面板101控制带动转杆7转动；
[0024]反应釜体1外部的正面位置安装有控制面板101，控制面板101用于控制输送电机5、搅拌电机6以及加热设备12启动工作；
[0025]反应釜体1内部的两侧连接设置有传热板10，反应釜体1外部的两侧皆固定连接有防护罩11，防护罩11的内部安装有加热设备12，防护罩11对加热设备12起到保护作用；
[0026]反应釜体1外部的底部连接设置有出料筒13，出料筒13的内部以及转杆7的底部连接设置有第二输送轴14，出料筒13的一侧连接设置有排料口15，转杆7以及第二输送轴14底部与出料筒13内部底部位置连接，第二输送轴14与转杆7固定连接，且通过搅拌电机6控制；
[0027]反应釜体1的底部连接设置有支撑架16，支撑架16起到对反应釜体1整体的支撑作用；
[0028]转杆7的两侧皆连接设置有搅拌杆8，搅拌杆8的一端固定连接有刮扫板9，刮扫板9通过加热设备12控制传热至反应釜体1内部加热；
[0029]搅拌杆8的前后位置皆连接设置有搅拌辅助杆801，搅拌辅助杆801与搅拌杆8属于固定连接设置。
[0030]本申请实施例在使用时：胶黏剂原料通过进料口3进入到进料筒2内部，输送电机5带动第一输送轴4转动可对胶黏剂原料起到输送以及导向作用，助于其快速通过进料筒2进入到反应釜体1内部，搅拌电机6转动带动搅拌杆8对反应釜体1内部的原料进行搅拌，有利于加快与其他原料进行搅拌混合的工作，搅拌辅助杆801可辅助搅拌杆8的搅拌工作，第二输送轴14随着转杆7一同转动可对出料筒13内部处的胶料进行输送导向作用，可助于搅拌完成的胶黏剂快速通过排料口15排出即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶黏剂反应釜，其特征在于，包括反应釜体(1)、第一输送轴(4)、搅拌杆(8)和第二输送轴(14)，所述反应釜体(1)顶部的一端连接设置有进料筒(2)，所述进料筒(2)外部的一侧连接设置有进料口(3)，所述进料筒(2)的内部连接设置有第一输送轴(4)，所述第一输送轴(4)的顶部以及进料筒(2)外部的顶部安装有输送电机(5)，所述反应釜体(1)外部顶部的中间位置以及进料筒(2)的一侧安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的底部以及反应釜体(1)的内部连接设置有转杆(7)。2.根据权利要求1所述的胶黏剂反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)外部的正面位置安装有控制面板(101)，所述控制面板(101)用于控制输送电机(5)、搅拌电机(6)以及加热设备(12)启动工作。3.根据权利要求2所述的胶黏剂反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)内部的两侧连接设置有传热板(10)，所述反应釜体(1)外部的两侧皆固定连接有防护罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬全生，
申请(专利权)人：东莞市腾威电子材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：