一种新型高性能工程塑料加工设备制造技术

技术编号:34506064 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-13 20:48
本实用新型专利技术提供了一种新型高性能工程塑料加工设备,新型高性能工程塑料加工设备,包括模具,模具内部下方开有冷气腔,且模具内部下方开有位于冷气腔上方的空腔,空腔左右两端分别延伸至模具内部左右两侧上方,且空腔与冷气腔之间开有若干个呈均匀分布的通孔,空腔、通孔和冷气腔三者之间相通;空腔内壁底部左右方均安装有制冷片;本实用新型专利技术的有益效果在于:可使得塑料液和模具上的热量快速散发,有利于塑料产品快速冷却成型,从而可提高塑料产品的制作效率,从多个风孔喷出的风可快速吹散从多个散热孔散发出的热量,同时可对模具左右两侧进行降温,进一步加快模具和塑料液的降温速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高性能工程塑料加工设备


[0001]本技术涉及加工设备
,更具体的说,本技术涉及一种新型高性能工程塑料加工设备。

技术介绍

[0002]塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。
[0003]现有技术中,高性能工程塑料加工设备将塑料液制作成塑料产品时,需要等待塑料液冷却,使得塑料液凝固变成塑料产品,而制作过程中,塑料液和设备冷却速度缓慢,导致塑料产品制作效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题,提供了一种新型高性能工程塑料加工设备,可使得塑料液和模具上的热量快速散发,有利于塑料产品快速冷却成型,从而可提高塑料产品的制作效率,从多个风孔喷出的风可快速吹散从多个散热孔散发出的热量,同时可对模具左右两侧进行降温,进一步加快模具和塑料液的降温速度。
[0005]本技术的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种新型高性能工程塑料加工设备,包括模具;
[0007]所述模具内部下方开有冷气腔,且所述模具内部下方开有位于冷气腔上方的空腔,所述空腔左右两端分别延伸至模具内部左右两侧上方,且所述空腔与冷气腔之间开有若干个呈均匀分布的通孔,所述空腔、通孔和冷气腔三者之间相通;
[0008]所述空腔内壁底部左右方均安装有制冷片,所述空腔内壁上侧固定有若干根导热棒,若干根所述导热棒下端分别穿过若干个所述通孔并伸入冷气腔内,若干根所述导热棒与两块所述制冷片错位分布;
[0009]所述模具顶部左方固定有进风管,所述进风管左右两侧均固定有与其相通的导风管,两根所述导风管下端分别插接有与其相通的出风管。
[0010]进一步的优选方案:所述模具内部呈中空状,且所述模具顶部中间固定有与其内部相通的进料管,所述进料管右侧安装有阀门。
[0011]进一步的优选方案:所述空腔内部左右方和内部下方均固定有若干根承力柱,若干根所述承力柱分别与若干个所述散热孔、若干根所述导热棒和若干个所述通孔错位分布。
[0012]进一步的优选方案:所述导热棒内部均呈中空状,且所述导热棒外壁四周均开有若干个与其内部相通的孔洞,所述导热棒底部固定有若干根呈倾斜状的散热翅。
[0013]进一步的优选方案:两根所述出风管分别固定于模具左右两侧上方,所述出风管底部开有若干个呈均匀分布的风孔,所述进风管内安装有风机。
[0014]进一步的优选方案:所述模具左右两侧均开有若干个呈均匀分布的散热孔,所述散热孔与空腔相通。
[0015]进一步的优选方案:所述模具底部开有两个通口,所述通口均与冷气腔相通,两个所述通口分别位于两块所述制冷片正下方,所述通口内均嵌接有网板。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]该种新型高性能工程塑料加工设备,制冷片工作时,在冷气腔内产生冷源,冷源会通过多个通孔不断地进入到空腔内,塑料液中的热量会传递给模具,模具吸收热量后会将这些热量传递到空腔中,空腔中的冷源会吸收这些热量,慢慢变成热气,通过多个散热孔散发至外界,使得塑料液和模具上的热量快速散发,有利于塑料产品快速冷却成型,从而可提高塑料产品的制作效率;
[0018]导热棒可将模具上的热量导入冷气腔内,导热棒底部的多根散热翅可将导热棒上的热量快速散发在冷气腔中,达到快速降低模具表面温度的作用,冷气腔内的冷源可穿过多个孔洞进入到导热棒内部,吸收导热棒内部的热量,可快速降低导热棒的温度;
[0019]通过多个风孔喷出的风会带动模具左右两侧的空气流动,一方面可快速吹散从多个散热孔散发出的热量,另一方面可对模具左右两侧进行降温,进一步加快模具和塑料液的降温速度。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的出风管左视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术图1的A处局部结构示意图;
[0023]图4为本技术图1的B处局部结构示意图。
[0024]图中标记:模具1、冷气腔2、制冷片3、通口4、网板5、通孔6、空腔7、承力柱8、散热孔9、导热棒10、散热翅11、孔洞12、进料管13、阀门14、进风管15、风机16、导风管17、出风管18、风孔19。
具体实施方式
[0025]请参阅图1

4,对本技术的实施例作进一步说明;
[0026]一种新型高性能工程塑料加工设备,包括模具1;
[0027]所述模具1内部呈中空状,且所述模具1顶部中间固定有与其内部相通的进料管13,所述进料管13右侧安装有阀门14;
[0028]当使用者需要使用模具1来制作塑料产品时,将阀门14打开,然后将热熔的塑料液注入进料管13内,通过进料管13可将塑料液加入到模具1内,当模具1内部装满塑料液时,停止加入塑料液并将阀门14关闭,开始制作塑料产品;
[0029]所述模具1内部下方开有冷气腔2,且所述模具1内部下方开有位于冷气腔2上方的空腔7,所述空腔7左右两端分别延伸至模具1内部左右两侧上方,且所述空腔7与冷气腔2之间开有若干个呈均匀分布的通孔6,所述空腔7、通孔6和冷气腔2三者之间相通,所述空腔7内壁底部左右方均安装有制冷片3;
[0030]所述模具1底部开有两个通口4,所述通口4均与冷气腔2相通,两个所述通口4分别
位于两块所述制冷片3正下方,所述通口4内均嵌接有网板5;
[0031]制冷片3的制冷端对着冷气腔2内部,制冷片3的散热端贴着冷气腔2内壁底部,模具1内加好塑料液后,将冷气腔2内的两片制冷片3接通电源,制冷片3工作时,其制冷端会吸收冷气腔2内的热量,由此使得冷气腔2内部变冷,制冷端所吸收的热量会移动至散热端,散热端上的热量会通过通口4散发至外界,网板5的作用是避免外界的灰尘进入到通口4内,冷气腔2内的冷源会通过多个通孔6不断地进入到空腔7内,塑料液中的热量会传递给模具1,模具1吸收热量后会将这些热量传递到空腔7中,空腔7中的冷源会吸收这些热量,慢慢变成热气,热气会扩散到空腔7内部左右两端,然后通过多个散热孔9散发至外界,此操作为了将塑料液和模具1上的热量快速散发,使得塑料液迅速降温,有利于塑料产品快速成型,从而可提高塑料产品的制作效率;
[0032]所述空腔7内壁上侧固定有若干根导热棒10,若干根所述导热棒10下端分别穿过若干个所述通孔6并伸入冷气腔2内,若干根所述导热棒10与两块所述制冷片3错位分布;
[0033]所述导热棒10内部均呈中空状,且所述导热棒10外壁四周均开有若干个与其内部相通的孔洞12,所述导热棒10底部固定有若干根呈倾斜状的散热翅11;
[0034]所述模具1左右两侧均开有若干个呈均匀分布的散热孔9,所述散热孔9与空腔7相通;
[0035]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高性能工程塑料加工设备,包括模具(1),其特征在于:所述模具(1)内部下方开有冷气腔(2),且所述模具(1)内部下方开有位于冷气腔(2)上方的空腔(7),所述空腔(7)左右两端分别延伸至模具(1)内部左右两侧上方,且所述空腔(7)与冷气腔(2)之间开有若干个呈均匀分布的通孔(6),所述空腔(7)、通孔(6)和冷气腔(2)三者之间相通;所述空腔(7)内壁底部左右方均安装有制冷片(3),所述空腔(7)内壁上侧固定有若干根导热棒(10),若干根所述导热棒(10)下端分别穿过若干个所述通孔(6)并伸入冷气腔(2)内,若干根所述导热棒(10)与两块所述制冷片(3)错位分布;所述模具(1)顶部左方固定有进风管(15),所述进风管(15)左右两侧均固定有与其相通的导风管(17),两根所述导风管(17)下端分别插接有与其相通的出风管(18);所述模具(1)左右两侧均开有若干个呈均匀分布的散热孔(9),所述散热孔(9)与空腔(7)相通。2.根据权利要求1所述的一种新型高性能工程塑料加工设备,其特征在于:所述模具(1)内部呈中空状,且所述模具(1)顶部中间固定有与其内部相通的进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹小刚
申请(专利权)人:苏州东迈新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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