本实用新型专利技术公开了一种塑封膜下拉装置，包括安装架；所述安装架一侧设置有安装座，所述安装座之间设置有物料卷筒，所述安装架内部上端设置有第三导向轮，所述安装架底端两侧设置有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮两端设置有轴套，所述轴套一侧通过螺栓固定安装有支杆，所述第一导向轮、第二导向轮两端支杆底端安装在安装架内部底端，所述第三导向轮两端上侧支杆伸入插筒内部，所述支杆位于插筒内部段外侧套有弹簧。本实用新型专利技术在使用的过程中第三导向轮的支杆能够通过弹簧的作用根据张力的大小对第三导向轮的高度进行调节，从而对塑封膜张紧的张力进行调节，避免张力较大，导致塑封膜发生破损。导致塑封膜发生破损。导致塑封膜发生破损。
【技术实现步骤摘要】
一种塑封膜下拉装置
[0001]本技术涉及塑封膜下拉张紧相关
，具体是一种塑封膜下拉装置。
技术介绍
[0002]现有的塑封膜多是缠绕于轴上，需要向下拉动塑封膜，进行张紧。
[0003]现有的塑封膜下拉张紧时，张力无法进行调节，给使用带来极大的不便，使得张力较大时，导致塑封膜发生破损。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑封膜下拉装置，以解决现有的塑封膜下拉张紧时，张力无法进行调节，给使用带来极大的不便，使得张力较大时，导致塑封膜发生破损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑封膜下拉装置，包括安装架；所述安装架一侧设置有安装座，所述安装座底端通过螺栓固定安装在安装架一侧位置，所述安装座之间设置有物料卷筒，所述物料卷筒两端嵌入安装座内部，所述物料卷筒嵌入安装座内部端外侧套有轴承，所述安装架内部上端设置有第三导向轮，所述安装架底端两侧设置有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮两端设置有轴套，所述第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮两端嵌入轴套内部，所述第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮嵌入轴套内部段外侧套有轴承，所述轴套一侧通过螺栓固定安装有支杆，所述第一导向轮、第二导向轮两端支杆底端安装在安装架内部底端，所述第三导向轮两端上侧支杆伸入插筒内部，所述插筒上传通过螺栓固定安装安装架内部上侧，所述支杆位于插筒内部段外侧套有弹簧，所述弹簧两端焊接在插筒内部底端和支杆上侧，所述第一导向轮底端和第三导向轮上侧设置有清理刷，且清理刷两端通过螺栓固定安装在支杆内侧位置。
[0006]优选的，所述插筒和安装架之间设置有侧支架，且侧支架两端通过螺栓固定安装在安装架内部底端和插筒底端位置。
[0007]优选的，所述插筒底端设置有防护套，且防护套通过粘合胶粘贴在插筒底端和支杆底端位置。
[0008]优选的，所述第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮外侧设置有橡胶垫，且橡胶垫通过粘合胶粘贴在第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮外侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、在使用的过程中第三导向轮的支杆能够通过弹簧的作用根据张力的大小对第三导向轮的高度进行调节，从而对塑封膜张紧的张力进行调节，避免张力较大，导致塑封膜发生破损；
[0011]2、橡胶垫的质地较为柔软，在使用时避免质第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮地较硬，对塑封膜外表面造成划伤；
[0012]3、防护套用于对插筒内部进行密封，避免空气中夹杂水分进入插筒内部，对弹簧造成腐蚀；
[0013]4、在第一导向轮和第三导向轮度物料进行导向的过程中，能够通过清理刷对塑封膜的上下两面进行清理，保证塑封膜的清洁。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第三导向轮的结构示意图；
[0017]图3为本技术插筒的结构示意图。
[0018]图中：1、安装架；2、支杆；3、清理刷；4、安装座；5、物料卷筒；6、第一导向轮；7、第二导向轮；8、第三导向轮； 9、插筒；10、橡胶垫；11、轴套；12、弹簧；13、防护套；14、侧支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种塑封膜下拉装置，包括安装架1；安装架1一侧设置有安装座4，安装座4底端通过螺栓固定安装在安装架1一侧位置，安装座4 之间设置有物料卷筒5，物料卷筒5两端嵌入安装座4内部，物料卷筒5嵌入安装座4内部端外侧套有轴承，安装架1内部上端设置有第三导向轮8，安装架1底端两侧设置有第一导向轮6 和第二导向轮7，第一导向轮6、第二导向轮7和第三导向轮8 两端设置有轴套11，第一导向轮6、第二导向轮7和第三导向轮8两端嵌入轴套11内部，第一导向轮6、第二导向轮7和第三导向轮8嵌入轴套11内部段外侧套有轴承，轴套11一侧通过螺栓固定安装有支杆2，第一导向轮6、第二导向轮7两端支杆2底端安装在安装架1内部底端，第三导向轮8两端上侧支杆2伸入插筒9内部，插筒9上传通过螺栓固定安装安装架1 内部上侧，支杆2位于插筒9内部段外侧套有弹簧12，弹簧12 两端焊接在插筒9内部底端和支杆2上侧。
[0021]进一步，插筒9和安装架1之间设置有侧支架14，且侧支架14两端通过螺栓固定安装在安装架1内部底端和插筒9底端位置，侧支架14与插筒9和安装架1之间形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得插筒9和安装架1之间安装的更加的紧密。
[0022]进一步，插筒9底端设置有防护套13，且防护套13通过粘合胶粘贴在插筒9底端和支杆2底端位置，防护套13用于对插筒9内部进行密封，避免空气中夹杂水分进入插筒9内部，对弹簧12造成腐蚀。
[0023]进一步，第一导向轮6、第二导向轮7和第三导向轮8外侧设置有橡胶垫10，且橡胶垫10通过粘合胶粘贴在第一导向轮6、第二导向轮7和第三导向轮8外侧，橡胶垫10的质地较为柔软，在使用时避免质第一导向轮6、第二导向轮7和第三导向轮8 地较硬，对塑封膜外表面造成划伤。
[0024]进一步，第一导向轮6底端和第三导向轮8上侧设置有清理刷3，且清理刷3两端通过螺栓固定安装在支杆2内侧位置，在第一导向轮6和第三导向轮8度物料进行导向的过程中，能够通过清理刷3对塑封膜的上下两面进行清理，保证塑封膜的清洁。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将物料箭筒安装在安装座4上侧，使得物料分别穿过第一导向轮6、第三导向轮8和第二导向轮7，通过第一导向轮6、第三导向轮8和第二导向轮7对物料传输的过程中对摸底进行张紧，在使用的过程中第三导向轮8的支杆2能够通过弹簧12的作用根据张力的大小对第三导向轮8的高度进行调节，从而对塑封膜张紧的张力进行调节，避免张力较大，导致塑封膜发生破损。
[0026]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑封膜下拉装置，包括安装架(1)；其特征在于：所述安装架(1)一侧设置有安装座(4)，所述安装座(4)底端通过螺栓固定安装在安装架(1)一侧位置，所述安装座(4)之间设置有物料卷筒(5)，所述物料卷筒(5)两端嵌入安装座(4)内部，所述物料卷筒(5)嵌入安装座(4)内部端外侧套有轴承，所述安装架(1)内部上端设置有第三导向轮(8)，所述安装架(1)底端两侧设置有第一导向轮(6)和第二导向轮(7)，所述第一导向轮(6)、第二导向轮(7)和第三导向轮(8)两端设置有轴套(11)，所述第一导向轮(6)、第二导向轮(7)和第三导向轮(8)两端嵌入轴套(11)内部，所述第一导向轮(6)、第二导向轮(7)和第三导向轮(8)嵌入轴套(11)内部段外侧套有轴承，所述轴套(11)一侧通过螺栓固定安装有支杆(2)，所述第一导向轮(6)、第二导向轮(7)两端支杆(2)底端安装在安装架(1)内部底端，所述第三导向轮(8)两端上侧支杆(2)伸入插筒(9)内部，所述插筒(9)上传...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚斌，
申请(专利权)人：无锡市星月塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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