本实用新型专利技术涉及缠绕膜技术领域,具体为一种高强度透气缠绕膜,包括缠绕膜本体和侧边,所述侧边设置为两组对称布置在所述缠绕膜本体两侧,所述缠绕膜本体包括耐腐蚀层、防静电层、染色层、支撑层和自粘层,该高强度透气缠绕膜,在支撑层上设置有加强筋,方便保证缠绕膜本体的强度,在支撑层下方设置有透气管,在缠绕膜本体侧面设置有侧边,通过易裁线,方便拆开侧边,侧边的凸缘与透气管分开,透气管具有良好的透气性,在透气管上设置有若干组透气孔,进一步保证了缠绕膜本体的透气性,在染色层设置有涂料,方便进行染色,得到客户需求的颜色,耐腐蚀层具有良好的耐腐蚀效果,防静电层具有良好的防静电效果。层具有良好的防静电效果。层具有良好的防静电效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度透气缠绕膜
[0001]本技术涉及缠绕膜
,具体为一种高强度透气缠绕膜。
技术介绍
[0002]众所周知,缠绕膜是常用的包装材料,可以手动进行包装,也可以配合缠绕机进行打包。拉伸缠绕膜的包装效果好,可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防散落等作用,是比较好的包装方式。那么,缠绕膜主要运用在哪些行业呢?一般来说,会用到缠绕膜的行业有食品饮料、印刷业、木质地板、化妆品、陶瓷机电等,特别是对一些小零件的包装,可以有效地防止散落,性价比很高。
[0003]然而缠绕膜在使用的过程中,拉力过大容易导致缠绕膜发生断裂,现有的缠绕膜透气性差,而在实际操作过程中,对物品包装时,需要保证其透气性,因此有必要针对这一技术问题进行解决。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高强度透气缠绕膜。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度透气缠绕膜,包括缠绕膜本体和侧边,所述侧边设置为两组对称布置在所述缠绕膜本体两侧,所述缠绕膜本体包括耐腐蚀层、防静电层、染色层、支撑层和自粘层,所述耐腐蚀层、防静电层、染色层、支撑层和自粘层从上至下依次布置,所述支撑层与所述染色层之间设置有加强筋,所述加强筋设置为多组均匀布置,所述支撑层与所述自粘层之间设置有透气管,所述透气管设置为多组均匀布置,所述侧边设置在所述自粘层上方,所述侧边靠近所述支撑层一侧设置有凸缘,所述凸缘与所述透气管相匹配。
[0008]为了保证侧边与缠绕膜本体整体的齐平性,本技术改进有,所述侧边上表面与所述耐腐蚀层上表面齐平。
[0009]为了方便裁切侧边,本技术改进有,所述侧边与所述缠绕膜本体连接处设置有易裁线。
[0010]为了方便对染色层进行染色,本技术改进有,所述染色层上设置有涂料,所述涂料均匀布置。
[0011]聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α
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烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,本技术改进有,所述支撑层材质为聚乙烯。
[0012]进一步的,为了保证缠绕膜本体的透气性,本技术改进有,所述透气管为软管,所述透气管上设置有若干组透气孔,所述透气孔与所述透气管贯通,所述透气管设置在靠近所述自粘层一端。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种高强度透气缠绕膜,具备以下有益效果:
[0015]该高强度透气缠绕膜,在支撑层上设置有加强筋,方便保证缠绕膜本体的强度,在支撑层下方设置有透气管,在缠绕膜本体侧面设置有侧边,通过易裁线,方便拆开侧边,侧边的凸缘与透气管分开,透气管具有良好的透气性,在透气管上设置有若干组透气孔,进一步保证了缠绕膜本体的透气性。
[0016]该高强度透气缠绕膜,在染色层设置有涂料,方便进行染色,得到客户需求的颜色,耐腐蚀层具有良好的耐腐蚀效果,防静电层具有良好的防静电效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构图1中局部放大示意图;
[0019]图3为本技术结构俯视示意图。
[0020]图中:1、耐腐蚀层;2、防静电层;3、染色层;4、支撑层;5、自粘层; 6、加强筋;7、透气管;8、凸缘;9、易裁线;10、侧边;11、涂料;12、透气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3,一种高强度透气缠绕膜,包括缠绕膜本体和侧边10,所述侧边10设置为两组对称布置在所述缠绕膜本体两侧,所述缠绕膜本体包括耐腐蚀层1、防静电层2、染色层3、支撑层4和自粘层5,所述耐腐蚀层1、防静电层2、染色层3、支撑层4和自粘层5从上至下依次布置,所述支撑层 4与所述染色层3之间设置有加强筋6,所述加强筋6设置为多组均匀布置,所述支撑层4与所述自粘层5之间设置有透气管7,所述透气管7设置为多组均匀布置,所述侧边10设置在所述自粘层5上方,所述侧边10靠近所述支撑层4一侧设置有凸缘8,所述凸缘8与所述透气管7相匹配。
[0023]在进行包装时,需要膜表面齐平,所述侧边10上表面与所述耐腐蚀层1 上表面齐平,为了保证侧边10与缠绕膜本体整体的齐平性。
[0024]在实际操作过程中,为了保证缠绕膜本体的透气性,需要裁切侧边10,所述侧边10与所述缠绕膜本体连接处设置有易裁线9,为了方便裁切侧边10。
[0025]所述染色层3上设置有涂料11,所述涂料11均匀布置,为了方便对染色层3进行染色。
[0026]所述支撑层4材质为聚乙烯,聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α
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烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。
[0027]所述透气管7为软管,所述透气管7上设置有若干组透气孔12,所述透气孔12与所述透气管7贯通,所述透气管7设置在靠近所述自粘层5一端,进一步的,为了保证缠绕膜本
体的透气性。
[0028]综上所述,该高强度透气缠绕膜,在使用时,在染色层3设置有涂料11,方便进行染色,得到客户需求的颜色,耐腐蚀层1具有良好的耐腐蚀效果,防静电层2具有良好的防静电效果,在支撑层4上设置有加强筋6,方便保证缠绕膜本体的强度,在支撑层4下方设置有透气管7,在缠绕膜本体侧面设置有侧边10,通过易裁线9,方便拆开侧边10,侧边10的凸缘8与透气管7分开,透气管7具有良好的透气性,在透气管7上设置有若干组透气孔12,进一步保证了缠绕膜本体的透气性。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度透气缠绕膜,包括缠绕膜本体和侧边(10),其特征在于:所述侧边(10)设置为两组对称布置在所述缠绕膜本体两侧,所述缠绕膜本体包括耐腐蚀层(1)、防静电层(2)、染色层(3)、支撑层(4)和自粘层(5),所述耐腐蚀层(1)、防静电层(2)、染色层(3)、支撑层(4)和自粘层(5)从上至下依次布置,所述支撑层(4)与所述染色层(3)之间设置有加强筋(6),所述加强筋(6)设置为多组均匀布置,所述支撑层(4)与所述自粘层(5)之间设置有透气管(7),所述透气管(7)设置为多组均匀布置,所述侧边(10)设置在所述自粘层(5)上方,所述侧边(10)靠近所述支撑层(4)一侧设置有凸缘(8),所述凸缘(8)与所述透气管(7)相匹配。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:毕乃快,王成龙,
申请(专利权)人:江苏裕信宏新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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