金属块倒角治具制造技术

本实用新型专利技术公开了金属块倒角治具，包括工作台、移动台、U型滑块、紧固螺栓、支撑架、切割机和T型圆杆，所述工作台左端上下滑动安装有移动台，所述移动台顶端前后滑动安装有U型滑块，所述U型滑块左端安装有紧固螺栓，且紧固螺栓右端延伸至U型滑块内部，所述工作台顶端滑动安装有支撑架，且支撑架后端转动安装有切割机，所述切割机前端固定安装有T型圆杆。本实用新型专利技术不仅能够通过椭圆块挤压连接杆一和连接杆二，进而带动磁块一和磁块二移动分别与T型圆杆和磁条吸附贴合，进而固定切割机的位置，还能够通过调节螺栓和圆环杆固定转动杆的位置，避免切割机和齿轮发生转动，同时能够通过指针和角度尺精准调节切割机的转动角度。指针和角度尺精准调节切割机的转动角度。指针和角度尺精准调节切割机的转动角度。

【技术实现步骤摘要】
金属块倒角治具


[0001]本技术涉及倒角治具
，尤其涉及金属块倒角治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，在对金属块进行倒角加工时，利用手持切割机对金属块的一角进行切割，实现对金属块的倒角加工。
[0003]目前使用的金属块倒角治具存在一定缺陷，缺少切割机位置和倾斜角度便捷调节固定功能，造成切割机的倾斜角度和位置固定，只能对单一尺寸的金属块进行加工，降低了治具的使用范围，因此，提出金属块倒角治具显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属块倒角治具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]金属块倒角治具，包括金属块倒角治具，包括工作台、移动台、U型滑块、紧固螺栓、支撑架、切割机和T型圆杆，所述工作台左端上下滑动安装有移动台，所述移动台顶端前后滑动安装有U型滑块，所述U型滑块左端安装有紧固螺栓，且紧固螺栓右端延伸至U型滑块内部，所述工作台顶端滑动安装有支撑架，且支撑架后端转动安装有切割机，所述切割机前端固定安装有T型圆杆，且T型圆杆转动安装在支撑架内部，所述支撑架前端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部固定安装有螺母，所述螺母内部转动安装有调节螺栓，且调节螺栓前后两端均延伸至圆形通孔外侧，所述调节螺栓环形侧面上安装有椭圆块，所述支撑架内部对称滑动安装有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一和连接杆二对称安装在椭圆块上下两侧，所述连接杆一顶端固定安装有磁块一，所述工作台顶端开设有T型槽，所述支撑架底端固定安装有T型块，且T型块滑动安装在T型槽内部，所述T型槽内部底端固定安装有磁条，所述连接杆二底端穿过支撑架并延伸至T型块内部，且连接杆二底端固定安装有磁块二，且磁块二与磁条上下对齐。
[0007]进一步的，所述T型圆杆前端固定安装有指针，所述支撑架前端固定安装有角度尺，所述指针一端延伸至角度尺前侧。
[0008]进一步的，所述连接杆一外侧安装有弹簧一，且弹簧一上下两端分别固定安装在磁块一上和支撑架内部，所述连接杆二外侧安装有弹簧二，且弹簧二上下两端分别固定安装在磁块二上以及T型块内部。
[0009]进一步的，所述支撑架后端下侧固定安装在有空心块，所述空心块内部转动安装有转动销，所述转动销环形侧面上固定安装有转动杆，所述转动杆顶端后侧固定安装有齿条。
[0010]进一步的，所述切割机外侧固定安装有齿轮，所述齿轮环形侧面与齿条啮合。
[0011]进一步的，所述空心块顶端前侧滑动安装有圆环杆，所述圆环杆底端与转动杆顶端前侧相贴合，所述圆环杆与调节螺栓水平对齐，所述圆环杆环形侧面上安装有弹簧三，且弹簧三上下两端分别固定安装在圆环杆上以及空心块上。
[0012]进一步的，所述椭圆块前端开设有圆孔，且圆孔内部插接有调节螺栓，所述调节螺栓环形侧面上对称开设两个条形槽，所述圆孔内部对称开设两个条形块，且条形块滑动安装在条形槽内部。
[0013]进一步的，所述T型槽内部底端开设有矩形槽，且矩形槽内部固定安装有磁条。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过椭圆块挤压连接杆一和连接杆二，进而带动磁块一和磁块二移动分别与T型圆杆和磁条吸附贴合，进而固定切割机的位置，支撑架移动带动T型块沿着T型槽滑动，支撑架移动改变切割机的水平位置，接着转动T型圆杆，利用指针和角度尺调节切割机的转动角度，当切割机的位置调整到位时，使用人员拧动调节螺栓，调节螺栓转动带动椭圆块转动，进而挤压连接杆一和连接杆二移动，连接杆一移动带动磁块一移动与T型圆杆吸附贴合，进而固定切割机的倾斜角度，连接杆二移动带动磁块二移动与磁条吸附贴合，进而将T型块固定在T型槽内部，进而固定支撑架的位置。
[0016]2.通过调节螺栓和圆环杆固定转动杆的位置，避免切割机和齿轮发生转动，齿轮转动对齿条进行挤压，使得齿条向下移动，齿条移动带动转动杆围绕转动销转动，并推动圆环杆向上移动，并对弹簧三进行拉伸，当齿轮重新与齿条啮合对齐时，在弹簧三弹力的作用下，圆环杆向下移动带动转动杆转动复位，进而带动齿条移动复位重新与齿轮啮合，直至切割机调节至合适角度，拧动调节螺栓，使得调节螺栓沿着螺母移动，进而调节螺栓后端延伸至圆环杆内部，进而固定圆环杆的位置，避免齿条发生移动，起到辅助固定切割机位置的目的。
[0017]3.通过指针和角度尺精准调节切割机的转动角度，提高了对金属块的倒角加工精度，通过弹簧一和弹簧二的设计便于磁块一和磁块二的移动复位。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的金属块倒角治具的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的金属块倒角治具的支撑架内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的金属块倒角治具的空心块结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、移动台；3、U型滑块；4、紧固螺栓；5、支撑架；6、切割机；7、T型圆杆；8、调节螺栓；9、螺母；10、椭圆块；11、连接杆一；12、磁块一；13、T型块；14、T型槽；15、连接杆二；16、磁块二；17、磁条；18、空心块；19、齿轮；20、齿条；21、转动杆；22、转动销；23、圆环杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义
理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1
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图3，金属块倒角治具，包括工作台1、移动台2、U型滑块3、紧固螺栓4、支撑架5、切割机6和T型圆杆7，工作台1左端上下滑动安装有移动台2，移动台2的设计便于上下调节金属块的位置，移动台2顶端前后滑动安装有U型滑块3，U型滑块3的位置便于调节金属块的前后位置，U型滑块3左端安装有紧固螺栓4，且紧固螺栓4右端延伸至U型滑块3内部，紧固螺栓4的设计便于将金属块固定在U型滑块3内部，工作台1顶端滑动安装有支撑架5，且支撑架5后端转动安装有切割机6，切割机6前端固定安装有T型圆杆7，且T型圆杆7通过轴承转动安装在支撑架5内部，支撑架5前端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部固定安装有螺母9，螺母9内部转动安装有调节螺栓8，且调节螺栓8前后两端均延伸至圆形通孔外侧，调节螺栓8环形侧面上安装有椭圆块10，支撑架5内部对称滑动安装有连接杆一11和连接杆二15，连接杆一11和连接杆二15对称安装在椭圆块10上下两侧，连接杆一11顶端通过螺钉安装有磁块一12，工作台1顶端开设有T型槽14，支撑架5底端固定安装有T型块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属块倒角治具，包括工作台(1)、移动台(2)、U型滑块(3)、紧固螺栓(4)、支撑架(5)、切割机(6)和T型圆杆(7)，所述工作台(1)左端上下滑动安装有移动台(2)，所述移动台(2)顶端前后滑动安装有U型滑块(3)，所述U型滑块(3)左端安装有紧固螺栓(4)，且紧固螺栓(4)右端延伸至U型滑块(3)内部，所述工作台(1)顶端滑动安装有支撑架(5)，且支撑架(5)后端转动安装有切割机(6)，所述切割机(6)前端固定安装有T型圆杆(7)，且T型圆杆(7)转动安装在支撑架(5)内部，其特征在于，所述支撑架(5)前端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部固定安装有螺母(9)，所述螺母(9)内部转动安装有调节螺栓(8)，且调节螺栓(8)前后两端均延伸至圆形通孔外侧，所述调节螺栓(8)环形侧面上安装有椭圆块(10)，所述支撑架(5)内部对称滑动安装有连接杆一(11)和连接杆二(15)，所述连接杆一(11)和连接杆二(15)对称安装在椭圆块(10)上下两侧，所述连接杆一(11)顶端固定安装有磁块一(12)，所述工作台(1)顶端开设有T型槽(14)，所述支撑架(5)底端固定安装有T型块(13)，且T型块(13)滑动安装在T型槽(14)内部，所述T型槽(14)内部底端固定安装有磁条(17)，所述连接杆二(15)底端穿过支撑架(5)并延伸至T型块(13)内部，且连接杆二(15)底端固定安装有磁块二(16)，且磁块二(16)与磁条(17)上下对齐。2.根据权利要求1所述的金属块倒角治具，其特征在于，所述T型圆杆(7)前端固定安装有指针，所述支撑架(5)前端固定安装有角度尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小越，
申请(专利权)人：昆山展越精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：