一种沥青混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青混料装置，涉及搅拌设备技术领域。包括搅拌仓，所述搅拌仓顶部的侧壁与电机支柱的一端相固定，所述电机支柱的另一端与电机的侧壁相固定，所述电机的输出端与转杆的一端相固定，所述转杆的另一端贯穿搅拌仓的内壁且固定连接有挡板，所述挡板的侧壁与弹簧的一端相固定，所述弹簧的另一端与传动组件的底部相固。该沥青混料装置，通过设置有传动组件，在电机的传动作用下，能够有效的对搅拌仓内的沥青混合物进行混料，且在进行搅拌的过程中，一号搅拌杆和二号搅拌杆的旋转方向呈相反状态，能够有效的提升装置的搅拌效率，避免沥青在进行混料的过程中发生搅拌不均匀的现象。匀的现象。匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混料装置


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种沥青混料装置。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]在沥青道路铺设的过程中，需要对沥青与石子进行充分的混料，而现有的混料搅拌的过程中，仅仅能够通过搅拌杆对沥青搅拌混料，然而通过搅拌进行简单的搅拌，搅拌的效率较低，鉴于此，我们提出了一种沥青混料装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种沥青混料装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种沥青混料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓顶部的侧壁与电机支柱的一端相固定，所述电机支柱的另一端与电机的侧壁相固定，所述电机的输出端与转杆的一端相固定，所述转杆的另一端贯穿搅拌仓的内壁且固定连接有挡板，所述挡板的侧壁与弹簧的一端相固定，所述弹簧的另一端与传动组件的底部相固定。
[0008]优选的，所述传动组件包括支架体，所述弹簧与支架体的侧壁相固定，所述支架体的中心位置被转杆贯穿，所述支架体的侧壁上固定连接有T型滑块，所述T型滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在圆形壳体的侧壁上，且滑槽呈圆环状，所述圆形壳体的内部开设有卡齿。
[0009]优选的，所述搅拌仓的内壁上开设有三组呈阵列状的方槽，所述支架体上设置有与方槽相对应的长杆，且长杆与方槽的侧壁滑动连接。
[0010]优选的，所述转杆贯穿中心齿轮且与中心齿轮相固定，所述中心齿轮与三组呈阵列状的传动齿轮相啮合，所述传动齿轮与圆形壳体上的卡齿相啮合，所述传动齿轮转动连接在支架体的侧壁上。
[0011]优选的，所述支架体的侧壁上开设有圆形的凹槽，且凹槽的上方设置有限位柱，所述限位柱的顶端与套筒的底部相固定，所述套筒固定在转杆的侧壁上。
[0012]优选的，所述支架体设置有两组，且两组支架体以圆形壳体横向的中心线为对称
轴对称设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种沥青混料装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该沥青混料装置，通过设置有传动组件，在电机的传动作用下，能够有效的对搅拌仓内的沥青混合物进行混料，且在进行搅拌的过程中，一号搅拌杆和二号搅拌杆的旋转方向呈相反状态，能够有效的提升装置的搅拌效率，避免沥青在进行混料的过程中发生搅拌不均匀的现象。
[0016](2)、该沥青混料装置，通过设置有凹槽，在传动组件进行运作的过程中，套筒跟随转杆进行旋转，套筒底部的限位柱会不断的与凹槽发生接触，从而实现支架体进行上下方向的移动，进一步的促进了搅拌效率，有效的提升了装置的搅拌效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体装置结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0019]图3为本技术传动组件俯视的一种结构示意图；
[0020]图4为本技术传动组件底视的一种结构示意图；
[0021]图5为本技术圆形壳体局部剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术搅拌仓俯视的一种结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌仓；2、电机支柱；3、电机；4、套筒；5、传动组件；51、圆形壳体；52、滑槽；53、支架体；54、传动齿轮；55、一号搅拌杆；56、凹槽；57、中心齿轮；58、T型滑块；59、二号搅拌杆；6、限位柱；7、弹簧；8、挡板；9、转杆；10、方槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种沥青混料装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的顶部开设有入料口，搅拌仓1右侧的侧壁上开设有出料口，搅拌仓1顶部的侧壁与电机支柱2的一端相固定，电机支柱2的另一端与电机3的侧壁相固定，电机3的输出端与转杆9的一端相固定，转杆9的另一端贯穿搅拌仓1的内壁且固定连接有挡板8，挡板8的侧壁与弹簧7的一端相固定，弹簧7的另一端与传动组件5的底部相固定，通过设置有传动组件5，在电机3的传动作用下，能够有效的对搅拌仓1内的沥青混合物进行混料，且在进行搅拌的过程中，一号搅拌杆55和二号搅拌杆59的旋转方向呈相反状态，能够有效的提升装置的搅拌效率，避免沥青在进行混料的过程中发生搅拌不均匀的现象。
[0026]本实施例中，传动组件5包括支架体53，弹簧7与支架体53的侧壁相固定，支架体53的中心位置被转杆9贯穿，支架体53的侧壁上固定连接有T型滑块58，T型滑块58与滑槽52滑动连接，滑槽52开设在圆形壳体51的侧壁上，且滑槽52呈圆环状，圆形壳体51的内部开设有卡齿。搅拌仓1的内壁上开设有三组呈阵列状的方槽10，支架体53上设置有与方槽10相对应
的长杆，且长杆与方槽10的侧壁滑动连接。转杆9贯穿中心齿轮57且与中心齿轮57相固定，中心齿轮57与三组呈阵列状的传动齿轮54相啮合，传动齿轮54与圆形壳体51上的卡齿相啮合，且传动齿轮54的轴心处固定有一号搅拌杆55，一号搅拌杆55贯穿位于下方的支架体53并延伸至搅拌仓1的内部，传动齿轮54转动连接在支架体53的侧壁上。
[0027]本实施例中，支架体53的侧壁上开设有圆形的凹槽56，且凹槽56的上方设置有限位柱6，限位柱6的顶端与套筒4的底部相固定，套筒4固定在转杆9的侧壁上。支架体53设置有两组，且两组支架体53均以圆形壳体51横向的中心线为对称轴对称设置，位于下方的支架体53上的长杆的长度小于位于上方的支架体53上长杆的长度，且只有上方的支架体53上的长杆与方槽10滑动连接，圆形壳体51的底部侧壁上固定有二号搅拌杆59，且二号搅拌杆59呈对称状设置有两组，通过设置有凹槽56，在传动组件5进行运作的过程中，套筒4跟随转杆9进行旋转，套筒4底部的限位柱6会不断的与凹槽56发生接触，从而实现支架体53进行上下方向的移动，进一步的促进了搅拌效率，有效的提升了装置的搅拌效果。
[0028]工作时(或使用时)，先启动电机3，电机3输出轴带动转杆9进行旋转，转杆9则带动中心齿轮57进行旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混料装置，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)顶部的侧壁与电机支柱(2)的一端相固定，所述电机支柱(2)的另一端与电机(3)的侧壁相固定，所述电机(3)的输出端与转杆(9)的一端相固定，所述转杆(9)的另一端贯穿搅拌仓(1)的内壁且固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的侧壁与弹簧(7)的一端相固定，所述弹簧(7)的另一端与传动组件(5)的底部相固定。2.根据权利要求1所述的一种沥青混料装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括支架体(53)，所述弹簧(7)与支架体(53)的侧壁相固定，所述支架体(53)的中心位置被转杆(9)贯穿，所述支架体(53)的侧壁上固定连接有T型滑块(58)，所述T型滑块(58)与滑槽(52)滑动连接，所述滑槽(52)开设在圆形壳体(51)的侧壁上，且滑槽(52)呈圆环状，所述圆形壳体(51)的内部开设有卡齿。3.根据权利要求2所述的一种沥青混料装置，其特征在于：所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜成，
申请(专利权)人：辽宁华路特种沥青有限公司，
类型：新型
国别省市：