一种分形微通道换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分形微通道换热器，包括：安装底板，其上端内部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有边侧板；安装组件，其通过固定螺栓安装于边侧板的上端外侧，且安装组件的前端外侧安装有前侧板，所述安装底板的上端面设置有第二安装块，所述前侧板的后侧端固定安装有支撑杆；第一翅片，其固定安装于分形微通道换热器本体单体内侧端，所述分形微通道换热器本体的外侧下端连接有集流管，且集流管的外侧端安装有安装管。该分形微通道换热器，对分形微通道换热器本体具有较好的安装结构，提高了分形微通道换热器本体的安装效果，同时整体具有较好的拆卸结构，便于后期对分形微通道换热器本体进行维护工作。热器本体进行维护工作。热器本体进行维护工作。

【技术实现步骤摘要】
一种分形微通道换热器


[0001]本技术涉及分形微通道换热器
，具体为一种分形微通道换热器。

技术介绍

[0002]分形微通道换热器换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，目前在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中具有重要的作用，但是，目前市场上大部分的分形微通道换热器仍存在一些不足，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN212205773U的一种微通道换热器，包括基体，基体背向设置的第一表面和第二表面分别设有烟气入口接头和烟气出口接头；基体内设有多个两端分别连通烟气入口接头和烟气出口接头的烟气流道，与烟气入口接头的烟气入口正对的相邻两个烟气流道的距离大于边缘相邻两个烟气流道的距离。在本申请提供的微通道换热器中，通过与烟气入口正对的烟气流道布置相对稀疏，使得换热器中部从烟气管流入的烟气，优先流入四周的烟气流道内，中部烟气流道因烟气的冲击，仍能保证较高的流量和流速，从而达到在微通道换热器内烟气均匀分布的目的，提高散热均匀性。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其整体不具备较好的安装结构，降低了对微通道换热器整体的安装效果，从而不便于使用，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种分形微通道换热器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分形微通道换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的整体不具备较好的安装结构，降低了对分形微通道换热器本体的安装效果，从而不便于使用，进而存在一定的使用缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分形微通道换热器，包括：
[0007]安装底板，其上端内部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有边侧板，并且安装底板的外侧内部贯穿设置有固定螺栓；
[0008]安装组件，其通过固定螺栓安装于边侧板的上端外侧，且安装组件的前端外侧安装有前侧板，所述安装底板的上端面设置有第二安装块，且第二安装块的上端内侧安装有分形微通道换热器本体，所述前侧板的后侧端固定安装有支撑杆；
[0009]第一翅片，其固定安装于分形微通道换热器本体单体内侧端，且分形微通道换热器本体的左右两端外侧均安装有第二翅片，所述分形微通道换热器本体的外侧下端连接有集流管，且集流管的外侧端安装有安装管。
[0010]优选的，所述边侧板通过固定螺栓与安装底板构成可拆卸结构，且边侧板通过安装槽与安装底板采用滑动的方式相连接。
[0011]优选的，所述安装组件包括顶板和第一安装块；
[0012]顶板，其通过固定螺栓固定安装于边侧板的上端外侧；
[0013]第一安装块，其安装于顶板的下端面。
[0014]优选的，所述第一安装块在顶板的下端面呈左右等间距设置，且第一安装块与分形微通道换热器本体相互连接。
[0015]优选的，所述第一翅片在分形微通道换热器本体的内侧端呈上下等间距设置，且分形微通道换热器本体的纵截面为波浪形。
[0016]优选的，所述支撑杆与第一安装块呈上下一一对应设置，且支撑杆于分形微通道换热器本体的内侧端相互连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该分形微通道换热器，对分形微通道换热器本体具有较好的安装结构，提高了分形微通道换热器本体的安装效果，同时整体具有较好的拆卸结构，便于后期对分形微通道换热器本体进行维护工作；
[0018]1、设有边侧板、前侧板和顶板，通过边侧板在固定螺栓的作用下固定安装于安装底板的左右两端外侧，且前侧板和顶板分别在固定螺栓的作用下安装于边侧板的前端和上端，从而使得整体对分形微通道换热器本体具有较好的安装和防护作用，方便使用；
[0019]2、设有第二安装块、第一安装块和支撑杆，通过第一安装块和第二安装块分别与分形微通道换热器本体的上下两端相互连接，且支撑杆位于分形微通道换热器本体的上端内侧，从而使得整体对分形微通道换热器本体具有较好的安装结构，提高了分形微通道换热器本体的安装效果；
[0020]3、设有边侧板、固定螺栓和前侧板，通过边侧板在固定螺栓的作用下与安装底板构成可拆卸结构，且顶板和前侧板分别在固定螺栓的作用下与边侧板构成可拆卸结构，从而使得整体具有较好的拆卸结构，便于后期对分形微通道换热器本体进行维护工作。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术分形微通道换热器本体与第一翅片连接整体结构示意图。
[0025]图中：1、安装底板，2、边侧板，3、固定螺栓，4、安装组件，401、顶板，402、第一安装块，5、前侧板，6、第二安装块，7、分形微通道换热器本体，8、第一翅片，9、第二翅片，10、集流管，11、安装管，12、支撑杆，13、安装槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种分形微通道换热器，包括安装底板1的上端内部开设有安装槽13，且安装槽13的内部安装有边侧板2，并且安装底板1的外侧内部贯穿设置有固定螺栓3，安装组件4通过固定螺栓3安装于边侧板2的上端外侧，且安
装组件4的前端外侧安装有前侧板5，安装底板1的上端面设置有第二安装块6，且第二安装块6的上端内侧安装有分形微通道换热器本体7，前侧板5的后侧端固定安装有支撑杆12，同时第一翅片8固定安装于分形微通道换热器本体7单体内侧端，且分形微通道换热器本体7的左右两端外侧均安装有第二翅片9，分形微通道换热器本体7的外侧下端连接有集流管10，且集流管10的外侧端安装有安装管11，组合构成分形微通道换热器。
[0029]在使用该分形微通道换热器时，具体的如图1、图2和图3中所示，首先将安装底板1稳定放置于指定平面上，再将2组边侧板2分别从前端通过安装槽13滑入安装底板1的左右两端外侧，由于边侧板2通过固定螺栓3与安装底板1构成可拆卸结构，且边侧板2通过安装槽13与安装底板1采用滑动的方式相连接，当边侧板2的下端完成滑入安装底板1的上端内部后，再将固定螺栓3插入安装底板1的内部，旋转固定螺栓3，使固定螺栓3分别与安装底板1和边侧板2发生螺纹连接，此时固定螺栓3对安装底板1和边侧板2起到安装的作用，便于将边侧板2稳固的安装于安装底板1的上端左右两侧；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分形微通道换热器，其特征在于：包括：安装底板，其上端内部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有边侧板，并且安装底板的外侧内部贯穿设置有固定螺栓；安装组件，其通过固定螺栓安装于边侧板的上端外侧，且安装组件的前端外侧安装有前侧板，所述安装底板的上端面设置有第二安装块，且第二安装块的上端内侧安装有分形微通道换热器本体，所述前侧板的后侧端固定安装有支撑杆；第一翅片，其固定安装于分形微通道换热器本体单体内侧端，且分形微通道换热器本体的左右两端外侧均安装有第二翅片，所述分形微通道换热器本体的外侧下端连接有集流管，且集流管的外侧端安装有安装管。2.根据权利要求1所述的一种分形微通道换热器，其特征在于：所述边侧板通过固定螺栓与安装底板构成可拆卸结构，且边侧板通过安装槽与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宁，张小许，马洋洋，
申请(专利权)人：高宁，
类型：新型
国别省市：