一种多级式旋射真空除氧器制造技术

一种多级式旋射真空除氧器，包括横向设置的除氧水箱，在除氧水箱的顶部固定连通有竖向设置的真空除氧塔，在真空除氧塔的顶部设置有抽真空口，在真空除氧塔内从上至下依次设置有若干除氧管组，每组除氧管组均包括上下间隔设置的喷水管和喷汽管，在喷水管与喷汽管之间留有除氧间隙，在喷水管的底部固定安装有若干旋转喷水嘴，在喷汽管的顶部固定安装有若干旋转喷汽嘴，喷水管均通过第一供水管道与除氧水箱的底部连通，喷汽管均通过第二供水管道与除氧水箱的底部连通，在第一供水管道和第二供水管道上均安装有循环水泵，在第二供水管道上还连通有蒸汽发生装置。本申请实用可靠、除氧效果好，而且不易损坏，故障率低。故障率低。故障率低。

【技术实现步骤摘要】
一种多级式旋射真空除氧器


[0001]本技术涉及一种真空除氧器，特别是多级式旋射真空除氧器。

技术介绍

[0002]真空除氧器，是一种使水在真空下低温沸腾，脱除水中含有的氧气、氮气、二氧化碳等气体的设备，主要应用与锅炉给水处理工艺过程中，对锅炉及锅炉给水系统起到保护作用。
[0003]现有的真空除氧器一般都是在水箱内安装加热器，通过对水加热，使得水中的氧气溶解度下降，使得水中氧气就不断地逸出，达到除氧的效果，但是，加热器长期浸泡在水中，很容易发生损坏，故障率高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种实用可靠、故障率低、除氧效果好的多级式旋射真空除氧器。
[0005]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种多级式旋射真空除氧器，包括横向设置的除氧水箱，在除氧水箱的顶部固定连通有竖向设置的真空除氧塔，在真空除氧塔的顶部设置有抽真空口，在真空除氧塔内从上至下依次设置有若干除氧管组，每组除氧管组均包括上下间隔设置的喷水管和喷汽管，在喷水管与喷汽管之间留有除氧间隙，在喷水管的底部固定安装有若干旋转喷水嘴，在喷汽管的顶部固定安装有若干旋转喷汽嘴，喷水管均通过第一供水管道与除氧水箱的底部连通，喷汽管均通过第二供水管道与除氧水箱的底部连通，在第一供水管道和第二供水管道上均安装有循环水泵，在第二供水管道上还连通有蒸汽发生装置。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多级式旋射真空除氧器，所述抽真空口通过真空管道连通有真空泵，在真空管道上还安装有汽水分离器。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多级式旋射真空除氧器，在除氧管组上方的真空除氧塔内还固定安装有若干横向设置的折流板，折流板左右交错间隔设置。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多级式旋射真空除氧器，所述除氧管组设置有2组
‑
4组。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多级式旋射真空除氧器，所述旋转喷汽嘴和旋转喷水嘴均为旋转喷头。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多级式旋射真空除氧器，在除氧水箱的顶部还设置有加水口，在除氧水箱的底部设置有出水口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、本申请通过设置蒸汽发生装置将除氧水箱内的水输出加热成蒸汽后再返回真空除氧塔内，既实现了对水箱内的水的加热处理，又不需要在除氧水箱内设置加热器，从而大大降低了故障率，提高了除氧器整体的可靠性；
[0013]2、本申请利用旋转喷水嘴与旋转喷汽嘴配合，能够将水和蒸汽在真空除氧塔内进行多级式旋转喷射，有利于水与蒸汽进行全面、均匀、快速的接触，实现对水的快速加热处理，进而快速降低氧气在水中的溶解度，达到快速除氧的目的，既保证了除氧效果，又提高了除氧效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参考图1，一种多级式旋射真空除氧器，包括横向设置的除氧水箱1，用于盛装水，便于进行除氧操作得到除氧水，在除氧水箱1的顶部固定连通有竖向设置的真空除氧塔2，用于水与蒸汽混合，实现水的加热操作，在真空除氧塔2的顶部设置有抽真空口，用于进行抽真空处理，在真空除氧塔2内从上至下依次设置有若干除氧管组，每组除氧管组均包括上下间隔设置的喷水管3和喷汽管4，在喷水管3与喷汽管4之间留有除氧间隙，用于蒸汽对水进行加热，提高水的温度，降低水内氧气的溶解度，使得氧气与水分离，达到除氧的目的，在喷水管3的底部固定安装有若干旋转喷水嘴8，在喷汽管4的顶部固定安装有若干旋转喷汽嘴9，旋转喷水嘴8用于将水进行旋转喷射，旋转喷汽嘴9用于对蒸汽进行旋转喷射，有利于水与蒸汽进行快速充分混合，喷水管3均通过第一供水管道5与除氧水箱1的底部连通，喷汽管4均通过第二供水管道6与除氧水箱1的底部连通，在第一供水管道5和第二供水管道6上均安装有循环水泵7，用于为除氧水箱1内的水提供输出的动力，快速进入到第一供水管道5、第二供水管道6内，在第二供水管道6上还连通有蒸汽发生装置10，第二供水管道6输出的水先进入蒸汽发生装置10进行加热，形成蒸汽后再通过第二供水管道6输入到喷汽管4内，经旋转喷汽嘴9进行喷出，从而既实现了对水的加热，又能够避免将加热器设置在除氧水箱1内，有利于降低故障率；
[0017]蒸汽发生装置10可以采用现有技术中的换热器或者蒸汽发生器，能够将快速加热成蒸汽即可；为了保证蒸汽的输出压力，可在第二供水管道6上加装蒸汽泵，便于蒸汽从旋转喷汽嘴9向外旋转喷出；
[0018]所述抽真空口通过真空管道连通有真空泵13，真空泵13用于通过抽真空口对真空除氧塔2进行抽真空处理，降低真空除氧塔2内的压力，从而有利于降低氧气在水中的溶解度，加快氧气的分离，在真空管道上还安装有汽水分离器12，汽水分离器12用于对抽出的水汽进行分离处理，分离出的水分可送回除氧水箱1内或输出到外部进行使用，分离出的气体
被真空泵13排出，从而既实现了氧气的去除，又实现了水分的回收。
[0019]为了延长蒸汽在真空除氧塔2内的时间，在除氧管组上方的真空除氧塔2内还固定安装有若干横向设置的折流板11，折流板11左右交错间隔设置，便于输入的蒸汽沿着折流板11进行往复曲折移动，使得蒸汽尽可能的释放热量，避免因抽真空处理而导致蒸汽被快速抽出，从而提高蒸汽的利用率。
[0020]实际使用时，除氧管组设置有多组，便于同时进行更多的水与蒸汽的混合，有利于提高除氧效率，优选的，所述除氧管组设置有2组
‑
4组。
[0021]所述旋转喷汽嘴9和旋转喷水嘴8均为旋转喷头，旋转喷头是利用水流的离心作用和反作用力的推动作用，使喷头边喷水边旋转，便于将水和蒸汽向外进行旋转式喷射，便于水与蒸汽进行全面、充分的快速混合，有利于对水进行快速加热，快速降低氧气的溶解度，使得氧气快速逸出分离。
[0022]为了保证除氧水箱1内的水位，在除氧水箱1的顶部还设置有加水口，便于向除氧水箱1内补充水，在除氧水箱1的底部设置有出水口，用于将除氧水箱1内的水向外输出进行使用。
[0023]使用时，利用抽真空口对真空除氧塔2进行抽真空处理，降低真空除氧塔2内的压力，同时利用循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级式旋射真空除氧器，其特征在于：包括横向设置的除氧水箱，在除氧水箱的顶部固定连通有竖向设置的真空除氧塔，在真空除氧塔的顶部设置有抽真空口，在真空除氧塔内从上至下依次设置有若干除氧管组，每组除氧管组均包括上下间隔设置的喷水管和喷汽管，在喷水管与喷汽管之间留有除氧间隙，在喷水管的底部固定安装有若干旋转喷水嘴，在喷汽管的顶部固定安装有若干旋转喷汽嘴，喷水管均通过第一供水管道与除氧水箱的底部连通，喷汽管均通过第二供水管道与除氧水箱的底部连通，在第一供水管道和第二供水管道上均安装有循环水泵，在第二供水管道上还连通有蒸汽发生装置。2.根据权利要求1所述的多级式旋射真空除氧器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福贯，
申请(专利权)人：连云港星光电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：