本实用新型专利技术公开了一种PCBA检测装置，包括传送装置、传动装置和操作台，传送装置包括多个辊座，辊座的外周表面套设有传送带，传送带的一端的辊座的外侧固定有从动轮，从动轮的一侧啮合有主动轮，传动装置通过主动轮与传送装置连接，传动装置为凸型空腔结构，传动装置内侧顶端活动固定有活塞头，活塞杆的末端固定有连接筒，连接筒的左右两侧表面均焊接固定有传动杆，连接筒的一侧的传动杆的末端设有主动轮，将气泵产生的气体压力向传送带传导，使用者可以通过调节气泵的气体压强进行调节主动轮的转速，方便使用者进行摆放产品，增加检测的时间间隔，减小使用者的工作压力。减小使用者的工作压力。减小使用者的工作压力。
【技术实现步骤摘要】
一种PCBA检测装置
[0001]本技术涉及检测装置领域，特别是涉及一种PCBA检测装置。
技术介绍
[0002]印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB,是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板，PCBA和其他商品一样，都会在出售前都会进行包装，商品的外包装上也会贴上标签和喷印条形码。
[0003]现有结构中标签和条形码难免存在印刷偏位、毛刺或油墨、残缺、字体不清晰或污染等缺陷；如果外包装上的标签存在缺陷，消费者将会怀疑商品的品质；有时个别外包装被遗漏，没有贴上标签或喷印条形码，将会影响该商品的销售；人工检测外包装上是否贴有标签或和喷印条形码，合格与否，存在效率低、成本高、规格标准不一至等缺陷。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种PCBA检测装置，通过设置的传动装置和其内部的传动结构，将气泵产生的气体压力向传送带传导，使用者可以通过调节气泵的气体压强进行调节主动轮的转速，方便使用者进行摆放产品，增加检测的时间间隔，减小使用者的工作压力。
[0005]一种PCBA检测装置，包括传送装置、传动装置和操作台，传送装置包括多个辊座，辊座的外周表面套设有传送带，传送带的一端的辊座的外侧固定有从动轮，从动轮的一侧啮合有主动轮，传动装置通过主动轮与传送装置连接，传动装置为凸型空腔结构，传动装置内侧顶端活动固定有活塞头，活塞头的底端表面固定有活塞杆，活塞杆的末端固定有连接筒，连接筒的左右两侧表面均焊接固定有传动杆，连接筒的一侧的传动杆的末端设有主动轮，传送装置的辊座固定有操作台，操作台的中部固定有微控器，操作台的顶端表面两侧固定有支撑杆，支撑杆的末端设有固定杆，固定杆的底端表面固定有CCD工业相机。
[0006]作为本技术进一步的方案：传动装置的一侧顶部进气口，进气口装置可以通过一侧的气泵驱动活塞杆在空腔内转动，由主动轮和从动轮传动，最后由传动带将产品进行检测，进气口贯穿传动装置的内壁，进气口的一侧设有挡板，挡板的一端固定在传动装置的内壁顶端，挡板的末端垂直固定有横板，横板的两侧均固定有簧片，簧片的长度大于横板的间隙，簧片可以被气体推动，气体的运动方向与簧片的压缩方向相反，故可防止气体倒流，避免主动轴倒转，传动装置远离进气口的一端顶端贯穿设有出气口。
[0007]作为本技术再进一步的方案：传动装置中的传动杆为Z字结构，两侧的传动杆的中部设有轴承，轴承的一端固定在传动装置的内壁上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：CCD工业相机通过数据线与主机连接，CCD相机拍摄的样片通过主机进行检测判断，主机通过主机数据线与微控器电性连接，微控器与外接气泵通过控制数据线电性连接，传动装置通过进气口与外接气泵连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：传送带的外周表面涂有范围红线，且CCD工业相机的拍摄范围与范围红线重合，避免出现CCD工业相机拍摄到空白地方，影响工作进程。
[0010]作为本技术再进一步的方案：传送带两端的辊座的两端均固定有固定座，固定座保证传送带平稳运行。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的传动装置和其内部的传动结构，将气泵产生的气体压力向传送带传导，使用者可以通过调节气泵的气体压强进行调节主动轮的转速，方便使用者进行摆放产品，增加检测的时间间隔，减小使用者的工作压力。
[0014]2、本技术中，通过设置的CCD工业相机和微控器，对产品进行拍张取样，再与主机中的样片进行比对，若出现次品，使用者可以对次品进行筛选，提高成品率，减小使用者的工作压力和返修率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中传送带的结构示意图；
[0017]图3为本技术中传动装置的结构示意图；
[0018]图4为图3中的结构A处示意图；
[0019]图5为本技术中固定杆处的结构示意图。
[0020]图中：1、传送装置；11、传送带；12、辊座；13、从动轮；14、固定座；2、传动装置；21、进气口；211、挡板；212、簧片；213、横板；22、出气口；23、活塞头；231、活塞杆；24、连接筒；25、传动杆；26、轴承；27、主动轮；3、操作台；31、微控器；32、支撑杆；33、固定杆；34、CCD工业相机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种PCBA检测装置，包括传送装置1、传动装置2和操作台3，传送装置1包括多个辊座12，辊座12的外周表面套设有传送带11，传送带11的一端的辊座12的外侧固定有从动轮13，从动轮13的一侧啮合有主动轮27，传动装置2通过主动轮27与传送装置1连接，传动装置2为凸型空腔结构，传动装置2内侧顶端活动固定有活塞头23，活塞头23的底端表面固定有活塞杆231，活塞杆231的末端固定有连接筒24，连接筒24的左右两侧表面均焊接固定有传动杆25，连接筒24的一侧的传动杆25的末端设有主动轮27，传送装置1的辊座12固定有操作台3，操作台3的中部固定有微控器31(型号如STM32)，操
作台3的顶端表面两侧固定有支撑杆32，支撑杆32的末端设有固定杆33，固定杆33的底端表面固定有CCD工业相机34。
[0024]传动装置2的一侧顶部进气口21，进气口21装置可以通过一侧的气泵驱动活塞杆231在空腔内转动，由主动轮27和从动轮13传动，最后由传动带将产品进行检测，进气口21贯穿传动装置2的内壁，进气口21的一侧设有挡板211，挡板211的一端固定在传动装置2的内壁顶端，挡板211的末端垂直固定有横板213，横板213的两侧均固定有簧片212，簧片212的长度大于横板213的间隙，簧片212可以被气体推动，气体的运动方向与簧片212的压缩方向相反，故可防止气体倒流，避免主动轴倒转，传动装置2远离进气口21的一端顶端贯穿设有出气口22；传动装置2中的传动杆25为Z字结构，两侧的传动杆25的中部设有轴承26，轴承26的一端固定在传动装置2的内壁上。
[0025]CCD工业相机34通过数据线与主机连接，CCD相机拍摄的样片通过主机进行检测判断，主机通过主机数据线与微控器31电性连接，微控器31与外接气泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCBA检测装置，包括传送装置(1)、传动装置(2)和操作台(3)，其特征在于：所述传送装置(1)包括多个辊座(12)，所述辊座(12)的外周表面套设有传送带(11)，传送带(11)的一端的辊座(12)的外侧固定有从动轮(13)，从动轮(13)的一侧啮合有主动轮(27)，传动装置(2)通过主动轮(27)与传送装置(1)连接，传动装置(2)为凸型空腔结构，所述传动装置(2)内侧顶端活动固定有活塞头(23)，活塞头(23)的底端表面固定有活塞杆(231)，所述活塞杆(231)的末端固定有连接筒(24)，连接筒(24)的左右两侧表面均焊接固定有传动杆(25)，连接筒(24)的一侧的传动杆(25)的末端设有主动轮(27)，所述传送装置(1)的辊座(12)固定有操作台(3)，操作台(3)的中部固定有微控器(31)，所述操作台(3)的顶端表面两侧固定有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)的末端设有固定杆(33)，所述固定杆(33)的底端表面固定有CCD工业相机(34)。2.根据权利要求1所述的一种PCBA检测装置，其特征在于：所述传动装置(2)的一侧顶部进气口(21)，所述进气口(21)贯穿传动装置(2)的内壁，所述进气口(21)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆文达，
申请(专利权)人：武汉亚可电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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