切割机压紧旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割机压紧旋转装置，包括底板、定位部件及夹持部件，定位部件固定设置在底板的上方，所述夹持部件固定设置在底板上方，所述夹持部件包括机箱、液压缸、顶出件、导轨、滑块、传动组件及手轮，所述液压缸的末端与传动组件固定连接，传动组件的底部与滑块固定连接，导轨贯穿滑块固定设置在机箱内部，所述滑块与导轨活动式连接，所述手轮通过传动组件与顶出件传动连接；本实用新型专利技术具有对铸件装夹的功能，防止切割出来的边料飞溅并伤害到工人，装夹装置具有对铸件压紧的功能，且具有手轮能将铸件整体三百六十度转动，方便工人在切割的时候，调节其切割的角度。调节其切割的角度。调节其切割的角度。

【技术实现步骤摘要】
切割机压紧旋转装置


[0001]本技术涉及铸件治具相关
，尤其涉及一种切割机压紧旋转装置。

技术介绍

[0002]现有的铸件切割机，在切割的时候，为了避免切割铸件产生的边料伤害到工人，或者是近距离切割铸件有可能发生时候，对此切割机装设了对铸件装夹的装置，需要对铸件装夹，但是在其对装夹的时候不能对其很好的压紧，且在铸件在切割的时候不能很好的调节所需要切割的部分，对此需要对现有的装夹装置进一步地改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供切割机压紧旋转装置，以克服现有技术中存在的不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种切割机压紧旋转装置，包括底板、定位部件及夹持部件，定位部件固定设置在底板的上方，所述夹持部件固定设置在底板上方，所述夹持部件包括机箱、液压缸、顶出件、导轨、滑块、传动组件及手轮，所述液压缸的末端与传动组件固定连接，传动组件的底部与滑块固定连接，导轨贯穿滑块固定设置在机箱内部，所述滑块与导轨活动式连接，所述手轮通过传动组件与顶出件传动连接。
[0006]优选的，传动组件包括转轴及齿轮，转轴的末端与顶出件固定连接，所述手轮通过齿轮及转轴与顶出件传动连接，手轮用于控制顶出件转动。
[0007]优选的，所述定位部件包括定位板及用于与铸件抵接的旋转顶柱，所述顶出件与旋转顶柱相对应位于同一高度。
[0008]优选的，所述顶出件为圆柱体结构，所述顶出件的与铸件接触的顶部表面为中间高四周低的锥面。
[0009]优选的，所述手轮的中部通过键与传动组件连接，手轮的外侧壁还固定设有把手。
[0010]优选的，所述机箱的一侧面固定设有挡板，所述挡板的底部还固定设有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术具有对铸件装夹的功能，防止切割出来的边料飞溅并伤害到工人，装夹装置具有对铸件压紧的功能，且具有手轮能将铸件整体三百六十度转动，方便工人在切割的时候，调节其切割的角度。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图。
[0015]附图标注说明：
[0016]1‑
顶出件，2
‑
手轮，3
‑
把手，4
‑
拉环，5
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传动组件，6
‑
转轴，7
‑
液压缸，8
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导轨，9
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滑
块，10
‑
挡板，11
‑
机箱，12
‑
旋转顶柱，13
‑
定位板，14
‑
底板。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明：
[0021]如图1
‑
2所示，在本实施例中提供了一种切割机压紧旋转装置，包括底板14、定位部件及夹持部件，定位部件固定设置在底板14的上方，夹持部件固定设置在底板14上方，定位部件和夹持部件用于铸件的压紧，共同起到对铸件装夹的功能，夹持部件包括机箱11、液压缸7、顶出件1、导轨8、滑块9、传动组件5及手轮2，液压缸7的末端与传动组件5固定连接，传动组件5的底部与滑块9固定连接，导轨8贯穿滑块9固定设置在机箱11内部，滑块9与导轨8活动式连接，定位部件包括定位板13及用于与铸件抵接的旋转顶柱12，顶出件1与旋转顶柱12相对应位于同一高度，液压缸7可以将传动组件5及顶出件1推进将铸件压紧于旋转顶柱12；
[0022]手轮2通过传动组件5与顶出件1传动连接，传动组件5包括转轴6及齿轮，转轴6的末端与顶出件1固定连接，手轮2通过齿轮及转轴6与顶出件1传动连接，手轮2的中部通过键与传动组件5连接有效防止窜动，手轮2的外侧壁还固定设有把手3，在需要转动；手轮2用于控制顶出件1转动。
[0023]机箱11前侧设有一个开口，这个开口略大与顶出件1，在使用的时候顶出件1可以从这个开口伸出，顶出件1为圆柱体结构，顶出件1的与铸件接触的顶部表面为中间高四周低的锥面，顶出件1的顶部有向外延伸的圆柱形延边，装配时铸件的外侧壁抵接于顶出件1延边的内侧壁，顶部表面与铸件抵接；机箱11的一侧面固定设有挡板10，所述挡板10的底部还固定设有拉环4，用来拉或者推整体的装置，因为该装置在装设时候会设置在可以调节的机构上。
[0024]工作过程为：将铸件通过旋转顶柱12定位、将铸件的一端抵接于顶出件1，液压缸7启动，顶出件1向前动作将铸件装夹起来，摇动手轮2铸件可以进行三百六十度的旋转，配合切割装置进行切割。
[0025]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机压紧旋转装置，包括底板、定位部件及夹持部件，定位部件固定设置在底板的上方，所述夹持部件固定设置在底板上方，其特征在于：所述夹持部件包括机箱、液压缸、顶出件、导轨、滑块、传动组件及手轮，所述液压缸的末端与传动组件固定连接，传动组件的底部与滑块固定连接，导轨贯穿滑块固定设置在机箱内部，所述滑块与导轨活动式连接，所述手轮通过传动组件与顶出件传动连接。2.如权利要求1所述的一种切割机压紧旋转装置，其特征在于：传动组件包括转轴及齿轮，转轴的末端与顶出件固定连接，所述手轮通过齿轮及转轴与顶出件传动连接，手轮用于控制顶出件转动。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双兵，黄毅华，
申请(专利权)人：东莞市优普自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：