一种储气罐气体泄压消声器制造技术

本实用新型专利技术涉及消声设备技术领域，尤其涉及一种储气罐气体泄压消声器，包括连接头、消音组件和控制组件，连接头包括圆管、调节套和锥形套，消音组件包括消声管，消声管连通设有第一出气管和第二出气管，第一出气管内设有消音填料，第二出气管连通有细管，细管开设有多个微孔，控制组件包括滑动设置在消声管内的移动管，移动管连接有压缩弹簧。本实用新型专利技术提供的储气罐气体泄压消声器，在储气罐泄压排气时，根据气体的压力不同可以分别采用第一出气管和第二出气管进行排气，满足不同排气压力条件下的消声需求，具有消声效果好，适用范围广的优点，降低储气罐泄压排气的噪音对储气罐附近人员造成的不利影响。近人员造成的不利影响。近人员造成的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种储气罐气体泄压消声器


[0001]本技术涉及消声设备
，尤其涉及一种储气罐气体泄压消声器。

技术介绍

[0002]消声器是指对于具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器。消声器可以有效降低气体流动所产生的噪音，降低噪音对用户产生的不利影响，广泛应用于各类生产环境中。
[0003]在现有技术中，储气罐一般用于储存高压气体，并且基于安全考虑设置有泄压阀，以避免储气罐内部气压过高导致安全隐患，然而高压气体在通过泄压阀向外排放时，会由于气体的快速流动，产生较大的噪音，对储气罐附近人员造成干扰，并且泄压阀为自动阀门，会在储气罐内压力过高时自主启动，这也导致在泄压阀运行时会出现较为突然的噪音，容易对储气罐附近人员造成惊吓，并且影响周围人们的生产和生活。为此，我们提出一种储气罐气体泄压消声器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中储气罐的泄压阀排气时排气管道噪音大的技术问题，而提出的一种储气罐气体泄压消声器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种储气罐气体泄压消声器，包括连接头、消音组件和控制组件，所述连接头包括圆管，所述圆管的一端螺纹连接有调节套，所述调节套内滑动设有锥形套，所述锥形套的大端靠近所述圆管设置且包覆所述圆管的端部；
[0007]所述消音组件包括与所述圆管的另一端螺纹连接的消声管，所述消声管的侧壁连通设有第一出气管和第二出气管，所述第一出气管内设有消音填料，所述第二出气管连通有细管，所述细管远离消声管的一端开设有多个消声微孔；
[0008]所述控制组件包括滑动设置在所述消声管内的移动管，所述移动管靠近所述连接头的一端开口，另一端封闭，所述移动管的封闭端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述消声管的端部连接；
[0009]所述消声管的侧壁上贯穿滑动设有限位卡，所述限位卡套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述消声管侧壁固定连接，另一端与所述限位卡固定连接，所述移动管的外侧壁上设有与所述限位卡配合的卡口。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述第一出气管靠近所述圆管设置，所述第二出气管远离所述圆管设置。
[0011]作为进一步改进的技术方案，所述消声管远离连接头的一端设有内螺纹，并螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓位于消声管内的一端转动连接有推板，所述推板与压缩弹
簧相抵设置。
[0012]作为进一步改进的技术方案，所述移动管的长度大于所述第一出气管到所述消声管远离所述连接头的一端的距离，所述移动管的侧壁设有排气口，所述排气口的大小和位置与所述第一出气管和第二出气管的管径和位置相配合；
[0013]所述卡口设有两个，两所述卡口之间的距离等于所述第一出气管与第二出气管之间的距离。
[0014]作为进一步改进的技术方案，所述移动管的外侧壁上设有与所述限位卡配合的滑槽，所述滑槽位于两所述卡口之间。
[0015]作为进一步改进的技术方案，所述消声管的侧壁开设有条形槽，所述条形槽内嵌设有透明板，所述推板靠近透明板设置，所述透明板上设有刻度标识。
[0016]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提供的储气罐气体泄压消声器，在储气罐泄压排气时，根据气体的压力不同可以分别采用第一出气管和第二出气管进行排气，满足不同排气压力条件下的消声需求，具有消声效果好，适用范围广的优点，降低储气罐泄压排气的噪音对储气罐附近人员造成的不利影响。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的内部结构示意图；
[0021]图中：1、连接头；101、圆管；102、调节套；103、锥形套；2、消声管；3、第一出气管；4、第二出气管；5、移动管；6、排气口；7、压缩弹簧；8、限位卡；9、复位弹簧；10、细管；11、调节螺栓；12、推板；13、透明板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
3，本实施例提供一种储气罐气体泄压消声器，包括连接头1、消音组件和控制组件，连接头1包括圆管101，圆管的一端螺纹连接有调节套102，调节套内滑动设有锥形套103，锥形套的大端靠近圆管设置且包覆圆管的端部，连接头1用于将消声器与泄压阀的出气管路连接，调节套102用于拧在泄压阀的出气口上，而锥形套103则是随着调节套102移动，进而与泄压阀的出气口抵紧，避免泄压排气时气体由于连接不严而泄露并发出较大的噪音。
[0024]本实施例中，消音组件包括与圆管的另一端螺纹连接的消声管2，消声管的侧壁连通设有第一出气管3和第二出气管4，第一出气管靠近圆管设置，第二出气管远离圆管设置，第一出气管内设有消音填料，第二出气管连通有细管10，细管远离消声管的一端开设有多个消声微孔，实际使用中，消声微孔的孔径可以控制在4mm左右，当然可以根据具体的使用需求进行设置。
[0025]其中，上述第一出气管内设置的消音填料，可以选用现有技术中常用的消音填料，在此不做具体限定，消音填料可以使一部分声能在多孔的消音添料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，但针对高压气流时需要更大的体积，并且在高速气流冲击消音填料时容易损坏，使用寿命较低，因此需要选用合适的消音填料和设置合理的第一出气管的管径及长度等。
[0026]第二出气管设置细管10配合消声微孔，是以喷气噪声的频谱为依据的，在气流经过消声微孔时，喷气噪声的频谱就会移向人耳无法听到的高频或超高频，但在气压较小，气流速度较慢时，仍旧会发出较为尖锐的噪音，为此需要通过控制组件来调节泄压气流通过第一出气管还是第二出气管排气。
[0027]在本实施例中，设置两种消音方式的出气管，用于针对不同气压情况，可以更为有效的降低泄压排气时的噪音，即不需要设置较大的消音通道配合消音填料，也能在低气压或气流流速较慢时保障消音效果。
[0028]本实施例中，控制组件包括滑动设置在消声管内的移动管5，移动管靠近连接头的一端开口，另一端封闭，移动管的封闭端连接有压缩弹簧7，压缩弹簧与消声管的端部连接。
[0029]消声管的侧壁上贯穿滑动设有限位卡8，限位卡套设有复位弹簧9，复位弹簧的一端与消声管侧壁固定连接，另一端与限位卡固定连接，移动管的外侧壁上设有与限位卡配合的卡口，具体可以设置限位卡8的端部为圆头并且插入卡口中，当泄压排气的压力较小时，排气压力不足以冲击移动管使其限位卡与卡口脱离，当泄压排气压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储气罐气体泄压消声器，包括连接头、消音组件和控制组件，其特征在于，所述连接头包括圆管，所述圆管的一端螺纹连接有调节套，所述调节套内滑动设有锥形套，所述锥形套的大端靠近所述圆管设置且包覆所述圆管的端部；所述消音组件包括与所述圆管的另一端螺纹连接的消声管，所述消声管的侧壁连通设有第一出气管和第二出气管，所述第一出气管内设有消音填料，所述第二出气管连通有细管，所述细管远离消声管的一端开设有多个消声微孔；所述控制组件包括滑动设置在所述消声管内的移动管，所述移动管靠近所述连接头的一端开口，另一端封闭，所述移动管的封闭端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述消声管的端部连接；所述消声管的侧壁上贯穿滑动设有限位卡，所述限位卡套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述消声管侧壁固定连接，另一端与所述限位卡固定连接，所述移动管的外侧壁上设有与所述限位卡配合的卡口。2.根据权利要求1所述的储气罐气体泄压消声器，其特征在于，所述第一出气管靠近所述圆管设置，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，张瑞福，宫钦红，傅兴凯，张杰，张贵强，
申请(专利权)人：山东简森能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：