单筒旋流除砂器制造技术

本实用新型专利技术公开了单筒旋流除砂器，它涉及除砂器领域，其特征在于：支撑座上方安装旋流筒，旋流筒内安装旋流管，旋流筒上方安装盖法兰，旋流筒左侧安装仪表三通，仪表三通上方设有压力表，仪表三通下方安装第一闸阀，第一闸阀下方安装进口四通，进口四通前方安装第二闸阀，第二闸阀前方安装三通，三通右侧安装出口四通，出口四通上方安装第三闸阀，第三闸阀上方安装两通，两通后方安装仪表五通，仪表五通左侧设有直角压力表，仪表五通下方与盖法兰上方相连，旋流筒下方安装异形五通，异形五通左侧安装第四闸阀。本实用新型专利技术解决了双筒除砂器高度太高和制造成本高的问题，维护简单方便，在作业过程中连续、安全可靠的完成除砂任务，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
单筒旋流除砂器


[0001]本技术涉及除砂器领域，具体涉及一种单筒旋流除砂器。

技术介绍

[0002]面对油气资源快速勘探开发的态势，尤其是非常规页岩气勘探开采起步较晚的现状，高端的开采设备和开采过程中的处理设备还比较缺乏。页岩气的开采在较大的压力和排量的作用下，页岩气中含有较多的压裂砂和岩屑，这些压裂砂和岩屑冲蚀阀门的关键部件和下游设备，导致设备极易损坏，严重影响了设备的使用寿命，故设计制造了一种单筒旋流除砂器，减少对设备的冲蚀磨损，延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种单筒旋流除砂器，除砂器操作条件及使用性能上具有广泛适应性，其设备结构简单、立式结构占用空间小、制造成本低、维护简单方便、能耗低、高效、环保，在作业过程中灵活、连续、安全可靠地完成砂、水、气分离任务，具备一定的自动性和稳定性，使分离后清洁的页岩气进入下游设备，保护下游设备，安全可靠、经济高效、方便实用。
[0004]本技术要解决技术问题所采用的技术方案是：单筒旋流除砂器，它包括：异形五通、支撑座、第四闸阀、旋流筒、旋流管、盖法兰、仪表五通、直角压力表、两通、压力表、仪表三通、第三闸阀、出口四通、第一闸阀、三通、第二闸阀、进口四通；其特征在于：支撑座上方安装旋流筒，旋流筒内安装旋流管，旋流筒上方安装盖法兰，旋流筒左侧安装仪表三通，仪表三通上方设有压力表，仪表三通下方安装第一闸阀，第一闸阀下方安装进口四通，进口四通前方安装第二闸阀，第二闸阀前方安装三通，三通右侧安装出口四通，出口四通上方安装第三闸阀，第三闸阀上方安装两通，两通后方安装仪表五通，仪表五通左侧设有直角压力表，仪表五通下方与盖法兰上方相连，旋流筒下方安装异形五通，异形五通左侧安装第四闸阀。
[0005]本技术的有益效果是：本技术采用单旋流筒结构，降低了装置的高度，制造成本低，维护简单方便。旋流管内部与流体接触面堆焊耐冲蚀合金，具有较高的耐冲蚀性能，延长旋流管的更换周期，生产效率高。通过四个闸阀开关，实现除砂和直输功能快速切换，可连续作业性强。
附图说明
[0006]图1为本技术结构示意图；
[0007]图2为图1的主视图
[0008]图3为图1的左视图
[0009]图4为图1的右视图
[0010]图5为图1的俯视图
[0011]图中：1、异形五通 2、支撑座 3、第四闸阀 4、旋流筒 5、旋流管 6、盖法兰 7、仪表五通 8、直角压力表 9、两通 10、压力表 11、仪表三通 12、第三闸阀 13、出口四通 14、第一闸阀 15、三通 16、第二闸阀 17、进口四通
具体实施方式
[0012]下面结合附图进一步说明本技术的技术方案，但不能理解为对技术方案的限制，在此基础上的适应性改进均属于本技术的保护范围。
[0013]如图1、2、3、4、5所示，该单筒旋流除砂器，它包括：异形五通1、支撑座2、第四闸阀3、旋流筒4、旋流管5、盖法兰6、仪表五通7、直角压力表8、两通9、压力表10、仪表三通11、第三闸阀12、出口四通13、第一闸阀14、三通15、第二闸阀16、进口四通17；其特征在于：支撑座2上方安装旋流筒4，旋流筒4内安装旋流管5，旋流筒4上方安装盖法兰6，旋流筒4左侧安装仪表三通11，仪表三通11上方设有压力表10，仪表三通11下方安装第一闸阀14，第一闸阀14下方安装进口四通17，进口四通17前方安装第二闸阀16，第二闸阀16前方安装三通15，三通15右侧安装出口四通13，出口四通13上方安装第三闸阀12，第三闸阀12上方安装两通9，两通9后方安装仪表五通7，仪表五通7左侧设有直角压力表8，仪表五通7下方与盖法兰6上方相连，旋流筒4 下方安装异形五通1，异形五通1左侧安装第四闸阀3。
[0014]本技术的工作原理及流程：单筒旋流除砂器进口端101与井口相连，出气口201与输气管线相连，出砂口202与排砂管线相连。在进行除砂工作时，打开第一闸阀14、第三闸阀12、第四闸阀3，关闭第二闸阀16，流体从进口端 101进入，沿通道从旋流筒4左侧切向进入旋流管5，固体颗粒在旋流管5内壁面进行螺旋运动，依靠由此产生的离心力及重力分离固体砂砾，固体砂砾向下沿通道从出砂口202排出，经由排砂管线排放到指定位置进行处理，气体向上沿通道从出气口排出，经由输气管线输送到指定的位置。在进行直输工作时，关闭第一闸阀14、第三闸阀12、第四闸阀3，打开第二闸阀16，流体直接从进口端101沿通道流向出气口201，经由输气管线输送到指定的位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单筒旋流除砂器，它包括：异形五通(1)、支撑座(2)、第四闸阀(3)、旋流筒(4)、旋流管(5)、盖法兰(6)、仪表五通(7)、直角压力表(8)、两通(9)、压力表(10)、仪表三通(11)、第三闸阀(12)、出口四通(13)、第一闸阀(14)、三通(15)、第二闸阀(16)、进口四通(17)；其特征在于：支撑座(2)上方安装旋流筒(4)，旋流筒(4)内安装旋流管(5)，旋流筒(4)上方安装盖法兰(6)，旋流筒(4)左侧安装仪表三通(11)，仪表三通(11)上方设有压力表(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑道礼，吴继俊，谢军，夏伟宏，
申请(专利权)人：洪泽东俊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：