一种覆铜板表面平整度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及平整度检测技术领域，具体为一种覆铜板表面平整度检测装置，包括机架，其上设置有可转动地传送带，机架内横向设置有操作板，操作板上表面与传送带上半部内表面相贴合，机架上按覆铜板行进方向依次设置有除尘机构、检测机构，除尘机构用于去除覆铜板表面灰尘，检测机构用于检测覆铜板表面平整度；两个压料机构设置在检测机构两侧，每个压料机构具体包括压料架可升降地设置在与操作板相对应的传送带上方，其下方设置有可转动地压料辊，升降机构与压料架相连接，用于驱动压料架升降。本实用新型专利技术具有检测精准度高和降低人工劳动强度等优点。劳动强度等优点。劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板表面平整度检测装置


[0001]本技术涉及平整度检测
，具体为一种覆铜板表面平整度检测装置。

技术介绍

[0002]覆铜板是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料。覆铜板对表面度要求很高，但是，成型后的覆铜板通常为人为判断，准确率低，影响其产品售后质量，并且在人为判断表面平整度时，需要人工按压覆铜板，人工劳动强度大。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种覆铜板表面平整度检测装置，旨在解决现有技术中人为判断覆铜板表面平整度准确率底，以及人工劳动强度大的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种覆铜板表面平整度检测装置，包括：
[0005]机架，其上设置有可转动的传送带，所述机架内横向设置有操作板，所述操作板上表面与所述传送带上半部内表面相贴合，所述机架上按覆铜板行进方向依次设置有除尘机构、检测机构，所述除尘机构用于去除覆铜板表面灰尘，所述检测机构用于检测覆铜板表面平整度；
[0006]两个压料机构，设置在所述检测机构两侧，每个压料机构具体包括，
[0007]压料架，可升降地设置在与操作板相对应的所述传送带上方，其下方设置有可转动地压料辊，
[0008]升降机构，与所述压料架相连接，用于驱动所述压料架升降。
[0009]本技术的进一步改进在于，所述升降机构包括：
[0010]两个第一传动轴，可转动的垂直设置在所述传送带两侧的机架上，两个第一传动轴上设置的螺纹段分别与所述压料架两侧螺纹连接并贯穿；和
[0011]主传动轴，在第一电机的驱动下，可转动地设置在所述压料架上方，其上设置的两个第一锥齿轮分别与两个第一传动轴上端设置的第二锥齿轮相啮合。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述检测机构包括：
[0013]往复丝杠，在第二电机的驱动下，可转动地水平设置在所述传送带上方；
[0014]光轴，平行设置在所述往复丝杠一侧；和
[0015]滑块，与所述往复丝杠螺纹连接，并与光轴滑动连接，所述滑块下方设置有位移传感器。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述除尘机构包括：
[0017]除尘箱，设置在所述传送带上方，所述除尘箱底部设置有多个进尘口，每个进尘口均设置有第一抽风机；
[0018]除尘板，在第三电机驱动下，可转动地设置在所述除尘箱下方，其上设置有毛刷，用于清理覆铜板表面的灰尘；和
[0019]处理箱，设置在所述机架一侧，所述处理箱通过排气管与所述除尘箱相连通，用于处理灰尘。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述处理箱包括：
[0021]喷管，可转动地设置在所述处理箱内，其下端设置有喷头，所述喷管上端设置的旋转接头通过供液管与盛放处理液的料罐相连通；和
[0022]驱动组件，与喷管相连接，用于带动所述喷管转动。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
[0024]第四电机，设置在所述处理箱上；
[0025]第一齿轮，与伸入所述处理箱内的第四电机动力输出端相连接；和
[0026]第二齿轮，设置在所述处理箱内的喷管上，并与所述第一齿轮相连接。
[0027]本技术的进一步改进在于，所述除尘箱顶部设置有送气口，所述送气口与排气管相连接，所述送气口内设置有第二抽风机。
[0028]本技术的进一步改进在于，所述机架上设置有控制器，所述控制器与位移传感器电性连接，所述控制器上设置有显示屏。
[0029]本技术的进一步改进在于，所述压料辊的轮体为硅胶轮。
[0030]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0031]本技术提供了一种覆铜板表面平整度检测装置，通过压料机构可将覆铜板压平，使覆铜板再被检测机构检测平整度时，覆铜板不会发生歪斜，并且降低劳动强度，检测机构可高精准度的检测覆铜板表面平整度，与现有技术相比，可有效提高精确度，进一步提高产品质量，推广价值极高。
[0032]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0033]本技术提供的一种覆铜板表面平整度检测装置，升降机构驱动压料架升降，压料架带动压料辊升降，压料辊被升降至合适位置，可适应不同厚度的覆铜板，同时压料辊可有效压紧覆铜板，降低人工劳动强度。
[0034]本技术中，第二电机驱动往复丝杠转动，往复丝杠带动滑块沿往复丝杠轴向方向移动，光轴可保持滑块的平衡，滑块带动位移传感器沿往复丝杠轴向方向移动，可有效提高准确率，提高工作效率。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本技术所述平整度检测装置的整体结构示意图；
[0037]图2为本技术所述平整度检测装置的除尘机构示意图；
[0038]图3为本技术所述平整度检测装置的处理箱结构示意图；
[0039]图4为本技术所述平整度检测装置的压料机构示意图；
[0040]图5为本技术所述平整度检测装置的检测机构示意图；
[0041]附图标记说明：
[0042]10
‑
机架，11
‑
传送带，12
‑
操作板，13
‑
排气管，14
‑
控制器，20
‑
压料机构，21
‑
压料架，22
‑
压料辊，30
‑
升降机构，31
‑
第一传动轴，311
‑
第二锥齿轮，32
‑
主传动轴，321
‑
第一锥齿轮，33
‑
第一电机，40
‑
检测机构，41
‑
第二电机，42
‑
往复丝杠，43
‑
光轴，44
‑
滑块，45
‑
位移传感器，50
‑
除尘机构，51
‑
除尘箱，511
‑
进尘口，512
‑
第一抽风机，513
‑
送气口，514
‑
第二抽风机，52
‑
除尘板，521
‑
毛刷，53
‑
第三电机，54
‑
处理箱，55
‑
喷管，551
‑
喷头，56
‑
旋转接头，57
‑
供液管，60
‑
驱动组件，61
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板表面平整度检测装置，其特征在于，包括：机架，其上设置有可转动的传送带，所述机架内横向设置有操作板，所述操作板上表面与所述传送带上半部内表面相贴合，所述机架上按覆铜板行进方向依次设置有除尘机构、检测机构，所述除尘机构用于去除覆铜板表面灰尘，所述检测机构用于检测覆铜板表面平整度；两个压料机构，设置在所述检测机构两侧，每个压料机构具体包括，压料架，可升降地设置在与操作板相对应的所述传送带上方，其下方设置有可转动地压料辊，升降机构，与所述压料架相连接，用于驱动所述压料架升降。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板表面平整度检测装置，其特征在于，所述升降机构包括：两个第一传动轴，可转动的垂直设置在所述传送带两侧的机架上，两个第一传动轴上设置的螺纹段分别与所述压料架两侧螺纹连接并贯穿；和主传动轴，在第一电机的驱动下，可转动地设置在所述压料架上方，其上设置的两个第一锥齿轮分别与两个第一传动轴上端设置的第二锥齿轮相啮合。3.根据权利要求1所述的一种覆铜板表面平整度检测装置，其特征在于，所述检测机构包括：往复丝杠，在第二电机的驱动下，可转动地水平设置在所述传送带上方；光轴，平行设置在所述往复丝杠一侧；和滑块，与所述往复丝杠螺纹连接，并与光轴滑动连接，所述滑块下方设置有位移传感器。4.根据权利要求1所述的一种覆铜板表面平整度检测装置，其特征在于，所述除尘机构包括：除尘箱，设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建军，郭钟伟，程卫峰，李荣军，
申请(专利权)人：杭州锦江覆铜板有限公司，
类型：新型
国别省市：