一种无心磨床制造技术

本申请涉及一种无心磨床，其包括床体以及设置在所述床体上的磨砂轮、调整轮、用于放置工件的放置架和驱动工件沿工件轴向移动的驱动机构，所述磨砂轮和所述调整轮均转动设置在所述床体上且分别位于所述放置架的两侧，所述床体上设置有用于驱动所述磨砂轮转动的磨砂电机和用于驱动所述调整轮转动的调整电机，所述磨砂轮和所述调整轮均滑移设置在所述床体上，所述床体上设置有用于驱动所述磨砂轮和所述调整轮相互靠近或远离的移动机构。本申请能够扩大无心磨床的加工范围，具有增加无心磨床所能加工的工件种类的效果。所能加工的工件种类的效果。所能加工的工件种类的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无心磨床


[0001]本申请涉及的磨床领域，尤其是涉及一种无心磨床。

技术介绍

[0002]无心磨床的生产效率较高，磨削量较大，有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。
[0003]授权公告号为CN209737191U的中国技术专利公开了一种便于出料的无心磨床，包括床体、磨削砂轮、调整轮和工件支架，所述磨削砂轮外侧设置有固定壳，所述固定壳上设置有顶料装置，所述顶料装置包括设置于固定壳外侧的调节板，所述调节板上端固定连接有固定板，所述固定板上端间隔设置有两个定位板，所述两个定位板之间穿设有顶料杆，所述固定板上设置有顶料气缸，所述顶料气缸的活塞杆设置有与顶料杆连接的顶料条，所述床体于磨削砂轮背离顶料装置的一侧设置有出料槽。工件加工完成之后，顶料气缸驱动顶料条带动顶料杆将工件支架上的工件顶出至出料槽，从而代替人手取料，提高出料效率的同时增加安全系数。
[0004]上述设备中，调整轮和砂轮之间的距离是固定的，无法适配不同种类的工件，应用范围小。

技术实现思路

[0005]为了扩大无心磨床的加工范围，增加所能加工工件的种类，本申请提供一种无心磨床。
[0006]本申请提供的一种无心磨床采用如下的技术方案：
[0007]一种无心磨床，包括床体以及设置在所述床体上的磨砂轮、调整轮、用于放置工件的放置架和驱动工件沿工件轴向移动的驱动机构，所述磨砂轮和所述调整轮均转动设置在所述床体上且分别位于所述放置架的两侧，所述床体上设置有用于驱动所述磨砂轮转动的磨砂电机和用于驱动所述调整轮转动的调整电机，所述磨砂轮和所述调整轮均滑移设置在所述床体上，所述床体上设置有用于驱动所述磨砂轮和所述调整轮相互靠近或远离的移动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，工作前，利用移动机构使得磨砂轮和调整轮相互靠近或远离，从而调节磨砂轮和调整轮之间的距离，有效地扩大了无心磨床的加工范围，增加了无心磨床所能加工的工件种类；工作时，将待加工工件放置在放置架上，然后启动磨砂电机和调整电机，从而带动磨砂轮和调整轮旋转，且磨砂轮的速度较快，调整轮的速度较慢，调整轮对工件起到抵紧作用，在驱动机构的作用下，使得工件在被打磨的同时并沿工件轴向移动，从而对工件的整个侧壁进行打磨，结构合理。
[0009]可选的，所述床体上滑移设置有磨砂安装架和调整安装架，所述磨砂电机和所述磨砂轮均设置在所述磨砂安装架上，所述调整电机和所述调整轮均设置在所述调整安装架上，所述移动机构用于驱动所述磨砂安装架和所述调整安装架相互靠近或远离。
[0010]通过采用上述技术方案，利用移动机构带动磨砂安装架和调整安装架相互靠近或远离，从而带动磨砂轮和调整轮相互靠近或远离，进而调节磨砂轮和调整轮之间的距离，结构合理。
[0011]可选的，所述床体上设置有滑轨，所述磨砂安装架和所述调整安装架均滑移在所述滑轨上，所述移动机构包括用于驱动所述磨砂安装架沿所述滑轨长度方向移动的磨砂移动件和用于驱动所述调整安装架移动沿所述滑轨长度方向的调整移动件。
[0012]通过采用上述技术方案，利用滑轨对磨砂安装架和调整安装架进行限位，然后通过磨砂移动件带动磨砂安装架沿滑轨长度方向移动，通过调整移动件带动调整移动件沿滑轨长度方向移动，从而调节磨砂轮和调整轮之间的距离。
[0013]可选的，所述磨砂安装架上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆滑移设置在所述滑轨中，所述第一支撑杆上设置有第一移动杆，所述第一移动杆沿所述滑轨宽度方向穿出所述滑轨，所述第一移动杆上沿所述滑轨长度方向设置有第一齿条，所述磨砂移动件包括第一电机和第一齿轮，所述第一电机设置在所述床体上，所述第一齿轮与所述第一电机的输出轴同轴固定连接且与所述第一齿条啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，利用第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第一齿条沿滑轨长度方向移动，第一齿条带动第一移动杆沿滑轨长度方向移动，第一移动杆带动第一支撑杆沿滑轨长度方向移动，第一支撑杆带动磨砂安装架沿滑轨长度方向移动，结构简单。
[0015]可选的，所述放置架包括放置杆和两块放置块，两所述放置块均设置在所述床体上，所述放置杆设置在两所述放置块上且沿所述滑轨宽度方向设置，所述放置杆的上表面开设有沿所述放置杆长度方向的放置槽，所述放置槽贯穿所述放置杆的两端。
[0016]通过采用上述技术方案，工作时，将工件放置在放置槽中，放置槽对工件起到了存储和限位作用，结构合理。
[0017]可选的，所述放置槽的横截面为V形。
[0018]通过采用上述技术方案，对于不同直径大小的工件放置槽均能起到较好的支撑效果。
[0019]可选的，所述床体的上表面沿竖直方向开设有两个定位槽，两所述放置块分别滑移设置在所述定位槽中，所述床体上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的杆部抵紧所述放置块。
[0020]通过采用上述技术方案，拧松定位螺栓，解除定位螺栓对放置块的限制作用，使得放置架的高度可调节，放置架的高度设置完毕之后，拧紧定位螺栓，使得定位螺栓抵紧放置块，使得放置架被固定。对于不同尺寸的工件，相应调节放置架的高度，使得磨砂轮和调整轮能更好的抵紧工件，结构合理。
[0021]可选的，所述驱动机构包括第一气缸、第二气缸和推杆，所述第一气缸设置在所述床体上且活塞杆竖直向上设置，所述第二气缸设置在所述第一气缸的活塞杆上，所述第二气缸的活塞杆水平设置且朝向所述放置杆，所述推杆设置在所述第二气缸的活塞杆上且与第二气缸的活塞杆同轴。
[0022]通过采用上述技术方案，第一气缸的活塞杆伸缩，从而调节第二气缸的高度，使得推杆的高度始终能与放置槽的高度相同，第二气缸的活塞杆伸长，使得推杆沿放置槽长度
方向推动工件移动，结构简单。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工作前，利用移动机构使得磨砂轮和调整轮相互靠近或远离，从而调节磨砂轮和调整轮之间的距离，有效地扩大了无心磨床的加工范围，增加了无心磨床所能加工的工件种类；
[0025]2.利用移动机构带动磨砂安装架和调整安装架相互靠近或远离，从而带动磨砂轮和调整轮相互靠近或远离，进而调节磨砂轮和调整轮之间的距离，结构合理；
[0026]3.第一气缸的活塞杆伸缩，从而调节第二气缸的高度，使得推杆的高度始终能与放置槽的高度相同，第二气缸的活塞杆伸长，使得推杆沿放置槽长度方向推动工件移动，结构简单。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种无心磨床的立体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于表示调整轮、放置架和磨砂轮之间的位置关系示意图。
[0029]图3是本申请实施例中床体的立体结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例中床体、第一滑轨、第二滑轨和放置架之间的位置关系示意图。
[0031]图5是本申请实施例中磨砂安装架、调整安装架与第一滑轨和第二滑轨之间的连接关系示意图。
[0032]附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无心磨床，其特征在于：包括床体（1）以及设置在所述床体（1）上的磨砂轮（11）、调整轮（12）、用于放置工件的放置架（2）和驱动工件沿工件轴向移动的驱动机构（7），所述磨砂轮（11）和所述调整轮（12）均转动设置在所述床体（1）上且分别位于所述放置架（2）的两侧，所述床体（1）上设置有用于驱动所述磨砂轮（11）转动的磨砂电机（42）和用于驱动所述调整轮（12）转动的调整电机（52），所述磨砂轮（11）和所述调整轮（12）均滑移设置在所述床体（1）上，所述床体（1）上设置有用于驱动所述磨砂轮（11）和所述调整轮（12）相互靠近或远离的移动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述床体（1）上滑移设置有磨砂安装架（4）和调整安装架（5），所述磨砂电机（42）和所述磨砂轮（11）均设置在所述磨砂安装架（4）上，所述调整电机（52）和所述调整轮（12）均设置在所述调整安装架（5）上，所述移动机构（6）用于驱动所述磨砂安装架（4）和所述调整安装架（5）相互靠近或远离。3.根据权利要求2所述的一种无心磨床，其特征在于：所述床体（1）上设置有滑轨，所述磨砂安装架（4）和所述调整安装架（5）均滑移在所述滑轨上，所述移动机构（6）包括用于驱动所述磨砂安装架（4）沿所述滑轨长度方向移动的磨砂移动件（61）和用于驱动所述调整安装架（5）移动沿所述滑轨长度方向的调整移动件（62）。4.根据权利要求3所述的一种无心磨床，其特征在于：所述磨砂安装架（4）上设置有第一支撑杆（43），所述第一支撑杆（43）滑移设置在所述滑轨中，所述第一支撑杆（43）上设置有第一移动杆（44），所述第一移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠坤，方岳权，丁立锋，莫剑涌，
申请(专利权)人：浙江省上虞油封制造有限公司，
类型：新型
国别省市：