一种可去毛刺的交通标示牌模切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可去毛刺的交通标示牌模切机，涉及交通标示牌领域。该可去毛刺的交通标示牌模切机包括底座，所述底座的顶部为开口结构，所述底座的左右两侧均设有导向轮，所述底座四侧的内壁上均设置有相互平行的弧形槽，各个所述弧形槽的内部均设有打磨轮，各个所述打磨轮之间交错分布，所述打磨轮的转动轴与底座转动连接，所述底座的外壁上焊接固定有固定架，所述固定架的顶部且靠近四角处均安装有液压缸，所述固定架的下方设有升降板，所述升降板的下方设有冲压模座。该可去毛刺的交通标示牌模切机可在交通标示牌模切的过程中进行毛刺的打磨，进而提高交通标示牌的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可去毛刺的交通标示牌模切机


[0001]本技术涉及交通标示牌
，具体为一种可去毛刺的交通标示牌模切机。

技术介绍

[0002]交通标示牌是一种用图形符号和文字进行信息传递，将交通法规及道路信息形象、具体、简明地表达出来，并用以管理交通、指示行车方向以保证道路畅通与行车安全的设施，主要适用于公路、城市道路以及一切专用公路。
[0003]在对交通标示牌进行生产时，通常采用模切机对铝合金板进行模切，从而生产出固定的规格交通标示牌，但是，在对铝合金板进行模切冲压时，生产出的交通标示牌边缘会产生毛刺，影响交通标示牌的运输和使用，而现有的模切机多不具备打磨功能，无法在生产过程将交通标示牌边缘的毛刺去除，这就导致交通标示牌生产后需要对耗费时间进行去毛刺处理，从而影响交通标示牌的生产效率，因此我们提出一种可去毛刺的交通标示牌模切机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种可去毛刺的交通标示牌模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可去毛刺的交通标示牌模切机，包括：
[0008]底座，所述底座的顶部为开口结构，所述底座的左右两侧均设有导向轮，所述底座四侧的内壁上均设置有相互平行的弧形槽，各个所述弧形槽的内部均设有打磨轮，各个所述打磨轮之间交错分布，所述打磨轮的转动轴与底座转动连接；
[0009]固定架，所述固定架设置在底座的上方，且与底座的外壁焊接固定，所述固定架的顶部且靠近四角处均安装有液压缸，所述固定架的下方设有升降板，所述液压缸的活塞杆贯穿固定架，且与升降板焊接固定，所述升降板的下方设有冲压模座。
[0010]优选的，所述底座左右两侧均焊接固定有前后对称的支架，所述导向轮的转动轴与支架转动连接。
[0011]优选的，所述底座的内部且靠近底端处设有阵列分布的输送轮，所述输送轮的转动轴与底座转动连接，所述底座的前侧且靠近底端处开设有出料口。
[0012]优选的，所述冲压模座的外侧且靠近底端处设置有安装口，所述冲压模座上且位于安装口的内侧设置有若干均匀分布的卡槽。
[0013]优选的，所述安装口的外侧设有冲压刀片，所述冲压刀片的内侧设置有若干均匀分布的卡块，各个所述卡块分别与对应的卡槽卡接配合，所述冲压刀片与安装口卡接配合，
且通过螺栓与冲压模座固定连接。
[0014]优选的，所述冲压模座的外侧且靠近底端处设有固定框，所述固定框与冲压模座滑动连接，所述固定框的底部粘接固定有防滑垫。
[0015]优选的，所述固定框的顶部焊接固定有若干均匀分布的弹簧，各个所述弹簧的顶部均与升降板焊接固定。
[0016]本技术公开了一种可去毛刺的交通标示牌模切机，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该可去毛刺的交通标示牌模切机，在进行模切时，液压缸运转推动升降板向下移动，使升降板带动冲压模座向下移动，当冲压模座与铝合金板接触时，可使冲压刀片进行模切，从而生产固定规格的交通标示牌，之后，液压缸持续运转，可使冲压模座推动交通标示牌向下移动，使底座内部的打磨轮对交通标示牌的边缘进行多次打磨，从而快速去除交通标示牌边缘的毛刺，实现在交通标示牌模切的过程中进行毛刺的打磨，进而提高交通标示牌的生产效率。
[0018]2、该可去毛刺的交通标示牌模切机，通过设置有固定框，升降板可带动固定框向下移动，当固定框与铝合金板接触时，升降板持续向下移动可使弹簧收缩，弹簧的弹性作用可使固定框底部的防滑垫与铝合金板紧密贴合，从而对铝合金板进行固定，防止在模切过程中铝合金板出现偏移而影响交通标示牌的加工效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体结构剖视图；
[0021]图3为本技术底座结构示意图；
[0022]图4为本技术冲压模座结构示意图；
[0023]图5为本技术固定框结构示意图。
[0024]图中：1、底座；11、支架；12、导向轮；13、弧形槽；14、打磨轮；15、输送轮；16、出料口；2、固定架；21、液压缸；22、升降板；23、冲压模座；24、安装口；241、卡槽；25、冲压刀片；251、卡块；26、固定框；261、防滑垫；27、弹簧。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开一种可去毛刺的交通标示牌模切机。
[0026]如图1和图2所示，包括底座1，底座1的顶部为开口结构，底座1的左右两侧均设有导向轮12，底座1四侧的内壁上均设置有相互平行的弧形槽13，各个弧形槽13的内部均设有打磨轮14，各个打磨轮14之间交错分布，打磨轮14的转动轴与底座1转动连接，当交通标示牌成型后，交通标示牌在底座1的内部持续向下移动，打磨轮14可对交通标示牌的边缘摩擦，从而对交通标示牌进行打磨；
[0027]固定架2，固定架2设置在底座1的上方，且与底座1的外壁焊接固定，固定架2的顶部且靠近四角处均安装有液压缸21，固定架2的下方设有升降板22，液压缸21的活塞杆贯穿固定架2，且与升降板22焊接固定，升降板22的下方设有冲压模座23。
[0028]如图3所示，底座1左右两侧均焊接固定有前后对称的支架11，导向轮12的转动轴与支架11转动连接，通过导向轮12可对铝合金板进行引导，方便将铝合金板搬运到底座1的
上方。
[0029]优选的，底座1的内部且靠近底端处设有阵列分布的输送轮15，输送轮15的转动轴与底座1转动连接，底座1的前侧且靠近底端处开设有出料口16，当交通标示牌落到输送轮15上方后，通过出料口16可拉动输送轮15上方的交通标示牌，从而可将交通标示牌搬运到底座1的外侧。
[0030]如图4所示，冲压模座23的外侧且靠近底端处设置有安装口24，冲压模座23上且位于安装口24的内侧设置有若干均匀分布的卡槽241；
[0031]安装口24的外侧设有冲压刀片25，冲压刀片25的内侧设置有若干均匀分布的卡块251，各个卡块251分别与对应的卡槽241卡接配合，冲压刀片25与安装口24卡接配合，且通过螺栓与冲压模座23固定连接，当冲压刀片25损坏后，通过螺栓方便对冲压刀片25进行更换。
[0032]如图5所示，冲压模座23的外侧且靠近底端处设有固定框26，固定框26与冲压模座23滑动连接，固定框26的底部粘接固定有防滑垫261，防滑垫261起到防滑作用，可提高固定框26的固定效果，固定框26的顶部焊接固定有若干均匀分布的弹簧27，各个弹簧27的顶部均与升降板22焊接固定，当固定框26与铝合金板接触时，升降板22持续向下移动可使弹簧27收缩，弹簧27的弹性作用可使固定框26底部的防滑垫261与铝合金板紧密贴合，从而对铝合金板进行固定，防止在模切过程中铝合金板出现偏移。
[0033]工作原理：当一种可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可去毛刺的交通标示牌模切机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部为开口结构，所述底座(1)的左右两侧均设有导向轮(12)，所述底座(1)四侧的内壁上均设置有相互平行的弧形槽(13)，各个所述弧形槽(13)的内部均设有打磨轮(14)，各个所述打磨轮(14)之间交错分布，所述打磨轮(14)的转动轴与底座(1)转动连接；固定架(2)，所述固定架(2)设置在底座(1)的上方，且与底座(1)的外壁焊接固定，所述固定架(2)的顶部且靠近四角处均安装有液压缸(21)，所述固定架(2)的下方设有升降板(22)，所述液压缸(21)的活塞杆贯穿固定架(2)，且与升降板(22)焊接固定，所述升降板(22)的下方设有冲压模座(23)。2.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的交通标示牌模切机，其特征在于：所述底座(1)左右两侧均焊接固定有前后对称的支架(11)，所述导向轮(12)的转动轴与支架(11)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的交通标示牌模切机，其特征在于：所述底座(1)的内部且靠近底端处设有阵列分布的输送轮(15)，所述输送轮(15)的转动轴与底座(1)转动连接，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：高然，高熙婷，王洪帅，
申请(专利权)人：济南鲁畅交通设施工程有限公司，
类型：新型
国别省市：