一种新型活接式小孔消音器制造技术

本实用新型专利技术的一种新型活接式小孔消音器，包括消音器前部；消音器后部，在消音器后部的中部外周面上开设有若干出气孔，在消音器后部外周面上设置有对出气孔吹扫的防堵孔吹扫机构；便于消音器前部与待消音设备快速连接的活接组件，其包括设置在消音器前部进气端内周面上的内螺纹和固定设置在消音器前部进气端外周面上的法兰盘；通过设置在消音器前部进气端内周面上的内螺纹和固定设置在消音器前部进气端外周面上的法兰盘可方便的将该消音器与外部待消音设备相连接，安装拆卸方便，既可以通过螺纹连接，又可以通过法兰连接，通过防堵孔吹扫机构可对吹扫孔进行吹扫，一定程度上的减缓消音孔即出气孔的堵孔现象。减缓消音孔即出气孔的堵孔现象。减缓消音孔即出气孔的堵孔现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型活接式小孔消音器


[0001]本技术涉及降噪设备
，具体为一种新型活接式小孔消音器。

技术介绍

[0002]消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器；目前的消音器在使用时，由于工业噪声在形成后，会夹杂着少量的尘埃污染颗粒，固体颗粒有可能会堆积在消声器的消声孔内周面上，一定程度上的造成消音孔堵塞，故提出一种可对消音孔进行吹扫，一定程度上的减缓消声孔的堵塞程度，且连接灵活方便的新型活接式小孔消音器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种可对消音孔进行吹扫，一定程度上的防止消声孔被堵塞，且连接灵活方便的新型活接式小孔消音器。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种新型活接式小孔消音器，包括，
[0005]消音器前部，其形成为一端为进气端、另一端为出气端管状结构；
[0006]消音器后部，其形成为一端为进气端、另一端为封闭端的罐状结构，消音器后部的进气端与消音器前部的出气端平滑相接，在消音器后部的中部外周面上开设有若干出气孔，在消音器后部外周面上设置有对出气孔吹扫的防堵孔吹扫机构；
[0007]便于消音器前部与待消音设备快速连接的活接组件，其包括设置在消音器前部进气端内周面上的内螺纹和固定设置在消音器前部进气端外周面上的法兰盘。
[0008]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型活接式小孔消音器，所述的消音器前部的内径为消音器后部内径的二分之一。
[0009]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型活接式小孔消音器，所述的消音器前部的出气端和消音器后部的进气端之间通过连接件平滑连接，所述的连接件为具有一定锥度的空心圆台，空心圆台的锥度值为3。
[0010]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型活接式小孔消音器，在所述的消音器后部的内周面上固定设置有圆环状结构的隔音棉，隔音棉的内周面上具有若干球状凹槽。
[0011]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型活接式小孔消音器，所述的防堵孔吹扫机构包括，
[0012]吹扫块，吹扫块内具有空腔，靠近消音器后部外周面一侧的吹扫块侧壁上开设有用于吹扫出气孔的吹扫孔；
[0013]快速接头，其安装在吹扫块的外壁上且与吹扫块内部的空腔连通；
[0014]滑轨及滑块，滑轨沿消音器后部的轴线方向固定设置在消音器后部的外周面上，所述的滑块滑动安装在滑轨上且与所述的吹扫块侧壁固定相接，滑块上开设有用于吹扫孔吹气的孔隙。
[0015]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型活接式小孔消音器，滑动阻尼单元，其包括开设在在消音器后部外周面上的磁铁槽，所述的磁铁槽位于出气孔的旁侧，在磁铁槽内固定设有可与吹扫块产生磁吸力以此增大吹扫块沿滑轨滑动期间的阻力的磁铁。
[0016]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型活接式小孔消音器，在滑轨的上下两端侧壁上均固定安装有防止滑块脱离滑轨的阻挡块，在阻挡块及吹扫块的侧壁上开设有可通过螺栓连接阻挡块及吹扫块的螺栓孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：通过设置在消音器前部进气端内周面上的内螺纹和固定设置在消音器前部进气端外周面上的法兰盘可方便的将该消音器与外部待消音设备相连接，安装拆卸方便，既可以通过螺纹连接，又可以通过法兰连接，通过防堵孔吹扫机构可对吹扫孔进行吹扫，一定程度上的减缓消音孔即出气孔的堵孔现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0019]图2为本技术防堵孔吹扫机构使用时的结构示意图；
[0020]图3为图2的局部放大结构示意图。
[0021]图中，1、消音器前部；2、消音器后部；3、出气孔；4、内螺纹；5、法兰盘；6、连接件；7、隔音棉；8、吹扫块；9、快速接头；10、滑轨；11、吹扫孔；12、磁铁；13、阻挡块；14、螺栓孔。
具体实施方式
[0022]以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。
[0023]实施例1，参照图1
‑
3，一种新型活接式小孔消音器，包括，
[0024]消音器前部1，其形成为一端为进气端、另一端为出气端管状结构；
[0025]消音器前部1的径向尺寸或长度可根据使用需求自行选择故此处不再赘述有关消音器前部1的尺寸数值；
[0026]消音器后部2，其形成为一端为进气端、另一端为封闭端的罐状结构，该罐状结构可为圆柱状结构，消音器后部2的封闭端呈半球状结构设置，消音器后部2的进气端与消音器前部1的出气端平滑相接，在消音器后部2的中部外周面上开设有若干出气孔3，出气孔3等距均布在消音器后部2的中部外周面上吗，出气孔3的孔径根据使用需求可自行选择故此处不再赘述有关出气孔3的孔径大小，在消音器后部2外周面上设置有对出气孔3吹扫的防堵孔吹扫机构；
[0027]便于消音器前部1与待消音设备快速连接的活接组件，其包括设置在消音器前部1进气端内周面上的内螺纹4和固定设置在消音器前部1进气端外周面上的法兰盘5。
[0028]实施例1中，活接组件的设置可便于外部待消音设备可快速简便的与该消音器可
拆卸的连接，具体的，内螺纹4尺寸与法兰盘5尺寸可根据使用需求自行选择。
[0029]实施例2，实施例1所述的一种新型活接式小孔消音器，所述的消音器前部1的内径为消音器后部2内径的二分之一。
[0030]实施例2中，消音器前部1的内径为消音器后部2内径的二分之一或三分之一，其内径比值可根据使用需求自行选择故此处不再赘述其具体数值。
[0031]实施例3，实施例1所述的一种新型活接式小孔消音器，所述的消音器前部1的出气端和消音器后部2的进气端之间通过连接件6平滑连接，所述的连接件6为具有一定锥度的空心圆台，空心圆台的锥度值为3。
[0032]实施例3中，该连接件6由于锥度的存在故呈倾斜状设置，该设计目的在于便于气体的进入，对气流起到导向作用，连接件6的尺寸根据使用需求可自行选择故此处不再赘述其具体尺寸规格。
[0033]实施例4，实施例1所述的一种新型活接式小孔消音器，在所述的消音器后部2的内周面上固定设置有圆环状结构的隔音棉7，隔音棉7的内周面上具有若干球状凹槽，球状凹槽的数量根据使用需求自行选择故此处不再赘述其数量及尺寸。
[0034]实施例4中，隔音棉7为现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型活接式小孔消音器，其特征在于：包括，消音器前部，其形成为一端为进气端、另一端为出气端管状结构；消音器后部，其形成为一端为进气端、另一端为封闭端的罐状结构，消音器后部的进气端与消音器前部的出气端平滑相接，在消音器后部的中部外周面上开设有若干出气孔，在消音器后部外周面上设置有对出气孔吹扫的防堵孔吹扫机构；便于消音器前部与待消音设备快速连接的活接组件，其包括设置在消音器前部进气端内周面上的内螺纹和固定设置在消音器前部进气端外周面上的法兰盘。2.根据权利要求1所述的一种新型活接式小孔消音器，其特征在于：所述的消音器前部的内径为消音器后部内径的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种新型活接式小孔消音器，其特征在于：所述的消音器前部的出气端和消音器后部的进气端之间通过连接件平滑连接，所述的连接件为具有一定锥度的空心圆台，空心圆台的锥度值为3。4.根据权利要求1所述的一种新型活接式小孔消音器，其特征在于：在所述的消音器后部的内周面上固定设置有圆环状结构的隔音...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福贯，
申请(专利权)人：连云港星光电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：