一种净水剂灌装设备的吸尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种净水剂灌装设备的吸尘结构，除尘筒转动安装在安装箱中，且侧壁开设条形通孔，进料斗固接在除尘筒的正上方，进料斗底部开设有与条形通孔相对的进料口，接料斗固接在除尘筒的正下方，接料斗底部开设有用于连接灌装设备的出料口，安装箱的侧壁开设有与除尘筒连通的吸尘口，且吸尘口中固接有安装架，除尘机构包括：转动安装在安装架与安装箱内壁之间并布置在除尘筒轴心处的安装轴，固接在安装轴上的风扇叶，以及多组搅拌叶；驱动电机固定安装在安装箱外并与除尘筒、安装轴相联动。本实用新型专利技术能够在不停机的状态下持续输出除尘完成的净水剂，能够有效提高净水剂的除尘效率。尘效率。尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种净水剂灌装设备的吸尘结构


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体的说是一种净水剂灌装设备的吸尘机构。

技术介绍

[0002]净水剂是用于处理污水的关键药剂，将其投放在污水中能够与水中的杂质产生反应，达到净水的目的，对于颗粒状的净水剂在进行灌装销售时，由于净水剂生产过程中会有未凝结成颗粒状的粉末，或夹杂有灰尘，如果在灌装前不对其进行清理，会影响净水剂的产品质量，传统的净水剂灌装设备前关联的吸尘结构在处理颗粒状的净水剂时，需要停机才能将除尘完毕的净水剂输出，效率低下难以应对流水线的高速生产需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种净水剂灌装设备的吸尘结构，能够在不停机的状态下持续输出除尘完成的净水剂，能够有效提高净水剂的除尘效率。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种净水剂灌装设备的吸尘结构，安装箱、除尘筒、进料斗、接料斗、除尘机构、驱动电机，所述除尘筒水平布置并转动安装在安装箱中，且除尘筒的侧壁上开设有水平布置的条形通孔，所述进料斗固接在安装箱中并设置在除尘筒的正上方，进料斗底部开设有与条形通孔相对的进料口，所述接料斗固接在安装箱中并设置在除尘筒的正下方，接料斗底部开设有用于连接灌装设备的出料口，所述安装箱的侧壁开设有与除尘筒水平相对并保持连通的吸尘口，且吸尘口中固接有安装架，所述除尘机构包括：转动安装在所述安装架与安装箱内壁之间并布置在除尘筒轴心处的安装轴，固接在安装轴端部并设置在吸尘口处的风扇叶，均匀固接在安装轴上并设置在除尘筒中的多组搅拌叶；所述驱动电机固定安装在安装箱外侧并通过传动机构与除尘筒、安装轴相联动。
[0005]所述除尘筒的两端直径小于中段直径，且除尘筒中段两侧固接有密封环，所述条形通孔布置在两组密封环之间，所述进料斗的出料口嵌套在两组密封环之间。
[0006]所述吸尘口外侧套接有除尘布袋。
[0007]所述出料口处配套安装有螺旋输送机，且螺旋输送机的出料口与灌装设备连通。
[0008]所述传动机构包括：固接在除尘筒外侧壁的传动齿轮，转动安装在安装箱内壁并与传动齿轮相啮合的驱动齿轮，与驱动齿轮同心固接并设置在安装箱外侧的第一链轮，固接在安装轴端部并设置在安装箱外侧的第二链轮、第三链轮，固接在驱动电机转动轴上的第四链轮；第一链轮与第二链轮通过链条实现链传动，第三链轮与第四链轮实现链传动。
[0009]本技术的有益效果：将进行吸尘处理的颗粒状净水剂加入进料斗中，启动驱动电机带动除尘筒以及搅拌叶、风扇叶转动，当除尘筒转动时条形通孔与进料口竖直相对时，进料斗中的部分净水剂会进入除尘筒中，在搅拌叶的作用下降其中灰尘搅起，并在风扇
叶的作用下外排，对除尘筒中的净水剂进行除尘处理，在除尘筒进一步转动过程中，条型通孔向下运动，使除尘筒中的净水剂落入接料斗中收集，并通过螺旋输送机传输至灌装设备进行灌装处理。由于本申请在工作时，净水剂持续进行除尘处理，不需要在停机状态下收集除尘处理后的净水剂，除尘效率高。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图中：1安装箱、2除尘筒、3进料斗、4接料斗、5驱动电机、6条形通孔、7进料口、8出料口、9吸尘口、10安装架、11安装轴、12风扇叶、13搅拌叶、14密封环、15螺旋输送机、16传动齿轮、17驱动齿轮、18第一链轮、19第二链轮、20第三链轮、21第四链轮。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1，一种净水剂灌装设备的吸尘结构，安装箱1、除尘筒2、进料斗3、接料斗4、除尘机构、驱动电机5，除尘筒2水平布置并转动安装在安装箱1中，且除尘筒2的侧壁上开设有水平布置的条形通孔6，进料斗3固接在安装箱1中并设置在除尘筒2的正上方，进料斗3底部开设有与条形通孔6相对的进料口7，接料斗4固接在安装箱1中并设置在除尘筒2的正下方，接料斗4底部开设有用于连接灌装设备的出料口8，安装箱1的侧壁开设有与除尘筒2水平相对并保持连通的吸尘口9，且吸尘口9中固接有安装架10，除尘机构包括：转动安装在安装架10与安装箱1内壁之间并布置在除尘筒2轴心处的安装轴11，固接在安装轴11端部并设置在吸尘口9处的风扇叶12，均匀固接在安装轴11上并设置在除尘筒2中的多组搅拌叶13；驱动电机5固定安装在安装箱1外侧并通过传动机构与除尘筒2、安装轴11相联动。
[0014]本技术中，除尘筒2的两端直径小于中段直径，且除尘筒2中段两侧固接有密封环14，条形通孔6布置在两组密封环14之间，进料斗3的出料口8嵌套在两组密封环14之间，密封环14的设置能够保证条形通孔6转动至于进料口7竖直相对的位置时，进料斗3中的颗粒状净水剂能够沿进料口7、条形通孔6进入除尘筒2中除尘，而条形通孔6转动至其余位置时进料口7处于密封状态避免颗粒状净水剂下落。
[0015]吸尘口9外侧套接有除尘布袋，能够将除尘筒2中的空气外排的同时，将其中的灰尘拦截在除尘布袋中。
[0016]出料口8处配套安装有螺旋输送机15，且螺旋输送机15的出料口8与灌装设备连通，方便将经过除尘处理并收集在接料斗4中的颗粒状净水剂输入灌装设备进行灌装处理。
[0017]传动机构包括：固接在除尘筒2外侧壁的传动齿轮16，转动安装在安装箱1内壁并与传动齿轮16相啮合的驱动齿轮17，与驱动齿轮17同心固接并设置在安装箱1外侧的第一链轮18，固接在安装轴11端部并设置在安装箱1外侧的第二链轮19、第三链轮20，固接在驱动电机5转动轴上的第四链轮21；第一链轮18与第二链轮19通过链条实现链传动，第三链轮20与第四链轮21实现链传动。驱动电机5工作时带动第四链轮21转动，进而通过对应链条带
动第三链轮20以及与第三链轮20固接的安装轴11、第二链轮19、搅拌叶13、风扇叶12转动，第二链轮19转动时通过链条带动第一链轮18以及与第一链轮18固接的驱动齿轮17转动，进而驱动传动齿轮16以及与传动齿轮16固接的除尘筒2转动，由于各齿轮、链轮的传动关系，除尘筒2始终与安装轴11的转动方向相反。
[0018]本技术的工作原理是：使用时，将进行吸尘处理的颗粒状净水剂加入进料斗3中，启动驱动电机5带动除尘筒2以及搅拌叶13、风扇叶12转动，当除尘筒2转动时条形通孔6与进料口7竖直相对时，进料斗3中的部分净水剂会进入除尘筒2中，在搅拌叶13的作用下降其中灰尘搅起，并在风扇叶12的作用下外排，对除尘筒2中的净水剂进行除尘处理，在除尘筒2进一步转动过程中，条型通孔向下运动，使除尘筒2中的净水剂落入接料斗4中收集，并通过螺旋输送机15传输至灌装设备进行灌装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水剂灌装设备的吸尘结构，其特征在于：安装箱(1)、除尘筒(2)、进料斗(3)、接料斗(4)、除尘机构、驱动电机(5)，所述除尘筒(2)水平布置并转动安装在安装箱(1)中，且除尘筒(2)的侧壁上开设有水平布置的条形通孔(6)，所述进料斗(3)固接在安装箱(1)中并设置在除尘筒(2)的正上方，进料斗(3)底部开设有与条形通孔(6)相对的进料口(7)，所述接料斗(4)固接在安装箱(1)中并设置在除尘筒(2)的正下方，接料斗(4)底部开设有用于连接灌装设备的出料口(8)，所述安装箱(1)的侧壁开设有与除尘筒(2)水平相对并保持连通的吸尘口(9)，且吸尘口(9)中固接有安装架(10)，所述除尘机构包括：转动安装在所述安装架(10)与安装箱(1)内壁之间并布置在除尘筒(2)轴心处的安装轴(11)，固接在安装轴(11)端部并设置在吸尘口(9)处的风扇叶(12)，均匀固接在安装轴(11)上并设置在除尘筒(2)中的多组搅拌叶(13)；所述驱动电机(5)固定安装在安装箱(1)外侧并通过传动机构与除尘筒(2)、安装轴(11)相联动。2.根据权利要求1所述的一种净水剂灌装设备的吸尘结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李变青，李玲，刘美荣，
申请(专利权)人：山西北泉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：