一种迷宫式高压差调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种迷宫式高压差调节阀，涉及调节阀领域。传统调节阀在高压差大压降工况下，阀门流道流速过高，且一级流道并不能很好的降压消能，对阀体、阀芯、阀座冲刷严重，影响阀门使用寿命。本实用新型专利技术包括阀体、阀盖、阀座、盘片组件、适配块、阀芯杆和执行机构，盘片组件包括多层由上盘片和下盘片依次叠合而成的盘片组，每个盘片从外周到内孔依次分布多个不相连的流道槽，上盘片和下盘片的流道槽在径向交替错位连通。通过在上盘片和下盘片之间的流道槽交替转向流动，实现多级降压的效果，采用侧进底出的方式，可使盘片组内孔出口处的高速液体在迷宫式盘片组的中心轴线上互相碰撞进一步降低流速，实现更好地降压效果，提升阀门寿命。提升阀门寿命。提升阀门寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种迷宫式高压差调节阀


[0001]本技术涉及调节阀领域，尤其涉及一种迷宫式高压差调节阀。

技术介绍

[0002]火电站阀门在锅炉启停过程、锅炉对空排汽、循环泵运行变化、调节对空排汽阀及循环泵最小流量等情况下均要承受高压差，在阀门的阻力较小时，高压差会导致高流速，而高速流体对阀体、阀芯的冲刷及引起的振动将严重影响阀门的寿命。普通单座调节阀只能做到一级减压，当介质流动到阀芯部分时，由于阀芯与阀座的节流作用，产生颈缩现象，因此流速会迅速增加，压力会迅速降低，且低于该介质的饱和蒸汽压力，在这种情况下，介质汽化，形成气泡。当介质流过阀芯和阀座形成的颈缩部后，由于通道的改变，工况也发生了改变，压力回升动能转换为势能，此时的压力、速度回复，当压力超过该介质的饱和蒸汽压力时，刚才形成的气泡就会发生破裂，产生极强的局部压力。气泡破裂时产生的巨大能量能在瞬时对阀芯、阀座等节流元件产生严重的破坏，形成所谓的气蚀现象。由此可见在高压差大压降工况下，阀门流道流速过高，且一级流道并不能很好的降压消能，由此产生的高流速流体对阀体、阀芯、阀座冲刷严重，并随之引起振动、带来气蚀等严重影响阀门使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种迷宫式高压差调节阀，以实现更好地降压效果，提升阀门寿命为目的。为此，本技术采取以下技术方案。
[0004]一种迷宫式高压差调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、盘片组件、适配块、阀芯杆和执行机构，所述的阀体位于阀盖的下面，阀体与阀盖通过螺栓连接，所述的阀盖位于支撑罩的下面，支撑罩位于执行机构的下面，所述的阀芯杆竖向可滑动地设于阀盖中间的杆孔内，阀盖与执行机构通过开合螺母连接，所述的阀盖向下压紧适配块，所述的适配块、盘片组件和阀座从上往下设于阀体内并从上往下依次压紧，适配块和盘片组件的中间设有竖孔，阀芯杆下端设有截止塞与竖孔滑动相配，截止塞的下端外周与阀座的中心孔周围的密封面相配，阀体的下部位于阀座的下方的左侧设有出流道，右侧设有进流道，进流道通过向上的斜流道与盘片组件外周的环绕流道连通，出流道通过阀体下部中间的竖流道与阀座中心孔连通，所述的盘片组件包括多层由上盘片和下盘片依次叠合而成的盘片组，每个盘片从外周到内孔依次分布多个不相连的流道槽，流道槽在周向呈环绕均布，在径向呈辐射状，盘片外侧的流道槽开口于外周，盘片内侧的流道槽开口于内孔，上盘片和下盘片的流道槽在径向交替错位连通。流体从盘片组外周流入流道槽，再从盘片组的内孔处流出，通过在上盘片和下盘片之间的流道槽交替转向流动，流体每通过一个弯角就起到一级降压的作用，在这个过程中，消耗了流体的动能，降低了流体流速，达到多级降压的效果，实现多次、逐级降压，并且采用侧进底出的方式，可使盘片组内孔出口处的高速液体在迷宫式盘片组的中心轴线上互相碰撞，抵消各自能量，形成液体缓冲垫，从而进一步降低流速，减少了高速液体对阀
体及阀内件的冲刷，实现了更好地降压效果，能有效提升阀门寿命。
[0005]作为优选技术手段：所述的盘片组件包括盘片上托、盘片下托及所述的盘片组，所述的盘片组设于盘片上托和盘片下托之间，盘片上托和盘片下托和盘片组通过多个环绕均布的竖向圆柱销连接。实现盘片组件的组合定位结构，通过多个圆柱销定位连接，上下零件之间定位精确度高。
[0006]作为优选技术手段：所述的盘片上托的上端在圆柱销处设有沉孔，所述的盘片下托的下端在圆柱销处设有沉孔，所述的圆柱销的两端设有螺钉孔。通过螺钉紧固住圆柱销的两端，可方便实现盘片组件的整体紧固结构，方便移动，安装。
[0007]作为优选技术手段：所述的盘片组件的外周环绕均布有多个竖槽。竖槽便于盘片组件在组装时利用工装定位，定位盘片组件的各零件的定位，方便盘片组件的组装。
[0008]作为优选技术手段：径向外侧的流道槽的流道宽度小于径向内侧的流道宽度。从外向内扩大流道宽度，可以更好地降低流体压力，也便于流体膨胀时保证足够的流通面积。
[0009]作为优选技术手段：盘片外周和盘片内周的流道槽均为L形，其余流道槽为“[”形，上盘片和下盘片相叠后，两者的流道槽在周向错位相连。可有效增加流体流径的长度，增加更多的拐角，取得更好地降压效果。
[0010]有益效果：流体从盘片组外周流入流道槽，再从盘片组的内孔处流出，通过在上盘片和下盘片之间的流道槽交替转向流动，流体每通过一个弯角就起到一级降压的作用，在这个过程中，消耗了流体的动能，降低了流体流速，达到多级降压的效果，实现多次、逐级降压，并且采用侧进底出的方式，可使盘片组内孔出口处的高速液体在迷宫式盘片组的中心轴线上互相碰撞，抵消各自能量，形成液体缓冲垫，从而进一步降低流速，减少了高速液体对阀体及阀内件的冲刷，实现了更好地降压效果，能有效提升阀门寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术径向剖切结构示意图。
[0012]图2是本技术盘片组件径向剖切示意图。
[0013]图3是本技术图2中A部放大示意图。
[0014]图4是本技术盘片结构示意图。
[0015]图5是本技术上下盘片的流道槽在盘片端向的连通示意图。
[0016]图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀座；4、盘片组件；5、适配块；6、阀芯杆；7、执行机构；8、开合螺母；9、支撑罩；101、出流道；102、进流道；103、斜流道；104、环绕流道；105、竖流道；401、上盘片；402、下盘片；403、流道槽；404、圆柱销；405、竖槽；406、盘片上托；407、盘片下托；601、截止塞。
具体实施方式
[0017]以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种迷宫式高压差调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀座3、盘片组件4、适配块5、阀芯杆6和执行机构7，阀体1位于阀盖2的下面，阀体1与阀盖2通过螺栓连接，阀盖2位于支撑罩9的下面，支撑罩9位于执行机构7的下面，阀芯杆6竖向可滑动地设于阀盖2中间的杆孔内，阀盖2与执行机构7通过开合螺母8连接，阀盖2向下压紧适配块5，适配块5、盘片
组件4和阀座3从上往下设于阀体1内并从上往下依次压紧，适配块5和盘片组件4的中间设有竖孔，阀芯杆6下端设有截止塞601与竖孔滑动相配，截止塞601的下端外周与阀座3的中心孔周围的密封面相配，阀体1的下部位于阀座3的下方的左侧设有出流道101，右侧设有进流道102，进流道102通过向上的斜流道103与盘片组件4外周的环绕流道104连通，出流道101通过阀体1下部中间的竖流道105与阀座3中心孔连通，盘片组件4包括多层由上盘片401和下盘片402依次叠合而成的盘片组，每个盘片从外周到内孔依次分布3个不相连的流道槽403，流道槽403在周向呈环绕均布，在径向呈辐射状，盘片外侧的流道槽403开口于外周，盘片内侧的流道槽403开口于内孔，上盘片401和下盘片402的流道槽403在径向交替错位连通。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种迷宫式高压差调节阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀盖(2)、阀座(3)、盘片组件(4)、适配块(5)、阀芯杆(6)和执行机构(7)，所述的阀体(1)位于阀盖(2)的下面，阀体(1)与阀盖(2)通过螺栓连接，所述的阀盖(2)位于支撑罩(9)的下面，支撑罩(9)位于执行机构(7)的下面，所述的阀芯杆(6)竖向可滑动地设于阀盖(2)中间的杆孔内，阀盖(2)与执行机构(7)通过开合螺母(8)连接，所述的阀盖(2)向下压紧适配块(5)，所述的适配块(5)、盘片组件(4)和阀座(3)从上往下设于阀体(1)内并从上往下依次压紧，适配块(5)和盘片组件(4)的中间设有竖孔，阀芯杆(6)下端设有截止塞(601)与竖孔滑动相配，截止塞(601)的下端外周与阀座(3)的中心孔周围的密封面相配，阀体(1)的下部位于阀座(3)的下方的左侧设有出流道(101)，右侧设有进流道(102)，进流道(102)通过向上的斜流道(103)与盘片组件(4)外周的环绕流道(104)连通，出流道(101)通过阀体(1)下部中间的竖流道(105)与阀座(3)中心孔连通，所述的盘片组件(4)包括多层由上盘片(401)和下盘片(402)依次叠合而成的盘片组，每个盘片从外周到内孔依次分布多个不相连的流道槽(403)，流道槽(403)在周向呈环绕均布，在径向呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌慧，王利华，彭伟，
申请(专利权)人：浙江东辰阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：